Торф фрезерованный

Хотите купить торф фрезерованный в Екатеринбурге по низкой цене? Обращайтесь в Грунтовозов. Мы продаем плодородные грунты максимально дешево и гарантируем качество продукции и сроки доставки.

Почему мы Цены Заказать онлайн Описание материала
Цена на торф фрезерованный
от руб. за 1м3
Заказать
Вот почему у нас самые низкие цены:

Цены

Цена на фрезерованный торф складывается из стоимости материала на карьере и доставки до заказчика. У нас заключены договора со всеми карьерами Свердловской области, и при поступлении заказа наш менеджер рассчитает, с какого карьера дешевле всего будет доставить ваш заказ.

Ниже представлены базовые цены, уже включающие минимальное плечо доставки.

Наименование Цена
Торф
Торф фрезерованныйот 890 руб. за 1м3

Важно: цена фрезерованного торфа за тонну и за куб может отличаться. Мы привели примеры расчетов за куб. Если же вас интересуют расценки за тонну, воспользуйтесь нашим калькулятором: с его помощью можно легко перевести объем в вес и обратно.

Закажите фрезерованный торф прямо сейчас!

Делая заявку на расчет стоимости доставки фрезерованного торфа через нашу форму, вы экономите и деньги, и время - мы гарантируем самую низкую цену. Найдете дешевле - дадим скидку!

Заказать фрезерованный торф по выгодной цене

Наши преимущества

Виды и свойства фрезерованного торфа

Фрезерованный торф – это крошка, получаемая при фрезерном способе добычи. Может принадлежать к любому генетическому типу, отличается пониженной влажностью (40-60%) и однородным фракционным составом.

Добыча фрезерованного торфа

Добыча материала состоит из нескольких этапов:

  • Осушения
  • Очистки поля
  • Сбора торфа

Дальше вы подробнее узнаете о каждом этапе.

Осушение

Для успешного сбора фрезерованного торфа влажность массива должна быть 75-81% (в естественных условиях показатель доходит до 85-95%). Достигается такой уровень двумя способами – испарением и снижением уровня грунтовых вод. Испарение изменяется в зависимости от погодных условий (температуры и влажности воздуха). Оно обеспечивает удаление приблизительно половины массы воды из массива.

Успешный сбор продукции возможен при уровне грунтовых вод 0,8 м от поверхности для низинных и не выше 1 м для верховых залежей. Осушение проводят с помощью системы каналов.

Она включает следующие элементы:

  • Водоприемник (естественный либо искусственный водоем)
  • Осушители (подземные дренажи или мелкие картовые каналы)
  • Проводящие и ограждающие каналы
  • Технические сооружения (шлюзы, мосты, отстойники)

Главным элементом системы являются осушители. Они собирают влагу из массива, перенаправляют ее в проводящие каналы и водоприемники. Осушители бывают закрытыми (подземные дренажи) или открытыми (мелкие щелевидные каналы). Первый вариант технологически более совершенный, но стоит дороже. Дренажные трубы часто забиваются и требуют чистки. Поэтому при добыче торфа закрытые системы используются лишь в тех случаях, когда залежи массивные и могут давать продукцию на протяжении нескольких лет.

Рядом с полями, чаще всего на возвышенностях, оборудуют специальные противопожарные каналы со шлюзами. В случае возгорания их используют для гашения пламени.

Очистка поля

Торфяники покрыты сверху жестким очесом, состоящим из корневищ болотных растений. Они часто зарастают кустарниками и деревьями.

Перед добычей необходимо очистить поля. Сначала проводят вырубку и корчевание крупных пней. Затем снимают очес с помощью специальной техники.

Мелкие пни можно удалять двумя способами – обычным корчеванием или глубоким фрезерованием. В первом случае используют специальные приспособления – корчеватели, и остатки деревьев вывозятся за пределы поля. Метод трудоемкий и затратный, применяется при большой засоренности массива, наличии крупных пней.

Фрезерование предусматривает обработку залежи на глубину 40 см. Мелкие древесные включения при этом перерабатываются на стружку. Она остается в конечной продукции, но при небольшом содержании не влияет на ее качество. Выбирают метод, когда засоренность залежи небольшая и нет возможности удалить корчевателями мелкие куски дерева.

Сбор торфа

Сбор фрезерованного торфа проходит на протяжении нескольких циклов.

Каждый из них включает такие этапы:

  • Фрезерование залежи
  • Сушка с 1-3 ворошениями
  • Валкование
  • Складирование

Фрезерование – это измельчение верхнего слоя массива толщиной 1,5-2 см (в сухую погоду глубина увеличивается до 3-3,5 см). Проводится оно барабанными фрезами, прикрепленными к трактору. После этого торфяную крошку оставляют на поле для сушки на протяжении 1-2 суток. При этом несколько раз ее переворачивают (ворошат) специальными приспособлениями. Когда влажность материала достигнет 40-60%, его складывают в валки, а через 1,5-2 часа убирают в штабели, расположенные по краям полей.

Существуют усовершенствованные методики, при которых совмещается фрезерование и валкование. При этом валки укрупняются, их уборка происходит через 2-3 цикла. Такой метод позволяет увеличить количество сборов на 10-15%.

Наиболее продуктивным считается пневматический метод. Он повышает сезонную продуктивность на 50%. После фрезерования проводят одно ворошение, через 2-3 часа после этого торф убирают в штабеля, без валкования. Измельченный материал втягивается вместе с воздухом специальными пневматическими комбайнами в контейнеры. Технологический цикл занимает 1 сутки.

Добыча фрезерованного торфа во многом зависит от погодных условий, ведь его сушка проводится на открытом воздухе. Сезон начинается, когда средняя суточная температура превышает 10⁰С. В нашей области он длится с 20-25 мая по 31 августа. За это время проводится около 100 технологических циклов.

Штабели, в которые складывается готовая продукция, имеют форму треугольника или равнобедренной трапеции. В таких условиях крошка не размокает и не развевается ветром. Длина штабеля – 75 м, высота – около 8 м, расстояние между соседними конструкциями около 30 м. Фрезерованный торф складируют с помощью специальных машин. Держать его в таком виде можно на протяжении года.

В следующем разделе мы расскажем о видах материала.

Виды фрезерованного торфа

Фрезерованный торф может принадлежать к любому из генетических типов:

Часто в залежи присутствуют пласты разного происхождения, тогда материал называют смешанным. Но при этом обязательно изучают его основные свойства, чтобы правильно определить сферу применения.

По степени разложения фрезерованный торф разделяют на подтипы:

  • Лесной
  • Лесотопяной
  • Топяной

Самая высокая степень разложения в лесном подтипе, самая низкая – в топяном; лесотопяной занимает промежуточное положение. От подтипа зависит также зольность и содержание питательных элементов.

Каждый тип делится на группы:

  • Древесную
  • Древесно-травяную
  • Древесно-моховую
  • Травяную
  • Травяно-моховую
  • Моховую

Они отличаются по ботаническому составу, разложению, влажности и зольности. В древесной группе преобладают остатки кустарников и деревьев, их может быть от 35% до 40%. Травяная состоит на 15-35% из древесных остатков, остальная часть – это полуразложившиеся болотные растения (пушица, шейхцерия, тростник, осока, хвощ). В моховой группе преобладают сфагновые и гипновые мхи.

Каждая группа, в свою очередь, разделяется на виды в зависимости от основного торфообразующего растения. В готовом фрезерованном торфе не всегда просто определить вид. Ведь во время переработки залежи смешиваются пласты, которые могут содержать разные остатки растений. Поэтому их изучают еще в момент разведки и подготовки торфяника к добыче породы.

Дальше мы расскажем об основных характеристиках материала.

Есть вопросы по фрезерованному торфу? Обратитесь к нам! Мы поможем!

Заказать консультацию

Свойства фрезерованного торфа

Характеристики фрезерованного торфа зависят как от его генетического типа, группы или вида, так и от степени измельчения.

Для практических целей важно определить следующие показатели:

  • Ботанический состав
  • Степень разложения
  • Зольность
  • Минеральный состав
  • Органический состав
  • Кислотность
  • Плотность
  • Структуру и пористость
  • Влажность и массовую долю влаги
  • Водопроницаемость
  • Водопоглощение
  • Теплоту сгорания
  • Прочность
  • Фракционный состав
  • Засоренность
  • Радиоактивность
  • Массовую долю кислоторастворимых тяжелых металлов
  • Биологическую и химическую безопасность

Дальше вы узнаете детально о каждом из свойств материала.

Ботанический состав

Ботанический состав готового фрезерованного торфа определить не всегда просто. Волокна растений измельчаются, утрачивают свой первоначальный вид. В первую очередь это касается низинных видов с высокой степенью разложения. Состав часто изучают еще до разработки массива, либо применяют микроскопы с большой степенью увеличения. Точно сказать, какие виды растений входят в породу, могут только опытные специалисты.

Торф низинного типа состоит из эвтрофных растений: тростника, осоки, вахты, березы, гипновых мхов. Они требовательны к питанию, поэтому у материала всегда повышенная зольность и много гуминовых органических веществ. Ботанический состав верхового типа – это на 95% олиготрофные виды (шейхцерия, сосна, сфагнум, пушица). Они неприхотливые, могут расти на субстрате с небольшим количеством питательных элементов и органики. Переходный торф занимает промежуточное положение между низинным и верховым типами.

Степень разложения

Степень разложения – это процентное содержание аморфной массы в материале. Она возрастает от верхового типа к низинному, от моховой группы к древесной. В одной торфяной залежи могут находиться пласты с разными показателями, что обязательно учитывают при ее разработке.

Порода с высокой степенью разложения имеет меньшую влажность, большую дисперсность. Поэтому при добыче и сушке она быстрее измельчается, может пылиться. Чаще всего такие залежи находятся в области низинных болот или в пограничном горизонте массивов. Слабо разложившийся материал требует более длительной сушки. После его фрезерования получают продукцию с разным фракционным составом и низким содержанием мелких частиц.

Зольность

Зольность – это соотношение твердого остатка, который остается после сжигания пробы, к ее общему объему. Показатель не превышает 40-50%, у большинства разновидностей находится на уровне 2-15%. У фрезерованного торфа он немного выше, чем у свежего, за счет снижения влажности.

Обеспечивается зольность двумя источниками:

  • Разложением органических растительных остатков (первичная)
  • Грунтовыми водами (вторичная)

Показатель увеличивается, если в залежи много примесей песка или глины. От зольности зависит область применения продукции. Материал с высоким содержанием минералов чаще используется в сельском хозяйстве, с низким – идет на топливо.

Минеральный состав

Твердое вещество фрезерованного торфа состоит из простых элементов и минеральных соединений.

Основные химические компоненты материала:

  • Углеводород – 48-65%
  • Водород – 4,7-7,3%
  • Азот – 0,5-3,6%
  • Сера – до 0,06-6,65%
  • Кислород – 24,73%-45,17%
  • Фосфор – 0,05-0,5%

Процентное содержание элементов зависит от типа. Например, в верховом мало азота и фосфора, зато более высокое содержание кислорода. В низинном, сильно разложившемся материале, много углерода, питательных элементов, но меньше кислорода, который расходуется на окислительно-восстановительные реакции, интенсивно происходящие в породе.

Если проанализировать состав золы, которая остается после сгорания, то в ней обнаружится много оксидов. Их процентное содержание (от общего числа минеральных соединений) будет отличаться у разных типов торфа.

Верховой:

  • Оксид кремния – 43%
  • Оксид кальция – 22%
  • Оксид алюминия – 9%
  • Оксид железа – 8%

Переходный:

  • Оксид кремния – 28%
  • Оксид кальция – 30%
  • Оксид алюминия – 10%
  • Оксид железа – 12%

Низинный:

  • Оксид кремния – 21%
  • Оксид кальция – 35-40%
  • Оксид алюминия – 7%
  • Оксид железа – 13%

Цифры могут отличаться в зависимости от особенностей состава грунтовых вод. Например, уровень серы поднимается, если они богаты сульфатами, а кальция – при повышенном содержании карбонатов. Некоторые рыжие торфяники увлажняются железистыми водами, что приводит к значительному повышению железа и даже изменению цвета породы.

Минеральный состав важно определить при использовании материала в качестве топлива.

В зависимости от компонентов, зола бывает:

  • Тугоплавкой
  • Среднеплавкой
  • Легкоплавкой

Последние два вида после остывания превращаются в шлак, который налипает на стенки и решетки котлов, снижая их эксплуатационные характеристики.

Температура плавления повышается при увеличении содержания кальция, магния, калия, натрия и серы. Поэтому в качестве топлива лучше использовать низинные и некоторые переходные типы, в которых этих элементов больше.

Органический состав

Органическая часть составляет от 99% до 55% от всего твердого вещества.

В нее входят несколько компонентов:

  • Битум (1,2-17,7%)
  • Водорастворимые и легкогидролизуемые углеводы (6,9-63,1%)
  • Целлюлоза (0-20,7%)
  • Гуминовые кислоты (4,6-55,5%)
  • Фульвокислоты (0,7-33,2%)
  • Лигнин (0-26,2%)

Количество битумов выше в верховом типе; рекордсменами являются сосновый, сосново-пушицевый и сосново-сфагновый виды. Битумы в них представлены такими стойкими соединениями как воски и предельные углеводороды. В низинных торфах это эфиры и спирты, которые быстрее распадаются. Битумы повышают гидрофильность породы, что сказывается на времени ее просыхания.

Водорастворимые и легкогидролизуемые углеводы представлены моно- и дисахаридами, пентозами, гексозами. Их уровень резко падает при увеличении степени разложения. Количество целлюлозы может увеличиваться, если от пней избавляются методом глубокого фрезерования. Это вещество хорошо впитывает воду, поэтому осушение таких залежей проходит медленнее. В низинном торфе целлюлозы мало.

Гуминовые и фульвокислоты – это высокомолекулярные продукты глубокого распада органики. Их содержание увеличивается с повышением степени разложения, от верхового к низинному типу. Многие из этих веществ доступны для растений, поэтому низинные виды часто используют как удобрение.

Кислотность

Кислотность торфа определяется активностью ионов водорода. На показатель также влияет количество кальция и, в меньшей степени, алюминия. Обозначается кислотность единицами рН. Она бывает актуальной (активность Н+ в растворе) и обменной (активность Н+ в твердом веществе).

Показатель может резко повышаться в верхних слоях залежи, если они питаются атмосферными осадками. В нижних горизонтах кислотность падает, особенно при высоком содержании карбонатов в материнской породе или грунтовых водах. Поэтому в процессе добычи величина рН готовой продукции может изменяться в зависимости от выработки торфяников.

Плотность

Плотность – это соотношение массы и объема вещества, выраженное в г/см³ или кг/м³.

Она бывает:

  • Общей (учитывается влажность и пористость материала)
  • Твердой фазы (при максимальном уплотнении)
  • Скелета (учитывает сложение и показатели для твердого вещества)
  • Насыпная

Самым стабильным показателем является плотность твердой фазы. Она зависит исключительно от вида и состава материала, в среднем равна 1500-2100 кг/м³. Увеличивается показатель при высокой зольности, а снижается, если в материале много битумов, целлюлозы.

Общая плотность фрезерованного торфа всегда ниже, чем породы в массиве. Это происходит за счет испарения влаги и увеличения дисперсности материала в процессе добычи. Показатель составляет 600-900 кг/м³.

Насыпная плотность, по сравнению с общей, при погрузке на транспорт увеличивается. При выгрузке она становится еще большей, так как в процессе транспортировки материал уплотняется. Показатель в штабелях зависит от их высоты. Как и при перевозке, под давлением собственного веса происходит усадка и уплотнение торфа. Эти данные важно знать, чтобы определить запасы фрезерованного торфа и правильно рассчитать цикловые сборы.

Структура и пористость

Структура фрезерованного торфа изменяется в процессе добычи. Волокна растений измельчаются и меняют свое изначальное положение. Чаще всего материал обретает изотропное сложение (элементы расположены в хаотичном порядке по отношению друг к другу), даже если в массиве оно было анизотропным. Это сказывается на водопоглощении, фильтрации и других характеристиках. Они будут похожи у разных видов и отличаться от тех, которые были у изначальной породы.

Пористость у фрезерованного торфа высокая, может достигать 90-95%. Она увеличивается в процессе добычи и ворошения. После уплотнения в валках и штабелях показатель снижается.

Влажность и массовая доля влаги

Влажность фрезерованного торфа значительно ниже, чем у других разновидностей. Добычу материала проводят лишь при условиях, когда показатель опускается до 75-81%. Затем крошку подсушивают на открытом воздухе, чтобы достичь оптимальных показателей.

В валки торф складывают, если его влажность достигает 45%. Когда необходимо получить материал с повышенным содержанием воды, допускается показатель 58%. До того, как породу перемещают в штабели, ее влажность падает еще на 3-5%.

Водопроницаемость

Водопроницаемость – это способность пористых тел пропускать сквозь себя воду. Показатель измеряется в метрах, которые жидкость проходит за сутки в вертикальном направлении. У фрезерованного торфа он выше, чем в залежи. Это связано с изотропной структурой и высокой пористостью. Большая часть жидкости проходит через макропоры. Мелкие капилляры часто бывают заблокированы коллоидом или пузырьками воздуха.

Способность пропускать воду может резко меняться при уплотнении. Показатель для материала, сложенного в валки или штабели, будет ниже, чем для крошки на поверхности массива. На водопроницаемость также влияет гидрофильность, которая выше у верхового типа и сфагновых видов. Торф сначала впитывает воду, и лишь потом жидкость может проходить из верхних в нижние слои под влиянием градиента напора. Влияет на показатель и степень разложения. Чем она ниже, тем хуже будет водопроницаемость.

Водопоглощение

Водопоглощение, или влагоемкость – это способность материала впитывать и удерживать жидкость. У фрезерованного торфа показатель всегда ниже, чем в массиве. Связано это с необратимыми изменениями, которые происходят при переработке.

Вследствие фрезерования разрушаются волокна и клеточные структуры растений, которые способны удерживать воду. Снижение влажности приводит к разрыву коллоидных и молекулярных связей, что также влияет на водопоглощение. Если сушка происходит в жаркую и солнечную погоду, нарушения структуры становятся еще более существенными.

У низинного типа, с высокой степенью разложения, показатель падает больше, чем у верхового. Это свойство имеет свои положительные стороны. Фрезерованная крошка или брикеты сохраняют пониженную влажность даже при хранении в сыром помещении или в штабелях на открытом воздухе.

Теплота сгорания

Теплота сгорания – это количество энергии, выделяемое при сжигании 1 кг топлива; измеряется в джоулях (Дж) или калориях (кал). Ее разделяют на высшую и низшую. Первый показатель не учитывает энергетических затрат, которые идут на конденсацию водяных паров. Он зависит исключительно от вида торфа (его зольности, содержания битумов и степени разложения).

Низшая теплота сгорания всегда меньше высшей, так как учитывает конденсацию. Она может изменяться не только из-за генетического типа материала, но и при разном способе его обработки.

Вот некоторые сравнительные цифры:

  • Торф фрезерный – 2175-2748 ккал
  • Торф кусковый – 3155-3222 ккал
  • Торфяные брикеты – 3895-4135 ккал
  • Торфяной кокс – 7010-7500 ккал

Как мы видим, у фрезерованного торфа теплота сгорания самая низкая. Поэтому перед использованием на топливо материал прессуют в брикеты. В качестве горючего используют породу со степенью разложения выше 20% и зольностью до 12-15%.

Прочность

Прочность – это способность материала сопротивляться разрушениям и деформации. У торфа любого вида она обеспечивается внутренними молекулярными и коллоидными связями, каркасом из неразложившихся растительных волокон, внутренним трением между отдельными частицами. Влияют на показатель вид, степень разложения, ботанический состав и влажность.

После измельчения прочность торфа падает, особенно это касается низинного типа. Рвутся внутренние связи между микроскопическими частицами, разрушается растительный каркас. Чем мельче зерна после фрезерования, тем ниже будет прочность. Показатель увеличивается после прессования крошки и формирования брикетов. Очень важно, чтобы сушка шла медленно, и объем уменьшался параллельно с изменением массы.

При добыче фрезерованного торфа важно определить не только прочность самого материала, но и массива. Ведь залежи должны выдерживать тяжелую технику и не проседать. Несущая способность немного повышается после осушения, но она опять падает при таянии снега или интенсивных осадках. Поэтому машины на торфяники загоняют только в том случае, когда уровень влажности массива устанавливается приблизительно 80%.

Фракционный состав

Фракционный состав фрезерованного торфа – это соотношение частиц определенного размера. Он зависит от типа залежи, вида фрезеровочных ножей, условий сушки. При измельчении низинного типа получается много зерен, диаметр которых меньше 1 мм и даже 0,25 мм. Такие частицы пылятся, что приводит к потере продукции, снижению прочности брикетов.

Когда разрабатываются верховые массивы, часто получаются частицы больше 10 мм. Форма зерен бывает самой разной – продолговатой, округлой, многогранной. В процессе сушки, транспортировки и складирования крупные частицы могут трескаться и разрушаться.

Определяют показатель путем рассева через сита с определенным диаметром ячеек.

Процентное соотношение частиц в низинном фрезерованном торфе со степенью разложения 40-50%:

  • Больше 10 мм – 1,9%
  • 5-10 мм – 10,3%
  • 3-5 мм – 15,1%
  • 1-3 мм – 23,1%
  • 0,5-1 мм – 17,8%
  • 0,25-0,5 мм — 17,1%
  • Меньше 0,25 мм – 14,7%
  • Средневзвешенный диаметр частиц (определяется по формуле) – 2,3 мм

Процентное соотношение частиц в верховом фрезерованном торфе со степенью разложения 15-25%:

  • Больше 10 мм – 25,9%
  • 5-10 мм – 17,6%
  • 3-5 мм – 7,9%
  • 1-3 мм – 25,6%
  • 0,5-1 мм – 8,5%
  • 0,25-0,5 мм – 5,5%
  • Меньше 0,25 мм – 9%
  • Средневзвешенный диаметр частиц – 6,1 мм

У верхового торфа состав менее однородный, чем у низинного. Чтобы исправить этот недостаток, стараются фрезеровать его не слишком глубоко, для ограничения объема продукции в одном цикле. Тогда крошка сушится более равномерно, в один слой, крупные частицы самостоятельно измельчаются.

Засоренность

Засоренность – это наличие в материале частиц с диаметром более 60 мм или присутствие зерен с размерами 25-60 мм свыше 10%. Их основной источник – остатки деревьев, растущих на торфяниках. Избавляются от них корчеванием или глубоким фрезерованием. Пни, которые необходимо корчевать, бывают маломощные (5-15 кг), мощные (10-25 кг), сверхмощные (40-70 кг, отдельные до 120 кг).

Также изучают пнистость торфяника; ее вычисляют по соотношению объема торфа и пней на разрабатываемой площади.

Она бывает:

  • Малой – до 0,5%
  • Средней – 0,6-1%
  • Выше средней – 1,1-2%
  • Большой – 2,1-3%
  • Очень большой – выше 3%

Показатель во многом зависит от генетического типа породы. Самая высокая она у сосново-пушицевого верхового вида. Повышенная и средняя – у низинного и смешанного лесного. Низкие показатели у залежей топяного подтипа, верхового комплексного вида и фуксум-торфа. Засоренный торф чаще всего получают при высокой пнистости и некачественном корчевании.

Радиоактивность

Перед разработкой залежи обязательно измеряют ее радиационный фон. Он бывает природным и искусственным. Естественные радионуклиды (калий-40, торий, уран) попадают в торф из горных пород, заносятся грунтовыми водами. Их уровень редко бывает высоким и при норме 300 Бк/кг достигает 30-70 Бк/кг.

К техногенным радионуклидам относятся цезий и стронций. Они заносятся в массивы с водой и атмосферными осадками, а также из мест аварий или ядерных испытаний. Загрязнение этими элементами – достаточно редкое явление.

Массовая доля кислоторастворимых тяжелых металлов

Тяжелые металлы (свинец, мышьяк, кадмий, медь, цинк) попадают в залежи через подземные и речные воды, осадки. Источником загрязнения служат свалки, промышленные предприятия. Реже эти элементы (например, свинец) могут оказаться в массиве из-за разлива топлива работающей на сборе торфа техники.

Существуют санитарные нормы содержания тяжелых металлов:

  • Свинец – 130 мг/кг
  • Кадмий – 2 мг/кг
  • Ртуть – 2,1 мг/кг
  • Никель – 80 мг/кг
  • Мышьяк – 10 мг/кг
  • Цинк – 220 мг/кг
  • Медь – 132 мг/кг

Если показатели превышены, торф становится непригоден для использования в качестве топлива или удобрений. Металлы накапливаются в растениях, попадают в атмосферу вместе с дымом и наносят вред здоровью человека.

Биологическое и химическое загрязнение

Торфяники, расположенные вдали от сельскохозяйственных угодий и промышленных зон, являются довольно безопасными как в биологическом, так и в химическом плане. Но перед началом разработки и продажей готовой продукции массивы обязательно проверяют на соответствие санитарным нормам.

В фрезерованном торфе не должны содержаться болезнетворные микроорганизмы, яйца гельминтов. Количество кишечных палочек и энтеробактерий не может превышать 9 микробных тел на 1 г материала.

Химическое загрязнение торфяников происходит из-за попадания в них пестицидов, которыми обрабатывают поля от вредителей.

Нормы содержания этих веществ следующие:

  • ГХЦГ (гексахлорциклогексан) – до 0,1 мг/кг
  • ДДТ (дихлордифенилтрихлорметилметан) – до 0,1 мг/кг
  • Бензапирен – до 0,02 мг/кг
  • Хлорбифенилы – 0,06-0,1 мг/кг

Пестициды могут переноситься с грунтовыми водами на достаточно большие расстояния. Поэтому нужно обязательно проверять материал на предмет их содержания, особенно при использовании торфа в теплицах и огородах.

В следующем разделе вы узнаете, где может использоваться фрезерованный торф.

Заказать звонок

Применение фрезерованного торфа

Фрезерованный торф можно использовать в самых различных местах. Чаще всего его покупают для создания почвосмесей, выращивания рассады, улучшения плодородия почв. Это природное удобрение пользуется все большей популярностью, так как является экологически чистым. Материал востребован в животноводстве, топливно-энергетическом комплексе, на предприятиях химической промышленности.

Основные сферы применения торфа:

Сельское хозяйство
Торфяную крошку, полученную из низинных залежей, часто покупают в качестве удобрения. Ее можно вносить на поля, повышая пористость грунтов. Материал незаменим в тепличных хозяйствах. Многие виды, особенно с большой примесью мха сфагнума, обладают антисептическими свойствами. В закрытом грунте растения часто болеют грибковыми заболеваниями, а торф способен их предотвратить.
Крошку добавляют в почвосмеси для домашних цветов. Она повышает кислотность грунта, стимулирует рост корневой системы. Лучше всего материал подходит для выращивания азалий, рододендронов, верховой тип можно добавлять в субстрат для орхидей. Также материал вносят в ямы для компоста, чтобы отрегулировать кислотность, обеззаразить свежий навоз.

  • Животноводство
    Фрезерованный торф верхового типа, с размером зерен больше 3 мм, используется в качестве подстилки для животных и птиц. Он хорошо впитывает жидкость, имеет бактерицидные свойства. Отработанную подстилку можно скалывать в компостные ямы, а затем использовать в качестве органического удобрения.
  • Благоустройство территории
    Фрезерованной крошкой засыпают старые карьеры и свалки. Она не только станет основой для будущего роста травы и кустарников, но и впитает токсические вещества. Ведь торф – это отличный сорбент. Также материал используют для разбивки клумб, парков, газонов.
  • Энергетика
    Фрезерованный торф со степенью разложения больше 20% идет на топливо. Чтобы повысить эффективность, крошку прессуют в брикеты. Из материала с зольностью до 12% добывают торфяной газ. Хорошо разложившийся торф (больше 35%) верхового типа, у которого содержание минералов не превышает 5%, превращают в кокс. Параллельно из него получают воск, парафин, смолы, уксусную кислоту.
  • Химическая промышленность
    Крошку поставляют на химические предприятия, где она перерабатывается и становится источником многих органических веществ. Из верхового типа получают кормовые дрожжи, мелассу, эфиры, парафины, воски. Низинный торф перерабатывают на удобрения, стимуляторы роста сельскохозяйственных культур, цветов и деревьев. Из него добывают коллоидные вещества, используемые в металлургии, гончарстве.
  • Легкая промышленность
    Торфяная крошка – хороший наполнитель для упаковок. Она впитывает влагу, не дает размножаться бактериям. Также из этого материала производят экологические фильтры для очистки воды.
  • Строительство
    Из прессованного фрезерованного торфа делают теплоизоляционные и звукоизоляционные плиты. Материал можно использовать для укрепления дамб, создания водонепроницаемых покрытий.
  • Медицина
    Торфяная крошка используется в качестве сырья при производстве некоторых фармацевтических препаратов, для физиотерапевтических процедур.

Фрезерованный торф – это экологически чистый материал, с низкой влажностью, который можно использовать в самых разных областях. Приобретая крошку, вы платите за твердое вещество, а не за воду, как при покупке свежего материала. Нельзя забывать, что при низком содержании воды торф склонен к самовозгоранию. Поэтому следует придерживаться правил пожарной безопасности. При использовании на грядках, клумбах или газонах крошку обязательно смешивают с грунтом. При хранении в штабелях покрывают специальными защитными смесями.

Если вы не уверены, что фрезерованный торф подойдет для ваших нужд, просто свяжитесь с нами (см. раздел «Контакты») – и наши менеджеры проконсультируют вас.