Задать вопрос
+7-932-129-43-76
+7-932-129-48-92
Задать вопрос
Быстро и надежно

Керамзит для строительных работ

Керамзит применяется в различных сферах жизни человека – от строительства и благоустройства до ландшафтного дизайна и садоводства. Производят материал путем обжига глины при высоких температурах. За счет этого он получается легким и пористым, что во многом определяет его свойства и способы использования.

В этой статье мы расскажем, как и для чего применяется керамзит в строительстве. Вы узнаете, как выбрать подходящий материал и на какие свойства обращать внимание при покупке.

Образец керамзита на белом фоне
Стяжка из керамзита

Применение керамзита в строительстве

Несмотря на то, что этот материал используется в разных областях, изначально он был создан для нужд строительства. Именно здесь он до сих пор наиболее востребован.

Итак, керамзит подходит для таких работ как:

  • Изготовление легкого бетона (керамзитобетона)
  • Изготовление керамзитобетонных блоков
  • Изготовление теплого кладочного раствора
  • Утепление пола
  • Стяжка пола
  • Утепление стен
  • Утепление потолка
  • Утепление подвалов и чердаков
  • Утепление фундамента
  • Утепление крыши
  • Разуклонка кровли
  • Оборудование дренажа
  • Обратная засыпка
  • Засыпка (подкладка) под фундамент
  • Утепление фасадов зданий

Как можно заметить, керамзит чаще всего используется для утепления помещений. Это связано с его отличными теплоизоляционными свойствами. Ведь материал имеет пористую структуру, а значит – хорошо удерживает тепло.

Также отметим, что часто керамзит применяется для изготовления керамзитобетона. За счет этого снижаются теплопроводность и удельный вес бетонного камня. Подробнее об этом материале вы можете узнать в нашей статье Керамзитобетон.

Керамзит в биг-бэгах на открытом воздухе
Строительство дома из керамзитобетона
Использование керамзита с бетоном для стяжки пола
Строительство стен из керамзитобетонных блоков
Керамзит навалом около дома на открытом воздухе
Утепление керамзитом
Строительство стен из керамзитобетонных блоков
Использование керамзита с цементом для стяжки пола

Теперь вы знаете, в каких видах работ используется керамзит. Далее мы поговорим о том, как подобрать материал под конкретную задачу.

Как выбрать керамзит для строительных работ

При заказе материала важно заранее определиться с тем, какая именно разновидность вам нужна. Ведь у каждой из них – своя сфера применения.

Существует три вида керамзита:

  • Гравий
    Он имеет вид округлых пористых гранул. Снаружи они покрыты прочной обожженной оболочкой, которая защищает их от механических повреждений и влаги. Именно такой материал чаще всего имеют в виду, когда говорят о керамзите. Размер зерен варьируется в пределах от 5 до 40 мм в диаметре. Выпускают гравий трех фракций: 5-10, 10-20 и 20-40.
  • Щебень
    Представлен он зернами неправильной формы с острыми краями. Получают щебень при дроблении крупных гранул керамзита – поэтому он не имеет цельной обожженной оболочки. Как и гравий, он подразделяется на фракции 5-10, 10-20 и 20-40.
  • Песок
    Это побочный продукт при производстве керамзитовых гравия и щебня. Сюда попадают все гранулы, которые отсеивают при разделении материала на фракции. Размер зерен песка – менее 5 (10) мм в диаметре. Соответственно, он представлен фракциями 0-5 и 0-10.

Больше прочитать об особенностях этих материалов вы можете в нашей статье Виды керамзита.

Образец керамзита фракции 5-10 мм на белом фоне
Образец керамзита фракции 20-40 мм на белом фоне

А теперь давайте разберемся, какие виды и фракции керамзита подходят для различных строительных работ, а для каких они категорически не годятся. Для вашего удобства мы собрали всю информацию по применению в сводную таблицу.

Таблица использования керамзита в разных строительных работах

Вид работ Керамзитовый гравий 5-10 Керамзитовый гравий 10-20 Керамзитовый гравий 20-40 Керамзитовый щебень 5-10, 10-20, 20-40 Керамзитовый песок 0-5 Керамзитовый песок 0-10
Изготовление легкого бетона (керамзитобетона) + + + +++ +
Изготовление керамзитобетонных блоков + +++ +
Изготовление теплого кладочного раствора ++++ +
Утепление пола +++ + +
Стяжка пола + + + + +
Утепление стен + +++ +
Утепление потолка + +++ +
Утепление подвалов и чердаков + +++
Утепление фундамента + +++ +
Утепление крыши +++ +
Разуклонка кровли + +++
Оборудование дренажа + +++
Обратная засыпка + + +
Засыпка (подкладка) под фундамент + +++
Утепление фасадов зданий +++ +

Как читать таблицу:

  • «+++» – такой керамзит хорошо подходит для данного вида работ
  • «+» – материал в целом подходит, но есть варианты получше
  • «–» – керамзит не применяется в таких строительных работах

Ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Таблица использования керамзита в разных строительных работах

Рассмотрим таблицу на конкретных примерах:

  • Допустим, вам необходимо сделать стяжку пола. Для этого могут использоваться все виды и фракции керамзита, кроме самой крупной – 20-40. В первую очередь выбор материала будет зависеть от того, какой вид стяжки вы выберете: мокрую, сухую или комбинированную. Также учитывается толщина укладываемого слоя. Подробнее обо всех нюансах этого вида работ вы можете прочитать в нашей статье Керамзит для стяжки пола.
  • Если же пол необходимо утеплить, то использовать щебень и песок не стоит, потому что они не имеют сплошной оболочки и вбирают в себя больше влаги. Из-за этого их теплоизоляционные свойства куда ниже, чем у гравия. Поэтому чаще всего для этих работ используют мелкий керамзит фракции 5-10 мм, так как его проще уложить плотным и ровным слоем.
  • Для утепления крыши важна не только теплопроводность материала, но и его вес. Керамзит фракции 20-40 самый легкий и лучше всего задерживает тепло. Благодаря этому здание не промерзает от крыши, а его конструкции не подвергаются большой нагрузке.
  • Еще один пример – производство керамзитобетона. Согласно ГОСТ 25820-2014, для этой цели можно использовать любой вид и фракцию керамзита. Но лучшим вариантом будет щебень, так как только он имеет зерна неправильной формы, которые хорошо сцепляются с цементом в смеси.
  • Если говорить о приготовлении теплого кладочного раствора (смеси керамзита и цемента), то для него подойдет только керамзитовый песок. Причем желательно для этого брать самую мелкую фракцию 0-5 мм, чтобы раствор был более однородным.
  • Для обратной засыпки керамзит использовать не рекомендуют. Материал имеет низкую прочность и быстро разрушается под воздействием воды и температурных перепадов. Важен и денежный фактор: керамзит хоть и недорогой материал, но не копеечный. Для засыпки ям и траншей, оставшихся после строительных работ, лучше использовать дешевые песок и щебенку.

В следующем разделе мы поговорим о характеристиках керамзита, которые важны для строительства.

Свойства керамзита для строительных работ

При заказе материала нужно не только правильно выбрать подходящую разновидность, но также учесть другие параметры.

К ним относятся:

  • Прочность
  • Насыпная плотность
  • Теплопроводность
  • Морозостойкость
  • Водопоглощение
  • Радиоактивность

Этот список, конечно, не окончательный. В нашей статье мы обратим внимание лишь на основные свойства материала, которые важны для всех строительных работ. Но есть у керамзита и более специфичные показатели, такие как, например, коэффициент размягчения, устойчивость против силикатного распада или содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений. Подробнее об этих и других характеристиках материала вы можете прочитать в нашей статье Свойства керамзита.

Прочность керамзита

Это свойство определяется в лаборатории. Там материал сдавливают в цилиндре под прессом, чтобы выяснить, при каком давлении гранулы начинают крошиться и раскалываться. Особенно это важно для керамзита, который будет использоваться в условиях большой нагрузки (например, при засыпке стяжки пола, приготовлении керамзитобетона и строительных растворов). В этом случае нужно, чтобы гранулы выдерживали определенное давление.

Прочность керамзита зависит от его пористости: чем зерна плотнее, тем они прочнее. Также на свойство влияют состав исходного сырья и наличие специальных добавок. По прочности керамзит подразделяется на марки. Они прописаны в ГОСТ 32496-2013.

Выделяют следующие марки:

  • П15
  • П25
  • П35
  • П50
  • П75
  • П100
  • П125
  • П150
  • П200
  • П250
  • П300
  • П350
  • П400

В таблице ниже вы можете увидеть, какую нагрузку (в МПа) выдерживает материал определенных марок:

Марка по прочности Прочность, МПа
Керамзитового гравия Керамзитового щебня
П15 До 0,5
П25 От 0,5 до 0,7
П35 От 0,7 до 1,0 От 0,5 до 0,6
П50 От 1,0 до 1,5 От 0,6 до 0,8
П75 От 1,5 до 2,0 От 0,8 до 1,2
П100 От 2,0 до 2,5 От 1,2 до 1,6
П125 От 2,5 до 3,3 От 1,6 до 2,0
П150 От 3,3 до 4,5 От 2,0 до 3,0
П200 От 4,5 до 5,5 От 3,0 до 4,0
П250 От 5,5 до 6,5 От 4,0 до 5,0
П300 От 6,5 до 8,0 От 5,0 до 6,0
П350 От 8,0 до 10,0 От 6,0 до 7,0
П400 От 10,0 От 7,0 до 8,0

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Таблица марок по прочности керамзитовых гравия и щебня

Необходимо отметить, что прочность керамзита в сравнении с другими строительными материалами невысокая. Например, керамзит высшей марки П400 по максимальной нагрузке примерно соответствует бетону класса В5-В7,5 (М70-М100). Но такой бетон считается малопрочным, и его нельзя использовать в ответственных работах.

Также можно сравнить керамзитовый гравий и щебень с другими пористыми материалами, которые используются для производства легких бетонов.

Их характеристики представлены в таблице ниже:

Материал Прочность, МПа Марка по прочности
Гравий Керамзитовый 0,1-10,0 П15-П400
Шунгизитовый 0,5-6,5 П25-П250
Аглопоритовый 0,1-8,0 П35-П350
Щебень Керамзитовый 0,5-10,0 П35-П400
Аглопоритовый 0,3-1,2 П25-П200
Шлакопемзовый 0,2-2,7 П25-П350

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Сравнение керамзита с другими пористыми материалами по прочности

Как видите, из всех представленных видов пористого гравия самый большой разброс марок по прочности – у керамзитового. А керамзитовый щебень по этому показателю однозначно превосходит другие похожие материалы.

Насыпная плотность керамзита

Насыпной плотностью называют отношение массы материала к объему в свободно насыпанном состоянии – то есть без трамбовки. Таким образом, на нее влияет объем воздушных пустот (пор) в материале.

Насыпную плотность необходимо знать для того, чтобы:

  • Рассчитать, сколько тонн керамзита нужно заказать для заполнения определенного объема
  • Определить нагрузку, которую материал будет оказывать на несущие конструкции постройки
  • Вычислить объем керамзита при известной массе
Керамзит навалом на открытом воздухе
Керамзитовый гравий в руке

Как и в случае с прочностью, насыпная плотность обозначается маркой.

Их перечень приведен в ГОСТ 32496-2013.

  • М150
  • М250
  • М300
  • М350
  • М400
  • М450
  • М500
  • М600
  • М700
  • М800
  • М900
  • М1000
  • М1100
  • М1200

В таблице ниже вы можете увидеть, как связаны между собой насыпная плотность и прочность керамзита:

Марка по насыпной плотности Насыпная плотность, кг/м3 Марка по прочности
М150 От 100 до 150 П15-П25
М200 От 150 до 200
М250 От 200 до 250
М300 От 250 до 300 П35
М350 От 300 до 350 П50
М400 От 350 до 400
М450 От 400 до 450 П75
М500 От 450 до 500 П100
М600 От 500 до 600 П125
М700 От 600 до 700 П150
М800 От 700 до 800 П200
М900 От 800 до 900 П250
М1000 От 900 до 1000 П300
М1100 От 1000 до 1100 П350
М1200 От 1100 до 1200 П400

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Связь насыпной плотности и прочности керамзита

Теплопроводность керамзита

Еще одна важная характеристика керамзита – это коэффициент теплопроводности. Он показывает, какое количество тепла пройдет через объем материала за единицу времени. Чем это значение ниже, тем лучше материал задерживает тепло и тем меньший его слой понадобится для обустройства теплоизоляции.

Теплопроводность керамзита колеблется в диапазоне от 0,1 до 0,18 Вт/(м*К).

На этот показатель влияют:

  • Насыпная плотность
    Чем она выше, тем меньше в керамзите воздушных пустот. А ведь именно воздух выполняет роль теплоизолятора. Таким образом, наиболее низкая теплопроводность будет у материала с низкой плотностью.
  • Размер гранул
    Крупные зерна прилегают друг к другу неплотно, между ними образуются зазоры. Эта воздушная прослойка позволяет еще эффективнее удерживать тепло. Однако стоит учесть, что такая засыпка будет нестабильной. Поэтому для укладки керамзита обычно берут смесь фракций, в которой мелкие гранулы заполняют пустоты между крупными.
  • Влажность
    Вода проводит тепло намного лучше, чем воздух. Поэтому при увлажнении керамзит теряет свои теплоизоляционные свойства. По этой причине при укладке материал необходимо гидроизолировать.

В таблице ниже приведено сравнение керамзита с другими популярными утеплителями:

Материал Теплопроводность, Вт/(м*К)
Пенополиуретан 0,022-0,025
Пенополистирол 0,029-0,034
Каменная вата 0,032-0,046
Пенопласт 0,035-0,043
Стекловолоконная вата 0,038-0,046
Керамзит 0,1-0,18
Шлаковая вата 0,46-0,48

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Сравнение керамзита с другими утеплителями

Вы можете заметить, что в теплопроводности керамзит уступает большинству современных утеплителей. Почему же тогда его продолжают покупать?

Во-первых, большое значение тут играет денежный вопрос. Как правило, керамзит стоит ощутимо дешевле других теплоизоляционных материалов.

Во-вторых, для многих людей большое значение имеет экологичность материала. И в этом плане керамзит им кажется более безопасным и «природным». Кроме того, он сам собой разлагается в земле и не наносит вреда окружающей среде – чего нельзя сказать о пенопласте, пенополистироле и прочих пластмассах.

Морозостойкость керамзита

При замерзании вода превращается в лед, увеличиваясь в объеме. Лед давит на гранулы керамзита изнутри, создавая дополнительную нагрузку. Из-за этого материал со временем разрушается.

Морозостойкость – это количество циклов заморозки и оттаивания, которое керамзит способен перенести без потери прочности. Важно отметить, что один такой цикл не равен одному сезону. В течение зимы, а также весной и осенью температура опускается ниже и поднимается выше нуля много раз. Каждый такой перепад – это и есть цикл заморозки-оттаивания.

Согласно ГОСТ 32496-2013, для керамзита количество таких циклов – не менее 15. При этом производители часто указывают цифры выше: до 25-50 циклов. Но нужно учесть, что это все равно низкий показатель. Без дополнительной защиты такой материал «проживет» 1-3 года. Поэтому керамзит необходимо гидроизолировать. Хотя если вы собираетесь использовать его для работ внутри зданий, тогда, конечно, морозостойкость не будет играть особой роли. Ведь в квартире или частном доме температура воздуха обычно не опускается до минусовых показателей.

Водопоглощение керамзита

Как мы уже говорили выше, керамзит при увлажнении теряет свои теплоизоляционные свойства и со временем разрушается. Поэтому в ГОСТ 32496-2013 приводятся требования к тому, сколько влаги способен впитать в себя материал.

Стандарты водопоглощения в течение 1 часа представлены в таблице:

Марка по насыпной плотности % по массе
До М400 Не более 30
М450-М600 Не более 25
М700-М1000 Не более 20

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Стандарты водопоглощения керамзита в течение 1 часа

Как видно из таблицы, чем выше плотность керамзита, тем ниже его водопоглощение. Это обусловлено тем, что в плотных гранулах содержится меньше пустот, в которых может скапливаться влага.

Этот критерий особенно важен в районах с повышенной влажностью и частыми перепадами температур. Для строительства кровли, подвалов и дренажных работ, а также для любого утепления точно не подойдет материал с высоким влагопоглощением.

Кроме того, водопоглощение напрямую связано с морозостойкостью. Чем больше воды может вобрать в себя керамзит, тем быстрее он будет разрушаться под воздействием льда.

Радиоактивность керамзита

Вопрос безопасности стройматериалов волнует покупателей не меньше, чем их полезные свойства – и это неудивительно. Радиоактивности керамзита посвящено много статей и обсуждений на форумах. Тема эта достаточно противоречивая, поэтому давайте остановимся на ней подробнее.

В первую очередь нужно учитывать, что радиационный фон есть у всех окружающих нас предметов: от телевизоров и компьютеров до продуктов питания. Важно, чтобы фон находился в определенных пределах. В соответствии с ГОСТ 30108-94, для стройматериалов максимально допустимый предел составляет 370 Бк/кг (Беккерель на килограмм). Такой материал считается абсолютно безопасным и может использоваться в любых работах.

Радиационный фон керамзита обычно выше, чем, например, у дерева или мрамора. Но в этом плане он совсем не уникален. Такая же картина наблюдается у щебня из магматических пород: гранита, диорита и других. Если показатель находится в пределах нормы, то ничего страшного в этом нет.

Радиоактивность керамзита может превышать допустимые пределы, если:

  • Сырье для него добывалось на загрязненном карьере
  • В процессе производства в глину попали радиоактивные примеси

Ответственные производители обязательно проверяют как сырье, так и итоговый продукт на радиоактивность. Поэтому перед покупкой лучше запросить сертификат качества у поставщика. Но лишний раз переживать об опасности конкретно керамзита не стоит. По этому показателю он мало отличается от других стройматериалов.

Давайте подведем промежуточный итог – для этого мы поместили все характеристики керамзита и его показатели в одну сводную таблицу. Она достаточно наглядная и описывает все возможности материала.

Таблица свойств керамзита

Марка по насыпной плотности Насыпная плотность, кг/м3 Марка по прочности Водопоглощение, % по массе Морозостойкость
М150 От 100 до 150 П15-П25 Не более 30 15-25 циклов
М200 От 150 до 200
М250 От 200 до 250
М300 От 250 до 300 П35 Не более 25
М350 От 300 до 350 П50
М400 От 350 до 400
М450 От 400 до 450 П75 Не более 20
М500 От 450 до 500 П100
М600 От 500 до 600 П125
М700 От 600 до 700 П150
М800 От 700 до 800 П200
М900 От 800 до 900 П250
М1000 От 900 до 1000 П300
М1100 От 1000 до 1100 П350
М1200 От 1100 до 1200 П400

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Таблица свойств керамзит

В последнем разделе статьи мы поговорим о положительных и отрицательных качествах описываемого материала.

Плюсы и минусы керамзита в строительстве

Мы уже отмечали, что керамзит пользуется популярностью в строительной сфере благодаря своим теплоизоляционным свойствам. Но он также имеет и другие качества, важные для его применения.

Плюсы керамзита:

  • Он пожароустойчив, никогда не загорится
  • Недорогой за счет дешевизны сырья
  • Устойчив к перепадам температуры от -50°C до +50°C
  • В нем не заводятся грызуны и насекомые
  • Не вступает в реакцию с кислотами, щелочами и другими химическими соединениями
  • В нем не образуются плесень и грибок
  • Легкий материал оказывает маленькую нагрузку на несущие конструкции (это особенно важно при обустройстве стяжки в многоквартирном доме)
  • Поднимать его в квартиру намного проще, чем обычный щебень или песок
  • Он прост в использовании: материал нужно только засыпать и разравнять

Однако у керамзита есть и минусы:

  • При попадании влаги гранулы теряют свои теплоизоляционные свойства (поэтому необходима дополнительная защита от воды)
  • Для хорошей теплоизоляции требуется большой слой керамзита, что может уменьшить свободное пространство помещения
  • Пылит при работе с ним, поэтому потребуется защита для органов дыхания
  • Требует особых условий при складировании (если у вас остался керамзит, который вы хотите использовать в будущем, то придется искать чистое и сухое место для его хранения)
  • В интернете часто пишут, что керамзит – хороший звукоизолятор, но на самом деле это не так: для звукоизоляции нужен плотный и упругий материал, который будет эффективно гасить звуковые волны, а жесткий и пористый керамзит не препятствует распространению шума
  • Материал достаточно хрупкий, поэтому его нельзя слишком сильно трамбовать и вообще подвергать высоким нагрузкам

Теперь вы знаете, как можно применять керамзит в строительных работах, как его выбирать и на какие свойства и характеристики обращать внимание.