Задать вопрос
+7-932-129-43-76
+7-932-129-48-92
Задать вопрос
Быстро и надежно

Бетон для пола по грунту

При устройстве полов в многоквартирных домах, а также на верхних этажах частных домов бетонная стяжка заливается поверх плит перекрытий. А как быть, если такие плиты отсутствуют? Представьте, что вы залили ленточный фундамент: на него встанут несущие стены постройки, но куда будет опираться пол? Вот здесь-то и пригодится технология заливки пола бетоном по грунту.

В этой статье мы расскажем вам о том, что это такое: поговорим о марке, составе и пропорциях бетона для полов по грунту, а также опишем технологию устройства стяжки. Вы узнаете, в каких случаях имеет смысл заливать полы по грунту и какие есть преимущества и недостатки у этого способа.

Что представляют собой бетонные полы по грунту?

Из названия может показаться, будто это стяжка, которая заливается прямо на родной грунт участка. На самом деле, все гораздо сложнее.

Такой пол устраивается из нескольких слоев:

  • Основанием служит тщательно утрамбованный грунт
  • Сверху он выравнивается слоем песка и мелкого щебня
  • Далее идет так называемая подбетонная стяжка – тонкий слой низкомарочного бетона, который формирует ровную поверхность
  • На подбетонку укладывается гидро- и теплоизоляция
  • И уже в самом конце в арматурный каркас заливается бетонная стяжка

На выходе получается идеально ровная поверхность, на которую можно уложить плитку или любое другое напольное покрытие.

В каких случаях заливают полы по грунту?

В основном это делается для построек на ленточных фундаментах. В отличие от монолитной плиты, здесь заливается только основание под несущие стены. Полы можно настелить и из досок, однако под воздействием влаги и живых микроорганизмов древесина может быстро сгнить. Бетонный пол не имеет таких недостатков, к тому же он способен выдержать гораздо большие нагрузки.

Бетонные полы по грунту можно оборудовать не только в частном доме, но и в гараже, сарае, бане и любой другой постройке на вашем участке.

Правда, есть несколько ограничений:

  1. Бетонный пол по грунту монтируется после возведения стен и крыши
    Чтобы покрытие набрало прочность, оно должно быть защищено от атмосферных осадков, резких перепадов температур, а также любых нагрузок. Поэтому бетонную стяжку можно заливать только тогда, когда основные строительные работы уже завершены, а впереди остается лишь отделка помещений.
  2. Бетонный пол по грунту заливается только в отапливаемых помещениях
    Дело в том, что такое основание будет постоянно находиться в контакте с грунтом. Зимой бетон будет промерзать, что сильно сократит его срок службы. Поэтому важно обеспечить полам постоянный прогрев.
  3. Грунтовые воды должны находиться как минимум в 2 метрах от поверхности
    В идеале УГВ должен располагаться на глубине 4 или 5 метров. При высоком уровне грунтовых вод основание будет регулярно подмываться, что может вызвать просадки грунта и разрушение бетона.
  4. Грунт под стяжкой должен быть тщательно уплотнен
    Наиболее распространенной ошибкой при заливке бетонных полов по данной технологии является то, что грунт под ними утрамбовывается недостаточно хорошо. В результате, уже во время эксплуатации, происходит доуплотнение грунта под весом расположенной на нем конструкции. Под бетонной стяжкой образуются пустоты, которые приводят к образованию трещин в полу.
  5. Не допускается устройство бетонного пола на слабых и пучинистых грунтах
    Наиболее надежным основанием считается скальный грунт. Он представляет собой высокопрочный массив горной породы. Уплотнять скалу вообще не нужно – достаточно лишь выровнять поверхность и залить стяжку. Однако чаще всего на участках располагаются песчаные, глинистые, а порой и торфяные грунты. Они имеют свойство деформироваться под нагрузками и пучиниться (расширяться в объеме при замерзании). Такие грунты требуют укрепления: для этого их отсыпают, например, той же скалой. В особо тяжелых случаях приходится менять ленточный фундамент на свайный, и тогда, разумеется, речи о заливке полов по грунту уже не идет.

Итак, бетонный пол по грунту целесообразно заливать при устройстве ленточного фундамента для отапливаемых помещений, расположенных на участках со стабильными грунтами и низким уровнем грунтовых вод. В отличие от плитного фундамента, такой вариант позволит вам сэкономить на бетоне и получить надежное основание для будущего напольного покрытия. А для хозяйственных построек и гаражей бетонная стяжка может выполнять функцию непосредственно пола.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки
Бетон — производство и доставка
Автобетононасосы — аренда
7 904 179–31–56
Валентин Юрьевич Швец
Директор «БетонСтрой»

Состав, марка и пропорции компонентов для бетона по грунту

Ну а теперь поговорим о том, из чего состоит бетон, которым заливают стяжку по грунту. Начнем с описания компонентов, которые можно добавить в смесь.

Состав бетона

Классический рецепт бетона включает 4 компонента:

  • Вяжущее вещество
  • Крупный заполнитель
  • Мелкий заполнитель
  • Затворитель (вода)

К выбору этих материалов нужно подойти ответственно, потому что некачественные компоненты способны снизить характеристики бетона, а в некоторых случаях – даже разрушить его.

Вяжущее вещество

Здесь обычно используют портландцемент с маркировкой ЦЕМ I 32,5 Н (соответствует марке М400) или ЦЕМ I 42,5 Н (соответствует марке М500). Цемент продается в банках или мешках по 2, 5, 10, 25 и 50 килограммов. Если планируется заливать большой объем бетона, можно купить цемент в МКР – по 1 000 кг.

Не стоит покупать цемент россыпью, без упаковки. Дело в том, что этот строительный материал имеет ограниченный срок годности – всего 2 месяца. Далее он постепенно теряет свойства, что отрицательно сказывается на прочности бетона. Цемент в заводской упаковке всегда имеет маркировку, а также информацию о дате производства.

Выбирая цемент, обратите внимание также на его внешний вид. Он должен быть абсолютно сухим, наличие комков и камней в общей массе недопустимо – это говорит о том, что материал уже имел контакт с влагой и схватился. Использовать его для приготовления бетона нельзя.

В качестве вяжущего могут также применяться известь или гипс. Однако для бетонной стяжки они не подходят из-за низкой прочности.

Крупный заполнитель

Чаще всего в бетон добавляют щебень или гравий фракции 5-10 или 5-20 мм. Очень важно, чтобы заполнитель не содержал примесей глины и постороннего мусора. В этом смысле наиболее подходящим вариантом является гранитный щебень. Он производится на карьерах путем взрыва монолитной породы с дальнейшим просеиванием и разделением на фракции. Прочность у такого материала достигает марки М1400, а морозостойкость составляет F400. Это очень хорошие показатели.

В принципе, можно взять вместо гранитного щебня и другие породы. Подойдут, например, серпентинит и амфиболит; в крайнем случае – мрамор или кварц. Не стоит брать щебень из породы габбро: его зерна покрыты тонкой пылевидной пленкой, которая снижает адгезионные свойства – то есть сцепление с другими компонентами смеси.

Гравий, несмотря на внешнее сходство со щебнем, не может похвастаться такими высокими характеристиками. Из-за сильной выветрелости зерна гравия плохо сохранили структуру исходной породы. Поэтому некоторые камни буквально рассыпаются в мелкий песок при незначительном давлении. Тем не менее, использовать этот материал в качестве крупного заполнителя можно. Однако нужно купить не природный гравий, а гравийный щебень. Он представляет собой колотую гальку, очищенную от глины и прочих примесей.

Вы также можете встретить рекомендации о том, что в качестве заполнителя имеет смысл использовать битый кирпич, бетон, шифер, а также другой строительный мусор. С одной стороны, это вполне логично: такие материалы можно «за копейки» купить на любой стройке, а возможно они уже есть у вас на участке. Но нужно понимать, что строительные отходы не обладают такими же свойствами, как щебень и даже гравий. Вы не сможете узнать их прочность или морозостойкость, они не имеют четкой фракции. Добавлять их в бетон слишком рискованно: это может привести к разрушению пола уже на второй-третий месяц эксплуатации.

Стоит сказать о том, что крупный заполнитель не всегда используется для заливки стяжки. Во многих случаях его не добавляют, чтобы получить более однородную смесь. Но в таком случае речь идет уже не о бетоне, а о цементно-песчаном растворе. Бетон же всегда содержит крупный заполнитель.

Мелкий заполнитель

Идеальным вариантом будет намывной карьерный песок. Это природный материал, прошедший очистку от глины, ила и посторонних включений. Большим преимуществом является то, что у карьерного песка зерна имеют шероховатую структуру. Это улучшает их адгезию. Речной песок тоже подходит для этих целей, но его зерна более окатанные. Что касается фракции, то здесь нужно выбирать материал с диаметром частиц не более 2-3 мм.

Обычный карьерный песок будет стоить дешевле намывной разновидности. Однако он не проходит стадию промывки, поэтому может содержать много глины. Попадая в бетонную смесь, глина сильно снижает прочность готовой конструкции. Таким образом, сэкономив на песке, вы рискуете получить некачественную стяжку, которая очень скоро покроется трещинами и придет в негодность.

Не стоит также брать эфельный и кварцевый песок. Эти разновидности очень мелкие, и с ними будет тяжело работать. Во время приготовления раствора они выпадают в осадок и неравномерно распределяются по смеси.

В качестве мелкого заполнителя можно рассмотреть еще один материал – отсев щебня. Внешне он очень похож на песок, а по характеристикам намного превосходит его. Отсев прочнее, его зерна более шероховатые, в них никогда не содержится посторонних включений. Еще одним плюсом является то, что отсев во многих регионах стоит дешевле песка. Что касается породы и фракции, то здесь следует выбирать гранитный, серпентинитовый или амфиболитовый отсев с зернами диаметром 0-5 или 0-10 мм.

Есть еще два материала, которые на первый взгляд идеально подходят для бетона. Это ПГС (песчано-гравийная смесь) и ПЩС (песчано-щебеночная смесь). Они представляют собой массу из зерен песка и гравия либо песка и щебня. По идее, ПГС или ПЩС могут выступать одновременно в роли и крупного, и мелкого заполнителя. Но на самом деле это не так. Данные материалы не имеют четкого разделения на фракции. Например, ПЩС 0-40 может иметь в своем составе как пыль, таки и зерна диаметром до 4 см. При этом их соотношение никак не нормируется. Используя ПГС или ПЩС, вы нарушите пропорции компонентов в смеси, что негативно скажется на качестве бетона.

Затворитель (вода)

Здесь много говорить не будем. Несмотря на то, что на бетонных заводах используется специальная вода, соответствующая требованиям ГОСТ 23732-2011, в условиях частного строительства требования к затворителю гораздо менее строгие. Достаточно использовать чистую проточную воду прозрачного цвета, без осадка и резкого запаха. Вполне подойдет вода из колодца или скважины.

Марка бетона

Еще один вопрос, который мы затронем в рамках данной статьи, касается прочности бетона. Если коротко, то от этого параметра зависят не только эксплуатационные характеристики, но и себестоимость материала. Конечно, можно залить полы по грунту сверхпрочным бетоном и не беспокоиться за его дальнейшую сохранность, но это – дополнительные расходы. Здесь важно сохранить баланс между стоимостью и качеством. О том, как это сделать, поговорим в продолжении статьи.

Марки и классы бетона

И для начала сделаем важную оговорку. Дело в том, что прочность бетона измеряется в марках и классах. Марка указывает на то, какую нагрузку (в килограммах на квадратный сантиметр) выдерживает конкретный бетонный образец в условиях лабораторных испытаний. Для этого отливают специальные кубики бетона размером 10х10х10 сантиметров, которые в дальнейшем помещают под гидравлический пресс. Например, марка М150 говорит о том, что образец смог выдержать давление не более 150 кг/см2. Всего же таких марок 20: самая низкая – М50, наиболее высокая – М1000.

В принципе, эта система измерения прочности вполне хороша, но у нее есть один большой недостаток. Во время испытаний проверяется лишь один конкретный образец. А теперь представьте, что вы заливаете полы на площади 20 квадратных метров. Наверняка для этого придется сделать несколько замесов бетона. И каждый раз пропорции компонентов будут немного отличаться. Соответственно, будут отклонения и по прочности. Но судить о прочности всей стяжки вы будете лишь по одному образцу – кубику размером 10х10х10 сантиметров.

Гораздо более точным является разделение бетона на классы по прочности. Суть эксперимента остается прежней, но здесь ключевым фактором является то, какое давление способен выдержать образец в 95 процентах испытаний. И прочность измеряется не в кг/см2, а в мегапаскалях (МПа).

Возьмем для примера бетон марки М300. По идее, эта цифра говорит о том, что образец способен выдержать давление в 275-325 кг/см2. Если же мы сопоставим марку М300 с ближайшим классом, то получим В22,5. Иначе говоря, такой бетон гарантированно выдержит давление в 22,5 МПа. Это называется – обеспеченная прочность.

Между марками и классами прочности бетона есть определенная взаимосвязь.

Она отображена в таблице ниже:

Класс бетона Наиболее соответствующая марка бетона
В3,5 М50
В7,5 М100
В10 М150
В15 М200
В20 М250
В22,5 М300
В27,5 М350
В30 М400
В35 М450
В40 М500
В45 М600
В50 М700
В55 М750
В60 М800
В65 М850
В70 М900
В75 М950
В80 М1000

Как видите, зная марку бетона, вы можете узнать и его класс.

Но зачем нужна такая двойная система? Все просто: класс прочности бетона можно определить только в лабораторных условиях. Если же вы готовите раствор самостоятельно, то можете ориентироваться только на приблизительную марку, которая должна получиться при использовании тех или иных компонентов. Ниже в статье мы дадим конкретные рецепты для приготовления бетона разных марок.

Подробнее о прочности бетона вы можете прочитать в статье Марка бетона для стяжки пола.

Марка бетона для пола по грунту

Как мы уже сказали, марки прочности в основном используются в частном строительстве. И если вы готовите бетон своими руками, то нужно понимать, какая марка у вас получится на выходе. Далее мы рассмотрим те марки (классы), которые можно использовать для заливки стяжки по грунту.

  • Бетон М50 (В3,5)
    Это самая низкая марка бетона. Применение ее в строительстве сильно ограничено из-за низкой прочности. Бетон М50 можно использовать только для верхнего (выравнивающего) слоя стяжки. Кроме того, таким раствором производят ремонт мелких трещин и других повреждений пола.
  • Бетон М100 (В7,5)
    Такой бетон подойдет для устройства пола в обычном жилом помещении. Он не выдерживает слишком больших нагрузок (более 125 кг/см2), зато обходится очень дешево.
  • Бетон М150 (В10)
    По характеристикам и стоимости этот бетон не сильно отличается от предыдущей марки и также подходит для заливки стяжки в жилых помещениях. В принципе, его можно использовать и для устройства пола в хозяйственных постройках, но только если там нет предметов весом более 700 кг.
  • Бетон М200 (В15)
    Это прочный бетон, который можно использовать для заливки пола в гараже, подвале или сарае. Для жилых помещений он тоже подходит, но только в том случае, когда на пол действуют очень сильные нагрузки (например, от тяжелой мебели).
  • Бетон М250 (В20)
    Используется для устройства полов в гаражах и других хозяйственных постройках. Способен выдержать нагрузку до 275 кг/см2, что позволяет размещать на таком основании легковые автомобили и другие тяжелые объекты.
  • Бетон М300 (В22,5)
    Вообще, в СНиПах указано, что именно такой бетон должен использоваться для заливки полов по грунту. Но нужно сказать, что это – достаточно высокая марка, и не всегда ее применение в частном строительстве является оправданным.

Бетон М300 способен выдержать вес грузового автомобиля, но с ним очень тяжело работать. Низкая подвижность приводит к тому, что вручную замесить и уложить раствор становится слишком сложно. Придется привлекать специальную технику – электрические бетономешалки и глубинные вибраторы.

Более высокие марки в частном строительстве практически не используются из-за слишком высокой стоимости. В большинстве случаев для заливки пола по грунту достаточно бетона М200. При высоком уровне грунтовых вод, а также при оборудовании подвальных помещений используются марки М250 и М300.

Пропорции бетона для полов по грунту

Как уже было сказано выше, при самостоятельном замесе бетона можно заранее спрогнозировать его будущую прочность. Для этого надо смешать компоненты в определенных пропорциях. О том, как это сделать, поговорим далее.

Ниже в таблицах представлены пропорции для приготовления бетона различных марок:

Пропорции компонентов (в частях) при использовании цемента М400
Ориентировочная марка бетона Цемент Песок Щебень/керамзит Вода
М50 (В3,5) 1 4 7 Не более 1
М100 (В7,5) 1 4,6 7 Не более 1
М150 (В10) 1 3,5 5,7 Не более 1
М200 (В15) 1 2,8 4,8 Не более 1
М250 (В20) 1 2,1 3,9 Не более 1
М300 (В22,5) 1 1,9 3,7 Не более 1
Пропорции компонентов (в частях) при использовании цемента М500 без крупного заполнителя
Ориентировочная марка бетона Цемент Песок Вода
М150 (В10) 1 4 Не более 55% от массы сухих компонентов
М200 (В15) 1 3 Не более 55% от массы сухих компонентов
Пропорции компонентов (в частях) при использовании цемента М500
Ориентировочная марка бетона Цемент Песок Щебень/керамзит Вода
М100 (В7,5) 1 5,8 8,1 Не более 1
М150 (В10) 1 4,5 6,6 Не более 1
М200 (В15) 1 3,5 5,6 Не более 1
М250 (В20) 1 2,6 4,5 Не более 1
М300 (В22,5) 1 2,4 4,3 Не более 1

Как видите, чем больше цемента, тем более высокой марки получается бетон. Воды всегда должно быть не больше, чем цемента. С одной стороны, она повышает удобоукладываемость смеси, а с другой – понижает прочность будущего бетона. Поэтому воду лучше добавлять постепенно.

На выходе у вас должна получиться пластичная, но не текучая масса. Проверить консистенцию можно так: если смесь плотно прилипает к лопате, значит воды мало. Если же раствор настолько жидкий, что свободно стекает под собственным весом, это говорит об избытке воды. В таком случае нужно повысить содержание цемента и песка. Однако так вы нарушите соотношение компонентов. Поэтому лучше заранее смешивать цемент, заполнители и воду в пропорциях, указанных выше.

Заливка пола бетоном по грунту

А теперь давайте изучим технологию устройства бетонной стяжки по грунту.

В целом, процесс выглядит так:

  1. Очищается и утрамбовывается верхний слой грунта
  2. Грунт выравнивается и уплотняется
  3. Заливается подбетонка
  4. Укладывается гидро- и теплоизоляция
  5. Монтируется арматурный каркас
  6. Заливается стяжка

Остановимся подробнее на каждом из этих шагов.

Шаг 1: подготовка грунта

На этом этапе убирается весь мусор: палки, камни, строительные отходы и прочее. Затем снимается плодородный слой почвы. Это нужно сделать обязательно, так как в нем содержится много органики, которая со временем перегнивает. Землю можно использовать для подсыпки на грядки или в теплицу.

Иногда после снятия плодородного слоя в основание насыпают глину. Она выполняет функцию гидрозамка – то есть, не допускает контакта влаги из нижних слоев с бетонной стяжкой. Однако нужно учитывать то, что глина подвержена морозному пучению. Если на участке уже залегает глинистый грунт, то этой прослойки будет больше вреда, чем пользы.

Шаг 2: выравнивание грунта

Грунт под стяжкой должен быть максимально уплотнен и выровнен. Ранее мы уже говорили о том, что при недостаточной утрамбовке грунт после заливки стяжки начинает доуплотняться. В нем появляются пустоты, которые негативно влияют на прочность бетона.

Для уплотнения лучше всего воспользоваться виброплитой. Она, кстати, пригодится и в дальнейшем. Если такой возможности нет, можно соорудить ручную трамбовку. Для этого достаточно найти бревно высотой около метра, к основанию прибить несколько досок длиной 20-30 см, а к верху – ручку. Таким инструментом нужно утрамбовать весь грунт до того состояния, когда на нем не будет оставаться следов от обуви.

Теперь поверхность дополнительно выравнивается слоем щебня и песка. Сначала насыпается щебень высотой около 10 сантиметров. Сверху он поливается водой и хорошо утрамбовывается. Затем укладывается слой песка в 10 см, проливается водой и тоже уплотняется. Затем снова такой же слой щебня и такой же слой песка.

Можно использовать другой вариант: засыпать слой щебня в 10 см, а на него уложить песок высотой в 30 см. Но песок нужно уплотнять послойно. То есть, насыпаем первый слой (10 см), проходим его виброплитой или трамбовкой, затем второй слой с уплотнением, а потом – третий.

Увлажнять слои песка и щебня нужно при помощи специальной насадки, которая не просто льет воду, а распыляет ее. Если такой насадки нет, можно воспользоваться обычной садовой лейкой.

Очень важно, чтобы эта подушка была тщательно утрамбована. Наиболее распространенной ошибкой является уплотнение всех слоев одновременно: насыпают щебень и песок высотой в 40 сантиметров, а затем проходят его виброплитой. В этом случае материалы не уплотняются до конца, между ними остаются пустоты. Поэтому нужно укладывать щебень и песок послойно и каждый слой утрамбовывать по несколько раз.

Шаг 3: заливка подбетонки

Черновая стяжка, как ее еще иногда называют, — это 5-сантиметровый слой бетона, который заливается поверх подушки. Подбетонка создает ровную поверхность для укладки гидро- и теплоизоляции, а также для заливки финишной стяжки.

Однако не всегда оборудование этого слоя является целесообразным. Во-первых, нужно понимать, что подбетонка забирает полезное пространство помещения. Во-вторых, если на участке нет слабых грунтов, а УГВ находится ниже 4-5 метров, то в устройстве черновой стяжки необходимости нет. Она бывает полезна в том случае, если для подушки был использован лещадный щебень или слишком крупный песок. В таком случае острые зерна будут препятствовать ровной укладке гидроизоляционного и теплоизоляционного слоев.

На подбетонку идет низкомарочный раствор с пониженным содержанием цемента (М50-М150).

Шаг 4: укладка изоляции

Для этих целей можно взять полиэтиленовую пленку толщиной в 150-200 микрон. Пленка укладывается по всей поверхности будущего пола внахлест до 10-20 сантиметров. На участках с высоким уровнем грунтовых вод гидроизоляцию можно уложить в два слоя. Крепить пленку можно обычным малярным скотчем.

Затем укладывается теплоизоляция. Здесь можно использовать пенополистирол ПСБ-25 толщиной в 10 см.

Шаг 5: монтаж арматуры

В качестве арматурного каркаса используется металлическая сетка диаметром до 4 мм и с ячейками до 10х10. Некоторые строители рекомендуют вместо арматуры использовать фиброволокна. Фибра действительно снижает трещинообразование в бетоне, но она не способна полностью заменить армирование. Поэтому в идеале нужно использовать металлическую сетку с добавлением фиброволокна.

Арматура не должна лежать на слое гидро- и теплоизоляции, иначе от нее не будет толку. Она должна быть полностью залита бетоном. Поэтому ее приподнимают минимум на 3-5 сантиметров – в зависимости от толщины стяжки.

Шаг 6: заливка стяжки

Для приготовления бетонного раствора лучше использовать бетономешалку. В нее загружаются компоненты: сначала вода, затем щебень, потом цемент и в конце – песок. При ручном замесе сначала смешиваются песок и цемент, потом наливается вода, а в конце добавляется щебень. Все компоненты должны быть размешаны до однородного состояния – без комков и сухих фрагментов.

Бетон желательно заливать по всей площади помещения, избегая ситуаций, когда уже затвердевший раствор контактирует с только что залитой смесью. После заливки желательно пройти стяжку глубинным вибратором: так вы добьетесь максимального уплотнения смеси.

Бетонная стяжка высыхает и набирает прочность в течение 4 недель. В это время пол не должен подвергаться никаким нагрузкам, иначе пострадает качество бетона. Если все сделано правильно, то через 28 суток у вас получится надежное и прочное основание, на которое можно будет уложить напольное покрытие.