Задать вопрос
+7-932-129-43-76
+7-932-129-48-92
Задать вопрос
Быстро и надежно

Применение газобетона

Газобетон – это один из видов ячеистого бетона. Получают его путем добавления в раствор газообразующего вещества. Материал отличается высокой пористостью, низкой плотностью и средней прочностью.

Чаще всего газобетон используется в строительстве, но может применяться и в других сферах. Его производят на заводах в виде готовых плит и блоков. В некоторых случаях раствор получают непосредственно на строительной площадке.

В этой статье вы узнаете, где применяется газобетон, какие у него достоинства и недостатки. В самом начале текста мы дадим короткую информацию об особенностях материала, его разновидностях и способах получения. Далее, на примере конкретных работ, мы покажем, как можно использовать газобетон.

Газобетонные блоки на строительной площадке
Строительство частного дома из газобетонных блоков
Декоративная фигурка совы из газобетона

Что такое газобетон

Газобетон – это строительный материал с равномерно распределенными по всему объему порами. Диаметр их достигает 1-3 мм, количество – от 70% до 90% от общего объема.

В качестве основных материалов для производства газобетона используют:

  • Портландцемент с содержанием алюмосиликатов не более 8% и сроком схватывания 2-4 часа
  • Высокоосновную золу, содержащую не менее 40% монооксида кальция (в том числе свободного – не менее 16%)
  • Известь негашеную с суммарным содержанием монооксидов кальция и магния от 70
  • Кварцевый песок, содержащий не менее 85% оксида кремния, не более 3% илистых и глинистых примесей и до 1,5% монтмориллонитовых включений
  • Промышленные отходы с высоким содержанием оксида кремния – угольный и металлургический шлак, золу уноса, обрезки из предыдущих партий газобетона
  • Мелкий наполнитель – песок с размерами зерен от 0,1 до 5 мм (чаще 1-3 мм), шлак, золу, отходы обогащения руды

Не все компоненты одновременно присутствуют в растворе.

В зависимости от состава, газобетон разделяют на:

  • Цементный (на цементном или цементно-известковом вяжущем)
  • Силикатный (на известковом вяжущем)
  • Шлаковый (наполнитель – шлак)
  • Зольный (наполнитель, источник оксида кремния либо оксида кальция – зола уноса)

Получают бетон путем введения в раствор алюминиевой пудры или пасты. Она представляет собой мелкодисперсный алюминий, каждая частичка которого покрыта стеарином. Это предотвращает реакцию активного металла с водой во время хранения и перевозки.

Алюминиевая пудра взрывоопасная, вредит здоровью, поэтому на практике чаще применяют пасту. Ее вводят в раствор извести, цемента и песка в количестве от 0,35-0,45 кг/м3 до 0,5-0,7 кг/м3. Металл начинает реагировать с гидроксильными группами (ОН), которые содержатся в извести и цементе. В результате образуются оксиды алюминия, вода и свободный водород. Газ накапливается внутри бетона, из-за чего образуются пузыри.

Раствор увеличивается в объеме в несколько раз. В процессе твердения водород выходит из бетона, а пузыри заполняются обычным воздухом.

Перед добавкой алюминия раствор помещают в специальные формы, заполняя их на треть или на половину. Когда реакция завершается и бетон перестает увеличиваться в объеме, проводят нарезку. Удаляют «горбушку» и придают бетонному блоку определенную форму. Большие куски могут разрезать на меньшие.

Существуют два основных способа получения газобетона:

  • Автоклавный
    В этом случае после нарезки блоки помещают в автоклав, где выдерживают при температуре 175-195°С и давлении 0,9-1,3 МПА. Далее начинается реакция между оксидом кремния (песком) и гидроксидом кальция (гашеной известью). В результате образуется прочный кристаллический гидросиликат кальция.
  • Неавтоклавный
    При неавтоклавном методе газобетон оставляют твердеть на открытом воздухе. Иногда его дополнительно обрабатывают горячим паром без давления. В растворе происходит гидратация цемента и образование цементного камня. Недостаток метода в том, что во время длительного схватывания и твердения легкие пузырьки воздуха поднимаются в верхние слои бетонного блока, и их распределение происходит неравномерно. Избежать этого можно, постоянно переворачивая блок.
    Прочность неавтоклавного бетона ниже, чем у автоклавного. У него более выражена усадка.

Неавтоклавным методом чаще всего изготавливают газобетон на основе цемента, автоклавным – на основе извести (силикатный).

Основные характеристики материала:

  • Прочность – от В 0,35 до В20 (марки от М5 до М250)
  • Плотность – от 200 кг/м3 до 1800 кг/м3 (марки по плотности D200-D1800)
  • Морозостойкость – F15-F100
  • Коэффициент теплопроводности – 0,048-0,28 Вт/(м·°С)
  • Усадка – 0,5 мм/м для газобетона на кварцевом песке и 0,7 мм/м для материала на отходах производства (золе, шлаке)

Теперь вы имеете представление, что такое автоклавный бетон и как его изготавливают. В следующей главе мы детально опишем, как можно использовать этот материал.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки
Бетон — производство и доставка
Автобетононасосы — аренда
7 904 179–31–56
Валентин Юрьевич Швец
Директор «БетонСтрой»

Где применяется газобетон

Газобетон – относительно новый строительный материал. Он был изобретен в 20-х годах прошлого века, но широко применяться стал лишь через 30 лет. Сейчас наиболее часто его используют в малоэтажном частном строительстве. Хотя востребован материал и в некоторых других сферах.

На способы использования газобетона во многом влияет его плотность и прочность.

По этим параметрам материал разделяют на:

  • Конструкционный
    Плотность его – от 700 кг/м3 до 1800 кг /м3, прочность – В3,5-В20 (марки М50-М250). Он может использоваться для каркасов и несущих конструкций в зданиях высотой 3-9 этажей.
  • Конструкционно-теплоизоляционный
    Его плотность от 400 кг/м3 до 700 кг/м3, прочность – В1,5-В3,5 (марки М25-М50). Его берут для несущих конструкций в одно- и двухэтажных зданиях, перегородок, хозяйственных построек.
  • Теплоизоляционный
    Плотность его – от 200 кг/м3 до 400 кг/м3, прочность – В0,35-В1,5 (марки М5-М25). Используется он как теплоизоляционный материал, в двойных стенных конструкциях.

Основные области применения газобетона:

  • Строительство
  • Инженерия
  • Производство ЖБИ
  • Декор и производство мебели

А вот в дорожном строительстве и благоустройстве материал не используется из-за высоких истираемости и влагоемкости, низкой прочности.

Применение газобетона в строительстве

Это – основная область применения газобетона. Здесь востребованы готовые автоклавные и неавтоклавные блоки, из которых делают, например, стены и утепляют их. Используются они в основном для частных коттеджей в 1-3 этажа. Немного реже их применяют при возведении многоквартирных домов на 5-9 этажей.

Существует несколько видов готовых изделий для стен:

  • Прямоугольные блоки (для кладки и перегородок)
  • U-образные блоки (для перемычек)
  • Блоки, оснащенные системой паз-гребень
  • Блоки с карманами для лучшего захвата (стеновые)
  • Плиты

Стандарты ГОСТ 31360-2007 для стеновых изделий из газобетона поданы в таблице ниже.

Размер максимальный Плита (мм) Блок (мм)
Длина 1500 625
Ширина 1000 500
Толщина 600
Высота 500

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу ниже:

Стандарты ГОСТ 31360-2007 для стеновых изделий из газобетона

Стандартные размеры разных видов блоков вы найдете в нашей следующей таблице.

Вид блока Ширина (мм) Высота (мм) Длина (мм)
Прямоугольный 75 200 600
100 200 600
120 200 600
Блок с карманами для захвата 200 200 600
250 200 600
280 200 600
300 200 600
360 200 600
400 200 600
U-образный блок 250 200 500
300 200 500
360 200 500
400 200 500

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу ниже:

Стандартные размеры разных видов блоков

Бетонные блоки кладут на специальный клей, реже на классический цементно-песчаный раствор. Чем тоньше слой клея, тем лучше будет теплоизоляция дома. Ведь на стыках образуются «холодные коридоры», через которые тепло уходит наружу.

Растворы газобетона, которые готовят непосредственно на площадке, применяются гораздо реже. Ведь чтобы получить качественный газобетон, нужно иметь на месте специальную аппаратуру для точного дозирования. Кроме того, алюминиевая пудра (в меньшей мере паста) опасна для человека. Работать с ней нужно в защитных масках и костюмах. Поэтому готовить газобетон может только квалифицированный персонал.

В строительстве применяют все 3 вида газобетона – конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Выбор зависит от конкретного вида работ. Автоклавный бетон обретает все большую популярность: у него выше цена, но и лучше качество, чем у неавтоклавного. Что касается состава, то востребованы все разновидности – цементный, силикатный, шлаковый. Многое зависит от того, какие компоненты более доступны в том или ином регионе.

Газобетон используется для:

  • Наружных несущих стен
  • Несъемной опалубки
  • Теплоизоляции
  • Перегородок и перемычек в помещениях
  • Стропильных конструкций
  • Перекрытий между этажами
  • Теплого пола
  • Реконструкции и ремонта старых зданий
  • Перепланировки

Давайте на конкретных примерах рассмотрим особенности применения газобетона в строительстве:

  • Допустим, вы планируете построить дачу и ищите материал, из которого быстро и недорого можно возвести стены. Один из самых оптимальных вариантов – автоклавный газобетон. Блоки отлично сохраняют тепло. По размерам они больше, чем кирпичи, и укладка идет гораздо быстрее. Не стоит пугаться того, что весной стены будут немного влажными. Очень скоро они подсохнут, а сам бетон не пострадает. Но – для защиты – стены можно оштукатурить или облицевать водонепроницаемым материалом (например, плитами из полимерного бетона).
  • Компания строит высотные дома со сплошными бетонными стенами. Недостаток таких конструкций – высокая теплопроводность. Поэтому квартиры получаются холодными. Проблему поможет решить несъемная опалубка из газобетона. Ее делают из готовых плит или заливают прямо на площадке. Затем внутрь опалубки заливают более прочный бетон и трамбуют.
  • Стропильные конструкции пологих крыш традиционно делают из дерева. Но есть более современный материал – это конструкционный газобетон. Он легче и прочнее дерева, уменьшает нагрузку на фундамент, улучшает теплоизоляцию дома. Стропила можно заказать на заводе. Их плотность должна быть выше 900 кг/м3, а прочность – В15-В20 (марка М200-М250).
  • Вы хотите сделать в доме теплый пол и выбираете материал для стяжки? Хороший вариант – газобетон. Его можно приготовить непосредственно на строительной площадке, добавив к цементно-известковому раствору алюминиевую пасту. Но делать это должны строители, у которых есть опыт работы с подобными смесями. Если нанять квалифицированную бригаду нет возможности, пол можно сделать из готовых газобетонных панелей автоклавного или неавтоклавного твердения.
  • Представьте, что в городе решили провести реконструкцию старого заводского здания. Там планируется сделать выставочный зал, студии для детей, общественные пространства. Для осуществления задуманного необходимо утеплить стены, перегородить большие помещения цехов, сделать с помощью перекрытий дополнительные этажи и внутренние балконы. Для всех этих работ хорошо подойдет газобетон. Из теплоизоляционных панелей можно сделать утепление, из блоков – перегородки, а из конструкционных плотных панелей – перекрытия между этажами.
Строительство частного дома из газобетонных блоков

В следующей главе мы разберем, в каких инженерных конструкция можно использовать газобетон.

Применение газобетона в инженерии

Газобетон подходит не для всех инженерных конструкций. Это связано с невысокой прочностью материала и его чувствительностью к ваге. В основном он ценится за небольшой вес, что помогает уменьшить массу конструкции. В некоторых ситуациях могут пригодиться тепло- и звукоизоляционные свойства газобетона.

Материал берут для таких инженерных конструкций:

  • Арочных перекрытий
  • Вентиляционных шахт
  • Зданий заводов и фабрик
  • Металлургических цехов
  • Военных объектов
  • Зданий аэропортов

Приведем несколько примеров:

  • В большом высотном доме нужно сделать вентиляционную шахту. Ее конструкция должна быть прочной и при этом достаточно легкой. Кроме того, шахта должна быть надежно звукоизолирована. Поэтому в качестве материала для ее оборудования выбрали блоки из газобетона. Они отвечают всем необходимым требованиям.
  • Представьте, что строится новая фабрика по производству пластмасс. Каждый из ее цехов имеет большую площадь, должен быть оборудован надежной вентиляцией. Кроме того, рабочие помещения следует защитить от перегрева. При этом закончить строительство необходимо в кратчайшие сроки. Именно поэтому для возведения стен и перегородок были выбраны газобетонные блоки: они большие по размеру, быстро устанавливаются, обеспечивают теплоизоляцию. Для перекрытий были выбраны плиты из того же материала. К тому же, у блоков и плит небольшой вес, что позволило снизить нагрузку на фундамент.
  • В металлургическом цеху возникла проблема – доменная печь не была достаточно изолирована, и помещение из-за этого постоянно перегревалось. Инженеры предложили решить проблему с помощью шлакового газобетона автоклавной обработки. Этот пористый материал имеет низкий коэффициент теплопроводности. Шлак в его составе увеличивает жаростойкость.
  • На военном аэродроме строят дополнительные помещения для персонала. У старых есть одна проблема – когда самолеты взлетают, из-за шума не слышен даже крик через громкоговорители. Решили вопрос с помощью газобетона – сделали целое помещение из конструкционных автоклавных блоков. Их дополнительно изолировали панелями с плотностью 300 кг/м3. Это позволило снизить интенсивность шума внутри помещений в несколько раз.

В следующей главе мы рассмотрим, как используют газобетон в производстве ЖБИ.

Применение газобетона в производстве ЖБИ

Стальная арматура в бетоне позволяет увеличить его прочность (в первую очередь – на изгиб и растяжение). Именно так и производятся железобетонные изделия. Их можно использовать в самых ответственных работах.

Армировать можно и газобетон. Для этого используются стальные прутья, которые защищают антикоррозийными средствами.

В первую очередь это следующие мастики:

  • Цементно-битумная
  • Цементно-полистирольная
  • Латексно-цементная
  • Металлосиликатная

Толщина защитного слоя должна быть не меньше 0,4-0,7 мм.

После покрытия арматуры антикоррозийным средством из нее делают каркас. Затем его заливают готовым газобетоном. Когда смесь затвердеет, массу разрезают на куски. В большинстве случаев эти куски отправляют в автоклав.

Из газобетона можно делать такие ЖБИ:

  • Плиты для сплошных стен жилых и промышленных зданий
  • Плиты для несъемной опалубки
  • Плиты для перекрытий жилых и промышленных зданий
  • Плиты для перегородок и перемычек жилых и промышленных зданий
  • Внешние теплоизоляционные плиты
  • Строительные стенные блоки
  • Элементы инженерных конструкций

Приведем несколько примеров применения газобетонных ЖБИ:

  • Допустим, компания возводит жилые пятиэтажные дома. Стены делают из готовых модулей из тяжелого бетона. Но квартиры с такими стенами будут холодными. Кроме того, в бетон трудно будет вбить гвоздь или дюбель. Этот недостаток может значительно снизить стоимость жилья. Поэтому было решено сделать стены двойными – внешнюю часть соорудить из прочных и плотных плит, внутреннюю – из пористых газобетонных. Таким образом были решены многие проблемы, от тепло- и звукоизоляции до возможности дополнительной обработки стен.
  • Вам нужно сделать перекрытие между первым этажом дома и мансардой, но вы не знаете, какой материал подойдет для этого лучше всего? Вариантов тут много, но стоит обратить внимание на газобетонные армированные плиты. Они достаточно прочные и при этом надежно защищают от холода. С помощью таких плит также можно утеплить крышу, чтобы чувствовать себя комфортнее на мансарде.
  • Представьте, что вы хотите сделать перегородку в большой комнате. Вам предлагают два варианта: плиту из гипсокартона или газобетона. Первый вариант дешевле, но второй – надежнее. Ведь железобетонная пористая перегородка прочнее гипсокартона. Она защитит обитателей комнаты от лишних звуков, а также сохранит тепло.
  • Вы хотите утеплить свой дом? Один из самых современных и качественных вариантов на сегодняшний день – армированные газобетонные плиты с плотностью 200-400 кг/м3. Чтобы защитить их от влаги, их можно покрыть штукатуркой. Но многие строители говорят, что такая отделка совсем не обязательна. Гигроскопичность газобетона не столь велика, чтобы это существенно снизило его качественные характеристики.

В следующей части статьи мы расскажем, как можно использовать газобетон для декора и производства мебели.

Применение газобетона в декоре и производстве мебели

В этих сферах газобетон используется редко – эти способы его применения скорее дополнительные. Иногда в роли декоративных элементов используют остатки блоков или плит. Бывает, что из них делают простую мебель или предметы интерьера.

Газобетон подойдет для:

  • Декоративных облицовочных панелей
  • Фигурных ограждений
  • Лестничных балясин
  • Фигурных колонн и балок
  • Полок и стеллажей
  • Подставок

Покажем несколько способов применения газобетона на конкретных примерах:

  • Вы хотите утеплить комнату и одновременно ее украсить? Для этого можно использовать плиту из газобетона. Прикрепите ее к стене, снимите верхний слой, чтобы поры «открылись». Покройте плиту тонким слоем акриловой краски. Стена в итоге получится «пузырчатой». Также в комнате станет намного теплее и тише, ведь газобетон еще и отличный изолятор.
  • Допустим, вы делали в квартире перегородку, и у вас осталось несколько газобетонных блоков. С помощью простого сверла и пилки из них легко сделать красивый подсвечник или вазочку для искусственных цветов. А если нанести сверху немного земли, на таком блоке можно выращивать мох.
  • У вас в гостиной стоит камин, и вы хотите сделать вокруг него декоративное ограждение? Для этого можно использовать обычные газобетонные блоки. Нарежьте их на отдельные кубы и параллелепипеды. Затем склейте их, а между отдельными элементами натяните веревки. В итоге получится абстрактная композиция в стиле Пикассо.

Теперь вы знаете, как и где можно применять газобетон и изделия из него. В завершении мы расскажем немного о его положительных и отрицательных сторонах.

Достоинства и недостатки газобетон

Несмотря на то, что у газобетона много плюсов, его нельзя назвать универсальным строительным материалом. Поэтому, чтобы его положительные стороны проявились, нужно правильно его использовать.

К достоинствам газобетона относят:

  • Хорошую прочность при высокой пористости
    Материал можно одновременно использовать как конструкционный (для несущих стен, перегородок) и теплоизоляционный.
  • Небольшой вес
    Блоки из газобетона позволяют снизить нагрузку на фундамент.
  • Пластичность
    Из газобетона можно делать изделия практически любой формы.
  • Быстроту укладки
    Размер блоков больше, чем у кирпичей. Они укладываются на специальный клей. Если усвоить технологию, скорость укладки увеличивается в разы.
  • Хорошую шумоизоляцию
    Звук через воздушное пространство проходит хуже, чем сквозь твердую материю. Поэтому в помещениях из газобетона всегда тихо.
  • Жаростойкость
    Газобетон хорошо переносит высокие температуры. Он может противостоять пожару 5-6 часов.
  • Устойчивость к перепадам температур
    У газобетона достаточно хорошая морозостойкость, он не разрушается от резких перепадов температур.
  • Сейсмическую стойкость
    Дома из газобетона не так быстро разрушаются при землетрясениях. Но даже если конструкция рухнет, под легкими блоками больше шансов выжить. Поэтому газобетон нередко используют для строительства в сейсмически опасных районах.
  • Устойчивость к коррозии
    Газобетон медленно разрушается под воздействием факторов внешней среды и достаточно хорошо защищает металлическую арматуру от коррозии.
  • Устойчивость к грибкам
    На стенах из газобетона редко появляется плесень, так как материал обеспечивает хороший газообмен.
Строительство частного дома из газобетонных блоков

Есть у газобетона и свои недостатки:

  • Высокая влагоемкость
    Пористый материал легко впитывает воду, но также легко ее отдает. Для устранения недостатка нужно защитить стены от попадания прямых потоков воды – сделать откосы на подоконниках, обеспечить водоотвод с крыши. Стены дополнительно облицовывают камнем, керамической или полимерной плиткой. Облицовку также обязательно нужно сделать в нижней части здания, возле фундамента.
  • Хрупкость
    Бетон достаточно быстро раскалывается при ударах. Уменьшить хрупкость помогает введение в смесь пластификаторов или армирование.
  • Средняя прочность
    Материал нельзя использовать в высотном строительстве для несущих конструкций. В таких домах газобетон годится только для теплоизоляции.
  • Плохая доступность
    Материал доступен не во всех регионах. Плюс, далеко не все заводы делают качественный газобетон.
  • Высокая цена
    Стоимость газобетона (особенно автоклавного) выше, чем у пенобетона или кирпича. Но при покупке блоков вы сэкономите на теплоизоляционных материалах, а также меньше времени потратите на укладку.

Подведем итог.

Газобетон – это современный материал, который лучше всего подходит для частного малоэтажного строительства. Он медленно входит на рынок, так как многие люди не готовы отказаться от старого проверенного кирпича или блоков из тяжелого бетона. Но на материал все же стоит обратить внимание. Возведение стен из газобетонных блоков – один из самых оптимальных вариантов для частного загородного дома.