Задать вопрос
+7-932-129-43-76
+7-932-129-48-92
Задать вопрос
Быстро и надежно

Применение автоклавного бетона

Автоклавным называют бетон, который поддается дополнительной обработке паром при повышенной температуре и давлении. Это ускоряет процесс схватывания и набора прочности. Ряд вяжущих веществ способны твердеть только в процессе автоклавирования. Производят материал на заводах в виде готовых блоков или плит. Они могут укрепляться стальной арматурой, комбинироваться с другими видами бетона.

В этой статье мы расскажем, что собой представляют автоклавные бетоны, где они используются. На примере конкретных работ мы покажем, как они применяются. Также вы узнаете, какими достоинствами и недостатками обладают эти материалы.

Блоки из автоклавного бетона

Что такое автоклавный бетон

Автоклавный бетон получают путем прогрева смеси при температуре 175-190°С и давлении 0,9-1,3 МПа. Твердение происходит в специальных установках (автоклавах с толстыми металлическими стенками и герметичными крышками). Длина одного автоклава – 20-30 м, диаметр – 2,6 или 3,6 м.

При повышенном давлении вода дольше остается в жидком состоянии и в это время способна взаимодействовать с компонентами бетонной смеси. Высокая температура способствует ускорению химических реакций.

Процесс обработки бетона в автоклавах происходит в несколько этапов. Сначала на протяжении 3-5 часов постепенно поднимаются температура и давление. Затем материал выдерживается около 4-6 часов при постоянных показателях. Дальше, в течение 2-4 часов, давление и температуру снижают.

Основные химически активные компоненты автоклавного бетона даны в таблице ниже.

Компоненты Особенности
Известь (оксид и гидроксид кальция) Содержание оксидов кальция и магния в извести должно быть не менее 70% (МgО – до 5%). Время гашения – 5-25 минут.
Портландцемент Содержание трехкальциевого алюмината в портландцементе не должно превышать 8%. Время схватывания – 2-8 часов.
Высокоосновная зола Берут золу, содержащую не менее 40% оксида кальция (16% активного).
Кислые силикаты (кварцевый песок, кислая зола уноса, шлак) В песке содержание чистого оксида кремния должно быть 70-95% (лучше больше 80%), в отходах производства – не менее 40% (в таких продуктах вещество более активное).
Белит Это побочный продукт при добыче алюминия, который может заменять известь.

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Основные химически активные компоненты автоклавного бетона

В процессе автоклавной обработки гидроксид кальция, который содержится в извести, высокоосновной золе или белите, реагирует с оксидом кремния. В результате получается гидросиликат кальция. Он имеет кристаллическую структуру и связывает между собой зерна наполнителя (песок, шлак, мелкий щебень). Структурная решетка получается очень прочной, поэтому автоклавный бетон способен переносить большие нагрузки.

Большая часть автоклавных бетонов – ячеистые. При их изготовлении на первом этапе в смесь вносят алюминиевую пудру или пасту. Она реагирует с оксидом кальция, образуя сложное соединение с выделением водорода. Газ накапливается внутри бетонного раствора, в результате чего появляются мелкие пузырьки. Затем водород выходит в атмосферу, а пузырьки заполняются воздухом. Объем смеси увеличивается в несколько раз.

После того, как процесс газообразования завершится, а бетон затвердеет, его разрезают. Уже готовые блоки помещают в автоклав, где они обретают свою окончательную прочность.

Тяжелые бетоны размещают в специальные формы и сразу отправляют в автоклав. Их чаще всего изготавливают из смеси извести и кремнезема (кварцевого песка, золы или шлака). Немного реже в роли вяжущего вещества выступает комбинация извести с цементом (иногда с добавлением гипса).

Если создать в автоклаве дополнительное гидростатическое давление, можно получить сверхпрочный тяжелый бетон. Происходит это за счет выдавливания лишней воды и воздуха, снижения пористости, усиления процессов кристаллизации цемента.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки
Бетон — производство и доставка
Автобетононасосы — аренда
7 904 179–31–56
Валентин Юрьевич Швец
Директор «БетонСтрой»

В следующей главе мы расскажем о способах использования этого материала.

Где применяется автоклавный бетон

Описываемый материал отличается высокой прочностью, устойчивостью к перепадам температур. Поэтому он востребован на рынке. Выпускается автоклавный бетон в виде готовой продукции.

Чаще всего на рынке можно встретить такие стандартные изделия:

  • Автоклавные силикатные кирпичи
  • Блоки из силикатного или ячеистого автоклавного бетона – прямоугольные, с пазами и гребнями, со шпонкой, с карманами-отверстиями для захвата
  • Неармированные и армированные строительные плиты из силикатного или цементного бетона
  • Теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные плиты из ячеистого бетона

Гораздо реже на заводах выпускают продукцию под заказ. Это могут быть детали инженерных конструкций, декоративные элементы, мебель.

Автоклавные бетоны используются в таких областях:

  • Строительстве
  • Дорожном строительстве
  • Благоустройстве территории
  • Производстве ЖБИ
  • Инженерии
  • Декоре и производстве мебели

Несмотря на то, что возможности применения автоклавного бетона очень широки, по сравнению с обычным материалом его доля на рынке невысокая. Это связано с дороговизной бетона и малой доступностью. Не все заводы занимаются выпуском такой продукции.

Давайте детально рассмотрим, как используют материал в каждой из перечисленных выше областей.

Применение автоклавного бетона в строительстве

Тут автоклавную разновидность используют в основном в виде армированных и неармированных плит. Армированную продукцию мы рассмотрим в главе о производстве железобетонных изделиях чуть нижу. Здесь же мы расскажем о различных блоках и плитах без арматуры.

В строительстве наиболее популярен ячеистый автоклавный газобетон.

Этот материал обладает одновременно несколькими важными свойствами:

  • Высокой прочностью
  • Малым весом
  • Хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками

Также часто используется силикатный бетон в виде кирпичей или блоков, немного реже – автоклавный цементный бетон.

Самые популярный в строительстве виды продукции из автоклавного неармированного бетона:

  • Силикатные кирпичи
  • Стенные блоки из ячеистого, силикатного или цементного бетона
  • Стропильные конструкции
  • Теплоизоляционные панели из автоклавного газобетона

Используют перечисленные виды продукции для:

  • Возведения несущих стен
  • Создания перегородок внутри зданий
  • Реконструкции зданий
  • Строительства крыши
  • Утепления фасадов и чердаков

Рассмотрим на конкретных примерах, как можно использовать изделия из автоклавного бетона в строительстве:

  • Вы строите дом и выбираете, из какого материала сделать стены. Классический клинкерный кирпич вас не устраивает, так как его укладка слишком трудоемкая и долгая. В такой ситуации лучше всего остановить свой выбор на блоках из автоклавного пенобетона. Они больше по размеру, чем кирпич, поэтому быстрее укладываются. Вес блоков небольшой, что снижает нагрузку на фундамент. Ячеистый газобетон – прекрасный теплоизоляционный материал. Преимущества автоклавной продукции перед обычным газобетоном и пенобетоном в том, что она более прочная.
  • Старый недействующий кинотеатр решили переделать под офисное здание. Несколько больших залов и холлы нужно разделить на отдельные помещения. Возникает вопрос, какой материал для перегородок использовать? Обычный кирпич класть долго, а гипсокартон и сплошная бетонная стена не обеспечат нужной звукоизоляции. Выбор остановили на специальных перегородочных блоках из автоклавного газобетона. Получились удобные и теплые офисные помещения, в которые не проникали лишние звуки.
  • Вы построили дом из бетонных блоков и хотите сделать облицовку? Для этого вполне подойдет силикатный автоклавный кирпич. Он ровный, одинаковых форм и размеров, хорошо смотрится на фасаде. Единственный недостаток – высокая теплопроводность. Чтобы ее уменьшить, можно купить кирпич с пустотами внутри.
  • Вы ищете безопасный и экологичный материал для утепления чердака? Этим требованиям отвечают плиты из автоклавного ячеистого бетона. Они не горят, не выделяют вредных веществ и хорошо сохраняют тепло.

Дальше вы узнаете, используют ли этот материал в строительстве дорог.

Применение автоклавного бетона в дорожном строительстве

Автоклавный бетон вполне годится для дорог. Но используют его нечасто, хоть материал и вполне доступен. Наиболее рационально в дорожном строительстве применять плиты и блоки из силикатного бетона. Также компании иногда заказывают плиты автоклавной обработки из цементного бетона, чтобы сократить время доставки продукции. Ведь после тепловой обработки готовые изделия можно укладывать уже через несколько суток.

Основные способы применения автоклавного бетона в дорожном строительстве:

  • Укладка плит в основание
  • Укладка плит для покрытия
  • Обустройство бордюров

Приведем несколько примеров:

  • Автостроительная компания ищет, какие плиты можно использовать для основания трассы. Вблизи участка, где прокладывается дорога, есть завод по производству автоклавного бетона. Компания решила заказать плиты на основе смеси цемента и известняка. Сделать основание смогли быстрее, чем планировали. Оно получилось прочным и надежным, а дорога в течение многих лет не нуждалась в ремонте.
  • Вдоль проезжей части в городе необходимо уложить бордюры. Есть два варианта – залить бетон в опалубку и ждать некоторое время, пока он затвердеет, или заказать готовые бордюры. Коммунальные службы выбрали второй – заказали бордюры из готового силикатного автоклавного бетона. Это значительно ускорило работу.

В следующей главе вы узнаете, как эту разновидность бетона используют в обустройстве общественных пространств.

Применение автоклавного бетона в благоустройстве территории

Материал может использоваться для многих объектов на открытом воздухе. Применение готовых изделий ускоряет работы. Сам материал прочный, устойчивый к влаге и низким температурам. Единственное ограничение – это цена и доступность продукции.

При благоустройстве территории автоклавный бетон чаще всего используют для:

  • Оснований и покрытий тротуаров
  • Велосипедных дорожек
  • Тротуарной плитки
  • Бордюров
  • Садовых дорожек
  • Обустройства скейтпарков
  • Обустройства спортивных площадок
  • Обустройства дворовых площадок и общественных пространств
  • Парковок и стоянок

Давайте рассмотрим на конкретных примерах, какие виды изделий из автоклавного бетона подходят для тех или иных видов работ:

  • В городе решили сделать велосипедные дорожки. Но деньги на это выделили только в сентябре. Чтобы не ждать до весны, дорожки решили выложить плитами из автоклавного силикатного бетона. Стыки между ними заделали быстротвердеющим бетоном. Таким образом работу удалось завершить до наступления осени.
  • Вы хотите уложить во дворе тротуарную плитку, но не знаете, какую выбрать? Один из оптимальных вариантов – силикатный автоклавный бетон. Он стоит недорого, а плитка из такого материала получается очень прочной. Даже если на заводе нет определенного вида или количества плитки, заказ сделают очень быстро. Ведь весь цикл производства не превышает суток.
  • Возле супермаркета оборудуют стоянку. К ней предъявляются особые требования, ведь в этом месте ежедневно будут проезжать и парковаться сотни автомобилей. В качестве основания решили выбрать плиты из автоклавного цементно-силикатного бетона. Они уже были на заводе, поэтому укладку удалось завершить за неделю.

В следующей главе мы расскажем о самой популярной сфере применения автоклавного бетона.

Применение автоклавного бетона в производстве ЖБИ

На заводах по производству железобетонных изделий автоклавный бетон – один из самых востребованных материалов. Его использование позволяет ускорить процесс изготовления ЖБИ, повысить их качество. Это полностью компенсирует затраты на оборудование и сам процесс автоклавной обработки.

Материал используется для:

  • Блоков для фундаментов
  • Панелей и армированных блоков для каркаса зданий
  • Панелей для несущих стен
  • Панелей для перекрытий между этажами
  • Панелей для перегородок
  • Внешних железобетонных панелей
  • Плит для взлетных полос аэродромов
  • Дорожных плит
  • Столбов ограждений
  • Бетонных железнодорожных шпал
  • Напорных и безнапорных труб
  • Колодезных колец

При изготовлении колодезных колец и труб бетон дополнительно покрывают гидрофобным составом. Арматуру необходимо обработать антикоррозийными средствами (особенно если она используется в ячеистых бетонах).

Железобетонные плиты и блоки из автоклавного бетона применяют в очень многих областях –промышленном и жилищном строительстве, для частных домов и даже небоскребов. Изделия играют роль конструкционных и теплоизоляционных элементов.

Приведем несколько примеров, показывающих способы использования ЖБИ из автоклавного бетона:

  • Вы собираетесь строить дом и хотите сделать фундамент из блоков? Такая технология занимает меньше времени и не требует особых навыков. На заводе сейчас нет обычных фундаментных блоков. Если их начнут делать прямо сейчас, то доставят их вам только через 4-5 недель. Но в цеху предложили изготовить автоклавные блоки. Стоят они немного дороже, так не лучше ли подождать? На самом деле, автоклавирование не только ускоряет время твердения бетона, но и повышает его прочность. В этом случае стоит заплатить больше, ведь вы не только экономите время, но и получаете более качественную продукцию.
  • Вы планируете перепланировку в квартире и хотите разделить большую комнату на две? Проще всего это сделать с помощью сплошных перегородок. Самый надежный вариант – плита из армированного ячеистого бетона.
  • Проводится реконструкция одного из участков железной дороги. Старые деревяные шпалы заменяют на бетонные. Железнодорожники обратились на завод по производству ЖБИ за советом, какие шпалы лучше всего установить, ведь нужно сделать надежные пути с минимальными затратами. Им предложили шпалы из автоклавного силикатного бетона, армированные стальными прутьями. Изделия показали себя очень хорошо, появилась возможность вдвое увеличить интенсивность движения через отремонтированный участок.
  • На завод по производству ЖБИ стало поступать втрое больше заказов на трубы, так как вблизи начал интенсивно строиться новый жилой район. Через несколько лет в городе планируется возведение еще трех таких комплексов. Чтобы ускорить производство, на заводе закупили автоклавы. Это позволило не только увеличить объем продукции, но и повысить ее качество. Через несколько месяцев удалось открыть линию по производству автоклавного ячеистого бетона и блоков из него. Такие изделия быстро продавались и строительным компаниям, и частикам.

В следующей главе мы рассмотрим, как используют автоклавный бетон в инженерных конструкциях.

Применение автоклавного бетона в инженерии

Детали для инженерных конструкций из автоклавного бетона часто изготавливают на заводах под заказ. Если нужна высокая прочность, применяют цементный или цементно-силикатный дополнительно уплотненный бетон. Для облегчения веса конструкций используют газобетон.

Материал применяется для изготовления:

  • Элементов мостов, эстакад, путепроводов
  • Арочных перекрытий
  • Магистральных коммуникаций
  • Зданий заводов и фабрик
  • Метро, шахт и подземных бункеров.
  • Банковских хранилищ

Приведем несколько примеров:

  • В новом здании вокзала планируют сделать арочный потолок. Поскольку завершить строительство нужно в короткие сроки, решили заказать готовые элементы на заводе. Было предложено сделать арки из армированного автоклавного газобетона. Они достаточно прочные, чтобы выдержать вес потолка. Одновременно – благодаря малому весу бетона – снижается давление на основание и несущие колонны.
  • В новом районе города оборудовали магистральную канализацию. Трубы решили сделать из химически стойкого бетона. Выбор остановили на силикатном автоклавном, так как он отвечал всем требованиям. Спустя 5 лет была произведена контрольная проверка труб. На них не было никаких повреждений и трещин, поэтому ремонт не требовался.
  • В банке делают хранилище для наличных денег и золота. Оно должно быть устойчивым к взломам, взрывам и другим повреждениям. Поскольку завершить работу нужно было быстро, решили сделать хранилище из готовых деталей из цементного автоклавного сверхпрочного бетона. Для стыков использовали быстротвердеющий бетон.

Применение автоклавного бетона в декоре и производстве мебели

Автоклавный бетон в декоре и производстве мебели применяется не так часто, поэтому мы объединили эти две сферы в одну.

Под заказ из такого материала можно изготовить уже готовые элементы – столешницы, лепнину, ограждения, фигурную плитку. Но далеко не все заводы хотят заниматься подобной продукцией.

Плюс многих автоклавных бетонов – легкость в обработке. Например, разделить силикатный или газобетон на части можно обычной электрической пилкой. Он также хорошо обрабатывается разными ручными инструментами.

Итак, автоклавный бетон подходит для:

  • Фигурной тротуарной плитки
  • Фигурных ограждений
  • Лепнины
  • Лестничных балясин
  • Декоративных колонн
  • Декоративных балок и ригелей
  • Столешниц и столов
  • Садовых скамеек
  • Полок и подставок
  • Украшения для сада и дома

Познакомьтесь с некоторыми примерами, чтобы понять, как автоклавный бетон можно использовать для декора и мебели:

  • Допустим, вам нужно сделать в саду фигурное ограждение. Изделия кованные и из натурального камня достаточно дорогие. Заменить их может автоклавный силикатный бетон. На заводе его зальют в специальные формы, обработают горячим паром под давлением. Вы получите прочное и красивое ограждение белого цвета. При желании, его можно покрасить. Некоторые предприятия предлагают уже готовые стандартные элементы ограждений из автоклавного бетона по более низкой цене.
  • Вы хотите сделать декоративную балку в доме? Для этого вполне подойдут блоки из автоклавного ячеистого бетона. Из них можно вырезать фигуру любой формы. Поверхность ее будет покрыта мелкими вмятинами, которые создадут оригинальную текстуру и рисунок.
  • Представьте, что вы делали перегородку в своем доме из автоклавного кирпича с пазами и гребнями, и у вас осталось несколько кирпичиков. Что можно с ними сделать? Такие кирпичи станут оригинальными элементами декора. В пазы можно поставить кухонные приправы или маленькие вазоны с кактусами. Гребни легко превращаются в подставку для свечей или фонариков.

Теперь вы знаете, как применяют изделия из автоклавного бетона. Дальше мы расскажем о плюсах и минусах этого материала.

Достоинства и недостатки автоклавного бетона

У автоклавного бетона много плюсов – прежде всего это высокая прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Но есть у материала и свои минусы. Некоторые из них настолько существенные, что этот бетон до сих пор не стал достаточно популярным. Давайте подробнее разберемся с положительными и отрицательными сторонами.

К достоинства автоклавного бетона относят:

  • Высокую прочность
    Даже при небольшой плотности бетон может переносить большие нагрузки. При использовании современных технологий автоклавным способом получают сверхпрочные бетоны, превосходящие по своим характеристикам даже сталь.
  • Водонепроницаемость и морозостойкость
    Силикатный и цементный автоклавные бетоны обладают достаточно высокими показателями по этим характеристикам (чего нельзя сказать о газобетоне).
  • Стабильность качества
    На заводах по производству автоклавных бетонов используется современная высокоточная аппаратура. Все компоненты тщательно отбираются, подготавливаются и дозируются, используется стандартная рецептура. Поэтому автоклавный бетон разных партий практически не отличается по своим характеристикам.
  • Отсутствие усадки
    При высыхании большинство бетонов дают усадку. В первую очередь это касается ячеистого. Причина усадки – испарение воды до начала твердения бетона. При обработке в автоклаве на протяжении короткого времени образуется кристаллическая структура, бетон твердеет, испарение воды не вызывает уменьшения объема изделия.
  • Однородность
    Наполнители не успевают осесть в нижних слоях бетона под действием силы тяжести, а пузырьки воздуха не поднимаются в верхние слои газобетона. Причина этого – быстрое схватывание, твердение и набор прочности в автоклаве. В результате структура бетона получается однородной, все компоненты равномерно распределяются по его объему.
  • Точную геометрию
    С помощью специальных форм изделиям придают точную форму и размеры.
  • Пожаробезопасность
    Блоки и плиты выдерживают огонь в течение 4-5 часов и не разрушаются.
  • Легкость обработки
    Большинство автоклавных бетонов легко пилятся и обрабатываются ручными инструментами.

Есть у автоклавного бетона и свои недостатки:

  • Невозможность сделать бетон самостоятельно
  • Заводам необходимо закупать дорогостоящую аппаратуру, что сказывается на окончательно цене продукции
  • Малый выбор изделий – линейка продуктов из автоклавного бетона на большинстве заводов ограничивается силикатными кирпичами, прямоугольными блоками и плитами
  • Плохая доступность – не во всех регионах есть заводы, производящие качественный автоклавный бетон
  • Узкая сфера применения, так как бетон используется только в виде готовых изделий

Важно помнить, что автоклавный бетон — это готовая продукция, которую можно купить на заводе. Самостоятельно сделать его невозможно. Чаще всего блоки из этого материала используются для возведения стен, перегородок и фундаментов. Востребованы также железобетонные плиты для перекрытий, дорог, инженерных конструкций.

Материал стоит дороже, чем обычный раствор. Но изделия из него имеют высокие качество, прочность и устойчивость к различным факторам внешней среды.