Керамзитовый гравий

Хотите купить керамзитовый гравий в Екатеринбурге по самым выгодным ценам? Обращайтесь в «Грунтовозов». Мы продаем сыпучие строительный материалы максимально дешево и гарантируем качество продукции и сроки доставки.

Цена на керамзитовый гравий
от руб. за 1м3
Заказать

Цены

Цена на керамзитовый гравий складывается из стоимости материала на карьере и доставки до заказчика. У нас заключены договора со всеми карьерами Свердловской области, и при поступлении заказа наш менеджер рассчитает, с какого карьера дешевле всего будет доставить ваш заказ.

Ниже представлены базовые цены, уже включающие минимальное плечо доставки.

Наименование Цена
Керамзитовый гравий
Керамзитовый гравий 10-20 от 2500 руб. за 1м3заказать
Керамзитовый гравий 20-40 от 2200 руб. за 1м3заказать
Керамзитовый гравий 5-20 от 2550 руб. за 1м3заказать

Важно: цена керамзитового гравия за тонну и за куб может отличаться. Мы привели примеры расчетов за куб. Если же вас интересуют расценки за тонну, воспользуйтесь нашим калькулятором: с его помощью можно легко перевести объем в вес и обратно.

Предлагаем вам также ознакомиться с другими видами керамзита, представленными у нас в продаже:

Наименование Цена
Керамзитовый песок
Керамзитовый песок 0-10 от 2650 руб. за 1м3 заказать
Керамзитовый песок 0-5 от 2650 руб. за 1м3 заказать
Керамзитовый щебень
Керамзитовый щебень 5-10 от 2700 руб. за 1м3 заказать

Виды и свойства керамзитового гравия

Керамзитовый гравий – это строительный материал, который получают из глины посредством обжига. Он характеризуется пористой структурой, округлой формой и плотной спекшейся оболочкой. Его гранулы имеют красно-коричневый цвет. Если же материал производится с расчетом на применение в ландшафтном дизайне, то глину перед обжигом могут окрасить в нужный цвет.

Керамзитовый гравий

Процесс изготовления керамзита начинается с добычи глины или глинистой массы (глина с посторонними примесями) в карьере, откуда сырье транспортируется в хранилище или сразу на завод.

Обратите внимание, что для производства керамзита подойдет далеко не любая глина! Сырье должно иметь определенный состав, удовлетворять определенным требованиям.

Перед обжигом исходный материал подлежит предварительной обработке одним из четырех методов:

  1. Сухим
  2. Мокрым (или шликерным)
  3. Пластическим
  4. Порошково-пластическим

Выбор метода зависит от состояния сырья.

  • Сухой метод
    Он применим исключительно для сухого камнеподобного сырья, которое не содержит примесей. Сначала исходный материал обрабатывают в дробилке, затем напрямую подают в печь.
    Метод энергоэкономичен и прост с точки зрения производственного процесса, но применяется на практике редко, так как чистое сырье в природе почти не встречается.
  • Мокрый (шликерный) метод
    Глина с примесями отправляется в глиноболтушку, где разбавляется водой в пропорции 1:1. Далее «раствор» выкачивается насосом в шламбассейн и перемещается во вращающуюся печь.
    Подход требует больших затрат топлива, но позволяет очищать глину от каменистых компонентов и вводить в состав добавки (например, для улучшения вспучиваемости). Это идеальный метод для сырья с повышенной влажностью.
  • Пластический метод
    Это самый распространенный способ подготовки и приготовления керамзита. Рыхлое сырье подлежит увлажнению, после чего перерабатывается на отдельные гранулы и отправляется в печь.
    Метод очень ресурсозатратный, но он дает возможность приготовить высокопрочный керамзит из глины низкого качества.
  • Порошково-пластический метод
    Сухое сырье измельчается до порошкообразного состояния, после чего смешивается с водой. Из полученной пластичной массы формируются гранулы нужного размера.
    Это еще один дорогостоящий метод производства, который дает возможность приготовить сырье высокого качества. Он применяется, когда есть необходимость ввести вспомогательные добавки в состав.

Следующий этап производства – обжиг, но перед этим, в отдельных случаях, полученные гранулы дополнительно обсушиваются. После этого они попадают во вращающуюся печь.

Глина раскручивается на большой скорости и обжигается при температуре 1000-1300 градусов Цельсия. Это достаточно непродолжительный процесс, главная задача которого – заставить материал быстро «схватиться». Дойдя до температуры размягчения, сырье начинает вспучиваться под воздействием выделяемых газов. Высокая температура фиксирует прочную корку керамзита, и мы получаем гранулы керамзитового гравия.

После удаления из печи материал охлаждается в аэрожелобах и барабанных холодильниках. Здесь очень важна скорость охлаждения.

Точные цифры зависят от качества использованного сырья:

  • Если гранулы охлаждаются слишком быстро, они могут потрескаться
  • Если зерна охлаждают медленно – теряются прочностные характеристики готового продукта

На завершающем этапе керамзитовый гравий сортируется по фракциям:

  • 5-10 мм
  • 10-20 мм
  • 20-40 мм

Все, что меньше 5 мм, относят в отдельную категорию – керамзитовый песок. Зерна, величина которых свыше 40 мм, подлежат дополнительному дроблению, в результате чего получается керамзитовый щебень нужной величины (также не менее 5 мм).

Подробно об этом процессе читайте в нашей статье Производство керамзита.

Возможно вам также будет интересно прочитать нашу статью по теме, которая называется Керамзитовые заводы в России и объемы производства.

Глина
Керамзитовый завод в Заинске
Обжиг керамзита на заводе

Далее мы поговорим о видах керамзитового гравия.

Виды керамзитового гравия

Важнейшая классификация материала – по фракциям (или величине зерен).

Как было упомянуто ранее, керамзитовый гравий бывает:

  • Мелкозернистый (5-10 мм)
  • Среднезернистый (10-20 мм)
  • Крупнозернистый (20-40 мм)

У нас в продаже есть все фракции материала.

Керамзитовый гравий фракции 5-10 на белом фоне с линейкой
Керамзитовый гравий фракции 10-20 на белом фоне с линейкой
Керамзитовый гравий фракции 20-40 на белом фоне с линейкой

Каждая фракция характеризуется определенной сферой применения. Например, мелкозернистый материал чаще используют в качестве заполнителя для легких бетонов или керамзитобетонных блоков, а крупнозернистый – в засыпке.

Кроме того, керамзитовый гравий можно классифицировать по наличию постобработки.

Он может быть:

  • Без нее
  • С постобработкой

В последнем случае речь идет о керамзитовом гравии, который подвергали дополнительным манипуляциям.

Самые популярные – это:

  • Дробление – на более мелкие зерна
  • Сеяние – или удаление посторонних включений
  • Обогащение – добавление в состав керамзита дополнительных фракций
  • Промывка – чтобы избавиться от пыли
  • Окрашивание – для получения цветных зерен

Если вы хотите узнать больше о разновидностях этого материала, читайте нашу статью Виды керамзита.

Керамзитовый гравий фракции 5-20 мм
Цветной керамзит
Промывка керамзита

Теперь мы переходим к свойствам материала.

Свойства керамзитового гравия

Параметры готового продукта зависят как от свойств глины, использованной для обжига, так и от качества самого процесса приготовления керамзита.

Основные характеристики:

  • Насыпная плотность
  • Прочность
  • Морозостойкость
  • Коэффициент размягчения
  • Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений
  • Водопоглощение
  • Влажность
  • Коэффициент теплопроводности в засыпке
  • Радиоактивность

Подробнее о каждом из перечисленных пунктов читайте ниже.

Насыпная плотность

Параметр показывает соотношение объема и веса материала. Измеряется в кг/м3.

Если взять 1 кубический метр керамзита, его вес будет зависеть от объема пустот между гранулами. Это определяет сферу применения материала. Так, например, 1 кубический метр крупнозернистого керамзитового гравия может весить вдвое меньше мелкозернистого. Если говорить об использовании материала в качестве теплоизолирующего слоя для кровли, это два принципиально разных показателя нагрузки на конструкцию.

ГОСТ предписывает наличие марок керамзита по насыпной плотности. Марка обозначается буквой «М», а числовое значение рядом – предельный показатель насыпной плотности для заданной марки. В соответствии с ГОСТом, допускается выпуск керамзитового гравия от марки М150 до марки М800. Это означает, что диапазон значений насыпной плотности материала по заданному стандарту составляет от 100 до 800 кг/м3.

Насыпная плотность керамзитового гравия, представленного у нас в продаже, составляет 340-500 кг/м3, что соответствует маркам керамзита по насыпной плотности М350-М500.

Фракции керамзита

Прочность

Прочность означает способность материала сохранять структуру под воздействием механических нагрузок. Измеряют свойство в мегапаскалях (МПа). Важно отметить, что у керамзита выделяют диапазон марок не только по насыпной плотности, но и по прочности. Обозначается «П», а числовое значение после – это диапазон показателей.

ГОСТ содержит полную таблицу марок керамзитового гравия по прочности.

Она выглядит следующим образом:

  • П15 = <0,5 МПа
  • П25 = 0,5-0,7 МПа
  • П35 = 0,7-1 МПа
  • П50 = 1-1,5 МПа
  • П75 = 1,5-2 МПа
  • П100 = 2-2,5 МПа
  • П125 = 2,5-3,3 МПа
  • П150 = 3,3-4.5 МПа
  • П200 = 4,5-5,5 МПа
  • П250 = 5,5-6,5 МПа
  • П300 = 6,5-8 МПа
  • П350 = 8-10 МПа
  • П400 = >10 МПа

Чем меньше фракция материала, тем выше нагрузка на его отдельные зерна. Это означает, что допустимая прочность мелкозернистого керамзита выше крупнозернистой разновидности. Диапазон значений прочности для поставляемого нами материала составляет 1,2-2,2 МПа (марки П50, П75, П100).

Между марками керамзита по прочности и насыпной плотности существует определенная связь. Она прописана в ГОСТе. Марки П50-П100 соответствуют маркам М350-М500. Последние повсеместно производятся на заводах керамзита и широко используются в строительстве. Для сравнения, высокопрочные марки М700 и М800 делают только на заказ.

Морозостойкость

Морозостойкость – это показатель, который определяет способность керамзита к многократному замораживанию и оттаиванию без утраты первоначальной массы и разрушения структуры зерен. ГОСТ содержит классификацию марок керамзита по морозостойкости от F15 до F50, где «F» означает принадлежность к данной классификации, а числовое значение – минимальное количество возможных циклов замерзания и оттаивания материала.

Поставляемая нами продукция относится к марке F25.

Здесь нужно сделать уточнение. Показатель морозостойкости материала F25 означает, что керамзит может потерять не более 8% первоначальной массы на момент 25-го цикла замораживания и оттаивания. Поэтому качественный керамзитовый гравий используется без видимых изменений и дальше.

Керамзит в снегу

Коэффициент размягчения

Показатель характеризует отношение между прочностями сухого и водонасыщенного образцов. Так как материал применяют в изготовлении легких бетонов (как заполнитель), его водостойкость играет ключевую роль для целостности конечного продукта.

Коэффициент измеряется в лабораторных условиях. Сухие гранулы автоматически получают значение 1. Далее материал погружают в воду. Опустим детали процесса и скажем только, что по окончании процедуры измеряется прочность «мокрого» материала. Этот показатель всегда <1. Если итоговое значение <0,75, керамзит не соответствует государственному стандарту.

Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений

Керамзитовый гравий используется как заполнитель для армированных легких бетонов. Это означает контакт его зерен с металлом. Если керамзит отмечается высоким содержанием водорастворимых сернистых и сернокислых соединений, это ведет к коррозии и быстрой утрате первоначальной структуры изделия.

В соответствии с ГОСТами, объем отмеченных соединений в керамзитовом гравии не может превышать 1%. Для керамзита нашей области данное значение равняется 0,002%.

Водопоглощение

Водопоглощение – это способность материала впитывать влагу. Чем выше показатель, тем хуже для керамзита. Свойство определяет долговечность и возможные сферы применения готового продукта. Водопоглощение является относительной величиной, выражаемой в процентах. Измеряется лабораторным путем.

Общую схему расчета можно описать так:

  1. Делается контрольный замер массы сухого материала
  2. Далее он подвергается воздействию воды в течение 1 часа
  3. Осуществляется замер массы в увлажненном состоянии
  4. Масса сухого керамзита вычитается из массы увлажненного, и полученная масса влаги, выраженная в процентах, считается показателем водопоглощения

ГОСТ предписывает следующие нормы коэффициента поглощения для керамзитового гравия разных марок:

  • До М400 – 30%
  • М450-М600 – 25%
  • М700-М1000 – 20%

Если показатели превышают норму, керамзит нельзя использовать в работах, подразумевающих регулярный контакт с водой. Продукция, производимая в нашем регионе, соответствует заданному стандарту.

Керамзит в воде

Влажность

В отличие от водонасыщения, которое указывает на объем влаги после активного воздействия извне, влажность означает допустимый постоянный процент содержания влаги в керамзитовом гравии.

Согласно ГОСТу, показатель должен быть не более 5%. Материал, представленный у нас в продаже, ему соответствует.

Коэффициент теплопроводности в засыпке

Теплопроводность означает способность к распределению тепла между участками с разной температурой. Если материал легко передает тепло, это негативно сказывается, например, на теплоизоляции здания. Керамзитовый гравий используется как изоляционный материал, поэтому роль данного показателя важна в применении.

Коэффициент рассчитывается как отношение объема энергии, проходящего через однородный образец материала, к единице длины, умноженной на показатель разницы температур между самой теплой и самой холодной частями. Измеряется в Вт/(м·°C) (ватт, деленный на метр, перемноженный с градусами Цельсия, или градусами Кельвина).

ГОСТы не учитывают этот показатель, но он прописан в профильной литературе. В соответствии с этим, норма коэффициента теплопроводности в засыпке лежит в пределах 0,1-0,18 Вт/(м·°C). Керамзитовый гравий нашей области имеет производственный стандарт 0,146 Вт/(м·°C).

Радиоактивность

Это один из ключевых показателей, без указания норм которого продажа любого строительного изделия невозможна и незаконна. Для всех сыпучих материалов, включая разновидности керамзита, радиоактивность не должна превышать 370 Бк/кг (Беккерель на килограмм). Материалы, показатели которых ниже заданной цифры, можно применять повсеместно.

Радиоактивность керамзита в нашей области также строго нормируется. Показатель удельной эффективной активности естественных радионуклидов в материале, который представлен у нас в продаже, составляет 81-193 Бк/кг.

Подробнее об этих и других параметрах материала читайте в нашем разделе Характеристики и свойства керамзита.

Керамзит на грядке

Последний вопрос, который нужно обозначить – это области применения керамзитового гравия.

Применение керамзитового гравия

Этот материал широко используют во многих сферах. Так, например, в строительстве он востребован благодаря износостойкости и малому весу, а в садоводстве ценится за низкую теплопроводность.

Основные области применения керамзитового гравия:

  • Строительные работы
    Материал подходит для утепления полов, фундаментов, стен и кровли, в качестве засыпки, утепления трубопроводов, строительства бань, производства стяжки пола.
  • Производство
    Его используют как заполнитель при производстве легких бетонов и железобетонных изделий, керамзитовых блоков, теплых кладочных растворов.
  • Ландшафтный дизайн
    Здесь он применяется для декоративного оформления клумб, выстраивания визуальных композиций, создания насыпных дорожек, а также для выравнивания поверхности и заполнения ям.
  • Сельское хозяйство и садоводство
    Его используют для утепления и дренажа корней растений. Он улучшает структуру почвенного покрова, формирует благоприятную среду для доступа воздуха и воды к корням (защищая при этом от избытка влаги), частично защищает растения от вредителей и болезней. Керамзитовые гранулы также можно использовать для фильтрации воды для хозяйственных нужд, когда нет возможности или критической необходимости в специализированном очистительном сооружении. При этом, материал не подходит для бытовых фильтров, так как для качественной очистки воды требуется слой в несколько метров гравия.

Подробнее обо всех способах использования материала читайте в нашем разделе Применение керамзита.

Керамзит для утепления отмостки
Керамзит для декорирования клумбы
Керамзит как мульча
Керамзит для утепления крыши
Керамзит в гидропонике

Керамзитовый гравий обладает рядом ценных преимуществ: доступная цена, низкое водопоглощение, высокая степень устойчивости к холоду, огню и температурным перепадам. Это экологичный, прочный и долговечный материал.  У него хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики, малый вес. Благодаря этому он востребован в ряде бытовых и хозяйственных сфер.

Если вы хотите заказать керамзитовый гравий, просто свяжитесь с нами (см. раздел «Контакты») – и наши менеджеры проконсультируют вас.