ПЩС гранитный

Хотите купить ПЩС (песчано-щебёночную смесь) гранитный в Екатеринбурге по низкой цене? Обращайтесь в Грунтовозов. Мы продаем сыпучие строительные материалы максимально дешево и гарантируем качество продукции и сроки доставки.

Почему мы Цены Заказать онлайн Описание материала
Цена на ПЩС гранитный
от руб. за 1м3
Заказать
Вот почему у нас самые низкие цены:

Цены

Цена на ПЩС гранитный складывается из стоимости материала на карьере и доставки до заказчика. У нас заключены договора со всеми карьерами Свердловской области, и при поступлении заказа наш менеджер рассчитает, с какого карьера дешевле всего будет доставить ваш заказ.

Ниже представлены базовые цены, уже включающие минимальное плечо доставки.

Наименование Цена
ПЩС гранитный
ПЩС гранитный 0-10от 440 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-150от 780 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-20от 590 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-200от 580 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-40от 825 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-80от 640 руб. за 1м3

Важно: цена ПЩС гранитного за тонну и за куб может отличаться. Мы привели примеры расчетов за куб. Если же вас интересуют расценки за тонну, воспользуйтесь нашим калькулятором: с его помощью можно легко перевести объем в вес и обратно.

Закажите ПЩС гранитный прямо сейчас!

Делая заявку на расчет стоимости доставки ПЩС через нашу форму, вы экономите и деньги, и время - мы гарантируем самую низкую цену. Найдете дешевле - дадим скидку!

Заказать ПЩС гранитный по выгодной цене

Наши преимущества

Виды и свойства ПЩС гранитного

ПЩС гранитный, или гранитная песчано-щебеночная смесь – это сыпучий материал, в состав которого входит гранитный щебень и песок (или отсев). Получают его путем искусственного смешивания компонентов.

Другие названия материала:

  • Гранитная ЩПС
  • Смесь гранитного щебня и песка
  • Гранитный щебень-песок

Песчано-щебеночную смесь из гранита можно получить разными способами:

  1. Сбор остаточного материала
    Отходы производства могут появиться прямо в карьерах, где гранит добывают взрывным методом или путем нарезки плит. Мелкие остатки трудно разделить, поэтому их очищают от мусора и продают как ПЩС.
    Иногда возникает необходимость изготовить щебень определенной фракции, например, 40-70 или 20-80. Тогда, после дробления, породу пропускают через сита лишь с одним диаметром ячеек. Все мелкие частицы, которые остаются после этого, реализуют в качестве песчано-щебеночной смеси.
    Кроме того, бывают ситуации, когда щебень и отсев лежат рядом на карьере и расходуются неравномерно. В определенный момент их остается так мало, что продать материалы по отдельности не представляется возможным. Тогда две кучи смешивают и выдают за ПЩС.
    Стоимость материала, полученного способом сбора остатков, невысокая, но и сфера его применения ограничена.
  2. Путем смешивания определенных фракций щебня и песка
    Метод реализуется по требованию заказчика. В этом случае смешивают щебень определенного размера с песком в требуемых пропорциях. Такой ПЩС более качественный и может использоваться практически для любых работ.
  3. Целенаправленное производство
    Таким способом гранитную песчано-щебеночную смесь делают очень редко. Ведь для этого нужно специально дробить и просеивать породу только на ПЩС, игнорируя другие возможности переработки (например, на щебень разных фракций и отсев). Метод используют только в том случае, когда качество исходного сырья невысокое и нет возможности получить другие материалы.

Дальше мы расскажем о видах гранитной смеси.

Виды ПЩС гранитного

Данная разновидность материала делится на виды в зависимости от фракций.

В нашей области вы можете приобрести гранитный ПЩС:

Минимальный показатель «0» – это наличие в смеси крошечных пылевидных частиц. Максимальный – фракция щебня, присутствующая в смеси. То есть, например, число «10» означает, что размер самых крупных гранул в такой ПЩС – 10 мм.

В следующем разделе описаны основные характеристики материала.

Есть вопросы по ПЩС гранитному? Обратитесь к нам! Мы поможем!

Заказать консультацию

Свойства ПЩС гранитного

Чтобы лучше понять особенности товара и возможные сферы его применения, нужно внимательно изучить характеристики. Условно их можно поделить на основные (или общие для всей смеси) и свойственные только щебеночной фракции.

Основные характеристики ПЩС гранитного:

  • Зерновой состав
  • Пластичность
  • Содержание пылевидных и глинистых частиц
  • Содержание глины в комках
  • Коэффициент фильтрации
  • Пучинистость
  • Радиоактивность

Показатели щебеночной составляющей:

  • Зерновой состав
  • Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм
  • Содержание дробленых зерен в щебне из гравия
  • Прочность
  • Истираемость
  • Морозостойкость

В продолжении вы детальнее узнаете о каждом свойстве.

Основные характеристики ПЩС гранитного

Зерновой состав

Смесь классифицируется по максимальному размеру зерен, входящих в ее состав. При этом учитываются фракции и песка, и щебня.

В зависимости от зернового состава, материал разделяется на:

  • Смеси для покрытий (обозначаются как С1 или С2)
  • Смеси для оснований с непрерывной гранулометрией (С3-С8)
  • Смеси для оснований с прерывистой гранулометрией (С9-С11)

ПЩС с непрерывной гранулометрией имеет в своем составе зерна всех диаметров, не превышающих максимальный размер. Иными словами, здесь встречаются абсолютно разные по величине гранулы. В материале с прерывистой гранулометрией часть фракций отсутствует.

Максимальные размеры зерен для смесей следующие:

  • Для С1 – до 40 мм
  • С2 – 20 мм
  • С3 – 120 мм
  • С4 – 80 мм
  • С5 – 40 мм
  • С6 – 20 мм
  • С7 – 10 мм
  • С8 – 5 мм
  • С9 – 80 мм
  • С10 – 40 мм
  • С11 – 20 мм

Номер ПЩС имеет важное значение при выборе материала для определенного вида работ. Так, смеси С1 и С2 подходят только для покрытий и, по ГОСТу, не могут быть использованы для оснований. Кроме того, нужно иметь в виду и размер фракций. Мелкие лучше ложатся на поверхность и выравниваются, поэтому их чаще используют для покрытия проезжей части. Разновидности с прерывистой гранулометрией хорошо уплотняются. Они годятся для закладки прочных фундаментов или оснований дорог.

Пластичность

Под пластичностью понимают способность материала изменять свою форму под воздействием нагрузок, при этом не разрушаясь. Измеряется показатель числом пластичности – процентным содержанием жидкости, при которой смесь из пластичного состояния переходит в текучее. Обозначается «Пл».

В ПЩС (включая гранитный) показатель изучают на частицах песчаной фракции, с размерами меньше 0,63 мм.

После испытаний материал разделяют на марки:

  • Пл1 – число пластичности меньше 1
  • Пл2 – 1-5
  • Пл3 – 5-7

Пластичность обеспечивает равномерное распределение смеси при укладке, а также ее хороший контакт с грунтом. Показатель во многом зависит от прочности исходного материала. Гранитный ПЩС имеет марку Пл1 (самую высокую), поэтому чаще используется для прокладки трасс.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

К пылевидным и глинистым частицам относятся зерна с размерами меньше 0,05 мм.

Их количество нормируется ГОСТом и зависит от номера ПЩС:

  • Для С1 – 7-20%
  • С2 – 8-25%
  • С3-С6 – 0-5%
  • С7 – 0-10%
  • С8 – 0-20%
  • С9-С11 – 0-5%

Значение показателя неоднозначное. Если мелкие зерна представлены, в основном, каменной пылью, улучшаются адгезивные свойства материала. Щебень лучше сцепляется с битумом или цементом. При высоком содержании глины качество материала снижается.

Содержание глины в комках

Глина в комках провоцирует у материала такие свойства как склонность к набуханию, снижение морозостойкости, ухудшение адгезии с наполнителями (битумом, цементом, асфальтом), повышение пучинистости.

Поэтому показатель содержания в ПЩС глины в комках должен полностью соответствовать ГОСТу:

  • Для покрытий (С1-С2) – до 10%
  • Для оснований (С3-С11) – до 20%

В идеале количество глины в комках не должно превышать 0-5%.

Коэффициент фильтрации

Коэффициент фильтрации – это скорость прохождения жидкости через слой материала. Измеряется в м/сутки. Вода перемещается из верхних в нижние слои, в основном, сквозь промежутки между отдельными частицами смеси.

Нормы для коэффициента зависят от области применения:

  • Для дренажного слоя в основании автомобильной трассы – 1 м/сутки
  • Для дренирующего слоя взлетной полосы аэродрома – 7 м/сутки
  • Для морозозащитного слоя дороги – 0,2 м/сутки

Коэффициент фильтрации гранитного ПЩС напрямую зависит от соотношения щебня и песка в смеси, а также фракций щебня.

Пучинистость

Пучинистость – это свойство материала увеличиваться в объеме при замерзании. Если в ПЩС содержится большой процент частиц с диаметром до 0,1 мм, она будет пучиниться. Именно в таком материале накапливается связанная и капиллярная вода, которая больше способствует пучению.

Показатель измеряется относительной деформацией морозного пучения – соотношением вертикальной деформации к мощности слоя промерзания. Для обустройства морозозащитных слоев он не должен превышать 0,4.

Высокая морозная пучинистость приводит к поднятию уровня дорожного полотна или фундамента в зимний период, их частичному или полному разрушению. Поэтому для ответственных строительных работ следует выбирать ПЩС с незначительным содержанием мелких частиц (включая пылеватые и глинистые).

Радиоактивность

Показатель радиоактивности говорит о безопасности материала. Практически все горные породы, включая гранит, имеют природный радиационный фон. При изготовлении ПЩС его уровень сохраняется.

По этому показателю материал разделяют на 4 класса:

  • Первый – до 370 Бк/кг
  • Второй – от 370 до 740 Бк/кг
  • Третий – от 740 до 1500 Бк/кг
  • Четвертый – свыше 1500 Бк/кг

Первый класс разрешается использовать без ограничений, второй – только для строительства дорог и аэродромов, третий – для трасс и взлетных полос вне жилых зон. Четвертый класс запрещен к применению. Большинство гранитных ПЩС в нашем регионе принадлежат к первому классу.

Следующие свойства, которые мы рассмотрим, будут касаться щебня, входящего в состав смеси.

Показатели щебеночной составляющей

Зерновой состав

К щебеночной фракции относятся все частицы, размеры которых превышают 5 мм. Их диаметр и соотношение зависят от номера смеси. Например, у С1 щебеночная фракция составляет 30-55%, а у С2 – 50-75%. Максимальный размер частиц в них не превышает, соответственно, 40 и 20 мм.

Чем крупнее максимальная фракция у гранитного ПЩС, тем разнообразнее ее зерновой состав. Ведь туда входят частицы разных размеров в определенных соотношениях. Так, в смеси С3 есть крупный щебень с диаметром 120 мм, средний – 40-80 мм, и мелкий – 5-10 мм. А С8 состоит, в основном, из песка с незначительным количеством щебня 5-10.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм

Игловатые и пластинчатые зерна появляются в материале во время дробления. Они значительно ухудшают его способность к уплотнению, зато улучшают дренажные свойства.

По этому показателю ПЩС разделяют на 5 групп (в зависимости от процента лещадных частиц):

  • I – 10%
  • II – 10-15%
  • III – 15-25%
  • IV – 25-35%
  • V – 35-50%

Согласно ГОСТу, для строительства можно использовать ПЩС, в котором не больше 35% лещадных частиц. То есть он должен принадлежать к I-IV группам. Гранитные песчано-щебеночные смеси в нашем регионе полностью соответствуют этим требованиям.

Содержание дробленых зерен в щебне из гравия

Гранитный щебень редко изготавливается из гравия. Но в случае применения такого исходного материала следует определять процентное содержание дробленых зерен. Дело в том, что природный гравий имеет гладкую поверхность, из-за чего он хуже сцепляется с битумом или цементом. В процессе переработки должны образоваться дробленые зерна, поверхность которых сколота больше, чем наполовину.

В государственном стандарте прописано, что таких зерен в материале должно быть не меньше 80%. По согласованию с заказчиком, значение может быть понижено до 60%.

Прочность

Гранит является магматической породой с высокой прочностью. Показатели для него колеблются в пределах от М1000 до М1400. «М» – это обозначение данной классификации, а числовое значение рядом – прочность материала; она высчитывается по специальной формуле на основании лабораторных испытаний. М1000 и М1400 значат, что гранитный ПЩС способен выдерживать высокие нагрузки. Поэтому смесь часто используют для оборудования взлетных полос аэродромов и автомобильных трасс с интенсивным движением.

Истираемость

Марку по истираемости «И» определяют для щебня, который используется в дорожном строительстве. Свойство показывает, какие динамические нагрузки способно выдерживать асфальтовое покрытие и насколько долго оно сможет прослужить.

Пробы испытывают вращением в барабане вместе с металлическими шариками. Затем высчитывают процент потери массы исходного материала.

Существуют такие марки по истираемости (в зависимости от потери массы при испытании):

  • И1 – до 25% потери массы
  • И2 – 25-35%
  • И3 – 35-45%
  • И4 – 45-60%

Гранитные щебень и ПЩС принадлежат к марке И1, что обеспечивает долговечность покрытий и их устойчивость к износу.

Морозостойкость

Под морозостойкостью понимают способность щебня переносить многократные заморозки и оттаивания без разрушений. Обозначается характеристика латинской буквой F и означает количество циклов перепадов температур, которое выдерживает материал. В норме их должно быть не меньше 15.

Морозостойкость гранитного щебня – F200-F400, что является максимальным показателем. За один сезон происходит 2-4 существенных колебания температур от плюса до минуса. Это значит, что покрытие верно прослужит десятки лет.

Устойчивость против железистого и силикатного распадов

Под воздействием воды, воздуха и внутренних химических реакций структура ПЩС постепенно разрушается. Чаще всего это происходит за счет железистого и силикатного распадов. В первом случае сульфат железа (FeS) превращается в гидроксид железа и сероводород. Во втором – двухкальциевый силикат (2CaO — SiO2) переходит из бета- в гамма-форму. Материал становится рыхлым и значительно увеличивается в объеме.

Устойчивость против железистого и силикатного распадов во многом зависит от прочности материала (марки по дробимости). У гранитного ПЩС она больше М1000. Это значит, что показатель не будет превышать 3%.

Водостойкость

Водостойкость определяется потерей массы щебня после замачивания. Это происходит за счет растворения солей. Показатель всегда выше у материалов с высокой маркой по дробимости.

Гранитный ПЩС имеет первую марку водостойкости (В1). Это значит, что потеря массы после замачивания и высушивания у него меньше 1%. К первой марке водостойкости относятся все материалы с прочностью выше М600.

В продолжении статьи вы узнаете, где используется гранитный ПЩС.

Заказать звонок

Применение ПЩС гранитного

Отличные характеристики гранитной песчано-щебеночной смеси позволяют использовать ее в разных областях. Это прочный и морозоустойчивый материал, который позволит заменить щебень и песок, продающиеся отдельно.

Вот основные сферы применения гранитного ПЩС:

  • Строительные работы
    Он используется для укрепления оснований, заливки фундаментов и бетонных поверхностей. ПЩС низкого качества, производимый из отходов, используют для отсыпки, засыпки строительных котлованов.
  • Дорожные работы
    Прокладка трасс – наиболее востребованная область использования материала. Крупные фракции идут на создание подушек в основе дорог, балластного слоя на железнодорожных и трамвайных путях. Мелкие смеси хорошо подходят для создания верхнего слоя асфальтовых покрытий. Разновидности с прерывистой гранулометрией часто используются для расклинцовки.
  • Благоустройство территории
    Материалом можно засыпать как дорожки в парках, так и дворы, спортивные площадки, парковки. Он подходит для отсыпки оград и заборов.

ПЩС гранитный – это доступный по цене материал, самый востребованный среди всех разновидностей. Его можно хранить даже под открытым небом без потери основных характеристик. Он полностью готов к использованию, его применение не требует никаких дополнительных действий.

Перед покупкой обязательно изучите свойства ПЩС и определитесь с фракцией, которая больше всего подойдет для вашего типа работ. Если вам нужна помощь, просто свяжитесь с нами (см. раздел Контакты) – и наши менеджеры проконсультируют вас.

Хотите знать больше?

Подробнее о материале читайте в разделе ПЩС.