Бетон

Ищете, где купить бетон по приемлемым ценам? Компания Грунтовозов к вашим услугам. Мы осуществляем продажу бетона оптом и в розницу. Доставим качественный материал в удобное для вас время.

Цена на бетон
от руб. за 1м3
Заказать

Цены

Цена на бетон складывается из нескольких факторов: марки бетона, типа заполнителя, добавленных пластификаторов и доставки материала до заказчика.

Ниже представлены базовые цены, уже включающие минимальное плечо доставки.

Наименование Цена
Бетон
Бетон М100 от 2440 руб. за 1м3заказать
Бетон М150 от 2580 руб. за 1м3заказать
Бетон М200 от 2750 руб. за 1м3заказать
Бетон М250 от 3060 руб. за 1м3заказать
Бетон М300 от 3220 руб. за 1м3заказать
Бетон М350 от 3370 руб. за 1м3заказать
Бетон М400 от 3620 руб. за 1м3заказать

Что такое бетон: его разновидности и свойства

Бетон – это строительный каменный материал, представляющий собой застывшую смесь твердых частиц и цемента. Без него не обходится ни одна стройка – ведь даже возведение любого сооружения начинается с фундамента. А для этого нужен бетон.

Этот материал прост в приготовлении, а его свойства можно изменять с помощью специальных добавок. Сегодня существует несколько десятков разновидностей бетона. Но в основе всегда лежат три компонента.

Вот что нужно, чтобы приготовить бетонный раствор:

  • Вяжущее вещество
  • Заполнители
  • Вода

Очень важно, чтобы количество этих компонентов было правильно рассчитано.

Интересно, что бетон — один из древнейших строительных материалов. Как же он появился? Давайте разберемся.

Бетон: история изобретения и развития

Первобытные племена вели кочевой образ жизни. Необходимость добывать себе пищу вынуждала людей постоянно передвигаться. Поэтому в качестве мест для отдыха они выбирали пещеры, гроты, звериные логова.

Со временем стали появляться первые селения. Люди возводили примитивные постройки из подручных материалов – дерева, камня и так далее. Но все это было не очень надежно: шаткие хижины сносило ветром и заливало дождями. Нужно было более прочное жилье.

Так в качестве стройматериала начали использовать обломки горных пород, застывшие в кремнеземе, кальците, извести или гипсе. По сути, это и был бетон, только не искусственного, а природного происхождения.

Позднее люди освоили технологию изготовления такого материала. За основу брали глину, гипс или известь. К ним добавляли песок с соломой, после чего смешивали с водой. Так получались глинобетон, гипсобетон или известковый бетон. Кстати, все они (в усовершенствованном виде) используются и по сей день.

В Египте из бетона строили пирамиды и гробницы. Древние римляне возводили при помощи него кварталы, арки и здания. Один из примеров – римский Пантеон: его купол (более 40 метров в диаметре) был изготовлен из бетона. При строительстве Великой Китайской стены также использовался данный материал.

После падения Римской империи (примерно V век н.э.) были утрачены уникальные технологии. В том числе – и способ производства бетона. Лишь спустя 13 столетий, в XVIII веке, французам удалось воссоздать этот материал. Они же и дали ему современное название — béton.

В России примерно в это же время землемером Челиевым был изобретен и запатентован цемент, способный твердеть в воде. До тех пор бетонные смеси схватывались в течение нескольких лет. Теперь же этот этап удалось сократить до месяца. Впоследствии появились разновидности, способные полностью затвердеть за несколько дней.

Сегодня наша страна входит в десятку мировых производителей бетона. Российский материал считается чуть ли не эталонным, благодаря высокому содержанию цемента в составе смеси. Лидером же по объему производства является Китай. Однако качество их продукции ниже по сравнению с отечественной.

Далее вы узнаете, на какие виды делятся бетоны в зависимости от состава, свойств и назначений.

Классификация бетонов

При изготовлении бетона используют различные соотношения ингредиентов, добавляют специальные компоненты и вяжущие вещества. Все это влияет на качественные и технические характеристики смеси. На выходе получается готовый материал с определенным набором свойств.

Чтобы вы могли подобрать бетон, отвечающий вашим параметрам, давайте разберемся, каких видов он бывает.

Итак, бетон классифицируют по следующим признакам:

  1. Основное назначение
  2. Компоненты:
    — Вид вяжущего
    — Вид заполнителей
    — Особенности воды
  3. Свойства:
    — Структура
    — Прочность
    — Средняя плотность
    — Стойкость к видам коррозии
    — Морозостойкость
    — Водонепроницаемость
    — Истираемость
  4. Эксплуатационные качества:
    — Условия твердения
    — Темп набора прочности
    — Удобоукладываемость

Рассмотрим каждый пункт более подробно.

Основное назначение

Первое, с чего нужно начать выбор бетона, — определить его функциональное назначение. Ведь для разных целей потребуются разные качества. Так, для эксплуатации материала в экстремальных условиях важны сульфатостойкость, огнеупорность и так далее. С другой стороны, специфические свойства будут лишними, если вы планируете залить фундамент под гараж.

Итак, по назначению бетон делится на два вида:

  • Конструкционный
  • Специальный
Конструкционный

Он используется для строительства фундаментов и несущих элементов зданий и сооружений, а также для возведения колонн, балок и плит. Иначе говоря, для применения в нормальных условиях, где исключено воздействие агрессивной среды.

Специальный

Применяется при строительстве сооружений, которые будут эксплуатироваться в особых условиях. К таким объектам относятся мосты, дороги, аэродромы, ТЭЦ, промышленные печи, плотины.

Бетон специального назначения делят на следующие подвиды:

  • Специальный
    В эту группу входят жаростойкие, химически стойкие, декоративные и теплоизоляционные бетоны.
  • Гидротехнический
    Это морозостойкий вид с минимальной водопроницаемостью. Его используют для производства канализационных, дренажных систем и при строительстве плотин. Бывает такой бетон трех видов: подводный, надводный и переменного уровня.
  • Дорожный
    Это атмосферостойкий вид высокой прочности. Его применяют в качестве дорожного покрытия, для устройства различных площадок и строительства взлетно-посадочных полос.
  • Кислотоупорный
    Он обладает водонепроницаемостью, жаростойкостью (до +1000°С) и устойчив ко многим агрессивным химическим средам (кроме щелочей). Используется, как правило, в химической промышленности (но не как самостоятельный материал из-за своей хрупкости).
  • Антирадиационный
    Данный вид не подвержен растяжению и сжатию. В составе присутствуют металлосодержащие наполнители, что придает бетону очень высокую плотность. Применяется антирадиационный бетон для строительства сооружений вблизи зон атомных объектов, а также для убежищ и укрытий.

Как видите, для большинства бытовых работ вполне подходит конструкционная разновидность. Она наиболее проста в приготовлении и не требует дорогостоящих добавок.

Компоненты

В начале статьи мы сказали, что для производства любого бетона необходимы как минимум три компонента: вяжущее, заполнители и вода. Теперь остановимся на каждом подробнее – ведь от них зависит качество будущего материала и области его применения.

Вид вяжущего

Вяжущее вещество – один из главных ингредиентов в бетонной смеси. Оно скрепляет между собой крупный и мелкий наполнители (например, песок и щебень, превращая их в монолитную массу.

Казалось бы, тут все просто: главное – это чтобы вяжущее обеспечило бетону хорошую прочность. Но это лишь на первый взгляд. Правильно подбирая такое вещество, можно добиться оптимального веса конструкций, устойчивости к агрессивным средам и многого другого.

Выделяют несколько видов бетона в зависимости от типа вяжущего:

  • Цементные
  • Известковые
  • Шлаковые
  • Гипсовые
  • Специальные

Давайте более подробно рассмотрим свойства этих видов и области их применения.

Цементный бетон

Цемент – это самое распространенное связующее вещество. Большинство людей, услышав слово «цемент», представляют себе сыпучий мелкозернистый материал серого оттенка. И далеко не все знают, что на сегодняшний день известно более 30 разновидностей этого материала. Все их описывать мы не будем, а скажем только о самых востребованных.

Для производства бетона используют следующие разновидности цемента:

  • Портландцемент
    Быстротвердеющий вид, который применяется чаще всего. Его изготавливают путем тонкого перемола клинкера и гипса.
    Клинкер – это результат обжига сланцевых тугоплавких глин. Он характеризуется морозостойкостью и высокой прочностью.
  • Шлакопортландцемент
    Он схож с портландцементом, но при этом имеется ряд различий. Во-первых – по составу. Шлакопортландцемент, помимо гипса и клинкера, содержит в себе доменные шлаки. Во-вторых, скорость затвердевания у портландцемента выше. И последнее отличие – это удельный вес. Шлакопортландцемент имеет меньшую объемную массу и, следовательно, меньший вес готового изделия.
  • Пуццолановый цемент
    Один из самых древних видов строительного материала. В его состав входит пуццолана –измельченная вулканическая порода, которая наделяет смесь водонепроницаемостью и сульфатостойкостью. Такой вид вяжущего распространен в регионах, где имеются вулканы.
  • Безусадочный цемент
    Характеризуется равномерным расширением, которое компенсирует усадку и предотвращает деформацию. При твердении в условиях, препятствующих расширению (например, в металлической коробке), цемент сильно прилегает к стенкам формы. За счет этого возникает уплотнение материала и достигается высокая водонепроницаемость. Поэтому его используют для цементирования швов конструкций (омоноличивания), так как, расширяясь, он занимает все пространство, наполняя щели.
    Также безусадочный цемент обладает высокой скоростью схватывания (5-10 минут) и набора прочности (60-80% за 3 дня).
  • Глиноземистый, или алюминатный цемент
    Это быстродействующая гидравлическая смесь. Изготавливают ее путем плавления и спекания. Бетон из такого цемента устойчив к огню, морозу, влаге и может использоваться в ремонтных и аварийных работах.
    Обратите внимание, что глиноземистый цемент опасен для кожи и дыхательной системы, так что при работе с ним нужно позаботиться о спецодежде. Также его нельзя применять для изготовления массивных конструкций из-за разогрева бетона.
  • Цветной цемент
    Его изготавливают на основе портландцемента с добавлением природных или искусственных красителей: синего, красного, желтого, черного, коричневого, зеленого и белого (самого дорогого) цветов. Это декоративная разновидность, ее используют, например, для производства тротуарной плитки.
  • Магнезиальный цемент
    Это порошковое вяжущее на основе оксида и хлорида магния (реже сульфита). К достоинствам смеси относят высокую прочность на растяжение и изгиб, сцепление с любыми поверхностями, быстрое твердение, отсутствие усадки.
    Магнезиальный бетон хорошо поддается полировке, что привлекает скульпторов и дизайнеров.  Данный материал также часто используют для изготовления промышленных полов.

Мы перечислили основные виды цемента для производства бетона. Другие разновидности специфичны и применяются крайне редко. Да и среди описанных нами видов наиболее часто используется лишь портландцемент.

Известковый бетон

Известковые вяжущие вещества в настоящее время широко не используются. Однако, они имеют одну особенность: известь, благодаря своим бактерицидным свойствам, препятствует появлению грибка, плесени и высолов на протяжении всего срока эксплуатации.

Бетонные смеси с добавлением извести еще называют силикатными. Затвердевание этого вещества осуществляется при помощи автоклава. Известковый бетон применяется при изготовлении несущих панелей, внутренних стен и в панелях перекрытий.

Шлакобетон

Это вещество получают из остатков шлаков металлургии. Данный вид бетона считается самым бюджетным, но при этом он не уступает по качеству другим и соответствует ГОСТу. Как правило, из него производят блоки для строительства частных домов.

Гипсовый бетон

Исходя из названия, нетрудно догадаться, что этот вид бетона произведен из гипса. Это связующее вещество недорогое и достаточно легкое, быстро схватывается, но обладает низкой прочностью и легко впитывает воду.

Свое применение гипсовый бетон нашел во внутренней отделке комнат: возведении подвесных потолков, перегородок, стен, а также в изготовлении декоративных элементов – лепнины, барельефов, скульптур. С ним очень удобно работать, так как он имеет малый вес и легко поддается резке.

Специальный бетон

Не стоит путать эту разновидность со специальным бетоном, который мы описывали в пункте о назначении. Сейчас мы говорим о современных типах бетона, которые производятся с добавлением специальных связующих веществ и синтетических вяжущих компонентов. Так, например, при изготовлении кислотоустойчивого и огнеупорного материала в смесь добавляют жидкое стекло и стеклощелочные вяжущие компоненты, а для полимербетона – полимер (или синтетическую смолу). Последний применяют при производстве наливных полов, столешниц, каминов, подоконников, балясин, ступеней, фонтанов и лепнин.

Правильный выбор вяжущего позволит приготовить качественный бетон, который идеально подойдет для ваших целей.

Вид заполнителей

Заполнители занимают в бетоне до 80% объема. Их стоимость может достигать 30-50% стоимости готовых изделий. От вида заполнителя зависят плотность, твердость и качество бетона.

Все заполнители можно разделить на три группы:

  1. Плотные
  2. Пористые
  3. Специальные

Далее мы подробнее расскажем об этих видах и их особенностях.

Плотные заполнители

К данной группе относят наиболее распространенные виды: щебень, гравий и кварцевый песок. Размеры частиц могут варьироваться вплоть до 150 мм, в зависимости от размера конструкции. Многие при выборе плотного наполнителя отдают предпочтение щебню, так как в гравии могут содержаться примеси и грязь, что отрицательно сказывается на качестве бетона.

Идеальным заполнителем будет щебень с кубовидными зернами. Он укладывается более плотно, что увеличивает плотность смеси. Это, в свою очередь, повышает прочность бетона в среднем на 25-30%.

Что касается породы, то тут лучше выбрать гранитную разновидность. Она обладает отличными показателями. Впрочем, также подойдет серпентинит или амфиболит. Для небольших построек и заборов можно использовать известняковую породу. А вот мраморные и кварцевые виды, а также щебень габбро рассматривать не стоит – они не годятся для бетона.

Еще важно правильно выбрать фракцию. Наиболее подходящими будут зерна размером 5-20 мм. Они хорошо уплотняются, в отличие от крупных фракций.

Пористые заполнители

Пористые заполнители можно разделить на три основные группы по происхождению:

  • Природные (пемза, вулканические шлак и туф, карбонатные породы)
  • Искусственные (керамзит, аглопорит, гранулированный шлак, вспученный перлит, вспученный вермикулит)
  • Побочные продукты (топливные и металлургические шлаки, золошлаковые смеси)

Такие заполнители стоят дешевле, чем плотные. К тому же, они позволяют существенно снизить вес готовых бетонных конструкций. Правда, это негативно отражается на прочности.

Специальные заполнители

Для того, чтобы наделить бетон определенными свойствами, используются особые наполнители. Так, например, при изготовлении теплоизоляционного материала в бетонную смесь добавляют сверхлегкие материалы (полистирол или древесные опилки), для антирадиационного бетона используют чугунную дробь, железную руду лимонита и гемотита, а для жаростойкого – антипирены, шамотный щебень и песок.

Особенности воды

Как ни странно, качество воды тоже имеет значение. Ведь она содержит различные химические элементы, которые могут взаимодействовать с другими компонентами раствора. Это может сыграть роковую роль, если бетон используется в ответственных работах. Поэтому обычная водопроводная вода здесь не подойдет.

Для приготовления бетонных растворов необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 23732—79 (Вода для бетонов и растворов).

Жидкость, которая используется для замеса, должна соответствовать следующим требованиям:

  • Органические поверхностно-активные вещества, сахара или фенолы – не более 10 мг/л (каждого)
  • Окисляемость – не более 15 мг/л
  • Показатель pH – от 4 до 12,5
  • Отсутствие жиров и масел, а также пленки от нефтепродуктов
  • Отсутствие примесей, замедляющих схватывание или снижающих прочность и морозостойкость

Данный ГОСТ также регулирует содержание в воде растворимых солей и взвешенных веществ.

Свойства

Теперь мы рассмотрим характеристики, которые зависят от компонентов раствора.

Структура

Структура бетона представляет собой соотношение вяжущего вещества и заполнителей. От этой характеристики зависят плотность, теплопроводность, прочность и водонепроницаемость будущего материала.

Структуру бетона классифицируют по степени плотности и пористости.

В зависимости от ее характера, бетоны делятся на:

  • Плотные
  • Поризованные
  • Ячеистые
  • Крупнопористые

Давайте разберемся, чем они отличаются друг от друга.

Плотный бетон

В смеси этого вида пространство между зернами наполнителя заполнено твердым вяжущим веществом. Конструкции из такого материала имеют большую плотность (более 2 500 кг/м3), а их поверхность содержит минимальное количество неровностей и пор.

Поризованный бетон

Здесь место между отдельными элементами заполнителя и связывающим веществом занято поризованными пенообразующими или газообразующими добавками.

Ячеистый бетон

Это материал с искусственно созданными порами (ячейками), которые занимают до 85% от общего объема. Пустоты создаются в результате затвердевания предварительно вспененной смеси вяжущего вещества, кремнеземистого компонента и породообразующей добавки.

Крупнопористый бетон

Его еще называют беспесчаным. Здесь части крупного пористого заполнителя скреплены цементом, который не заполняет пустоты между зернами, а просто обваливает их тонким слоем.

Из всех вышеперечисленных видов самыми прочными считаются плотные бетоны, а наименее прочными – крупнопористые. За счет пор ячеистые, в отличие от плотных, характеризуются как большим водопоглощением, так и более высокой теплопроводностью.

Прочность

Показатель прочности отражает предел сопротивляемости материала. Иными словами, он указывает на механические свойства и устойчивость к нагрузкам. Прочность измеряется в кгс/см2 и определяется маркой бетона.

Например, материал марки 150 обозначает, что через 28 дней после смешивания цемента с водой прочность бетона составит 150 кгс/см2.

Данный показатель зависит от следующих факторов:

  • Качества и количества цемента
  • Чистоты и разнообразия фракций заполнителя
  • Тщательного смешивания бетонной смеси
  • Затвердевания бетона во влажной среде без перепадов температуры

По прочности бетоны можно разделить на два вида:

  1. Средней прочности — материалы марок от 50 до 350. Их используют для изготовления фундаментов, лестниц, дорог, стен, стяжек для полов и других изделий, не имеющих специальных требований.
  2. Высокопрочные — бетоны марок от 400 и выше. Как правило, из них производят изделия специального назначения (плотины, дамбы, метро, колонны и другие сооружения, используемые для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок).

Класс прочности обозначается буквой «В» и числом, которое показывает выдерживаемую нагрузку давления в МПа. 1 МПа = 10,197 кгс/см2. Чем больше число, тем выше прочность и соответствующая марка.

Виды классов прочности по ГОСТу: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100.

Средняя плотность

Средняя плотность бетона выражается отношением его массы к объему. Данный показатель влияет на морозостойкость, водонепроницаемость и устойчивость к сжатию. Его обозначают буквой «D» и цифрой, которая отображает плотность в килограммах на кубический метр. Например, марка бетона D800 говорит нам о том, что 1 м3 весит 800 кг.

Плотность материала зависит от вида крупного заполнителя в смеси. Если он пористый и легкий, то и бетон будет иметь меньшую плотность. И наоборот.

В соответствии с ГОСТом, по плотности бетоны делят на следующие виды:

  • Особо легкие (марки по средней плотности менее D800)
  • Легкие (от D800 до D2000)
  • Тяжелые (от D2000 до D2500)
  • Особо тяжелые (более D2500)

Сейчас мы расскажем, чем они отличаются и где применяются.

Особо легкие

Средняя плотность этих бетонов менее 800 кг/м3, что можно сравнить с древесиной. Материал имеет небольшой вес за счет своей структуры. Его производят, добавляя в смесь пористые наполнители – керамзит, пемзу, туф.

По плотности особо легкие бетоны можно разделить на 3 подвида:

  1. Конструкционные бетоны
    Они имеют марку плотности от D600 до D800. Бетоны этого вида достаточно прочные для строительства невысокого дома, буквально 2-3 этажа. При этом они обладают способностью сохранять тепло, что позволяет отказаться от утеплителей.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные бетоны
    Средняя плотность варьируется от D400 до D600. Они подходят для возведения внутренних перегородок либо малонагруженных ограждающих стен.
  3. Теплоизоляционные бетоны
    Имеют наименьшую плотность из всех видов: до D400. Такие бетоны обладают очень высокой пористостью и подходят лишь для утепления стен.

К наиболее известному виду среди особо легких относят ячеистый бетон. Более 85% его объема занимают поры с воздухом, что максимально снижает массу, но уменьшает прочность. Ячеистые бетоны применяют в качестве тепло- и звукоизоляционного слоя при возведении стен.

Существует два способа изготовления ячеистого бетона:

  • Механический
  • Химический

Первый способ заключается в добавлении в смесь пенной массы (пенообразователя). В результате мы получаем пенобетон.

Обладая пористой структурой, пенобетон имеет:

  • Лучшие теплоизоляционные свойства в сравнении с обычным бетоном
  • Экономичное производство (на изготовление пенобетонного материала расходуется в 2-4 раза меньше цемента за счет меньшей плотности)
  • Низкий вес, что позволяет снизить расходы на транспортировку

К недостаткам относят низкую прочность и значительную усадку. Также необходимо обязательно знать состав пенообразователя, так как в него могут добавить опасные и горючие вещества.

Второй способ изготовления ячеистых бетонов – химический. В бетонную смесь добавляют специальные вещества, которые, вступая в реакцию, образуют пузырьки воздуха. Таким образом мы получаем газобетон. Это легкий, экологически чистый и простой в обработке материал. Наравне с пенобетоном, он имеет высокие теплоизоляционные свойства и низкую прочность.

Газобетон подходит для возведения несущих и межкомнатных конструкций и для теплоизоляции кирпичных или железобетонных стен с фасадной стороны.

Обратите внимание, что не все ячеистые бетоны относятся к особо легким. Масса и прочность могут изменяться в зависимости от применяемых заполнителей и вяжущих веществ.

Легкие

Легкие бетоны с плотностью от 800 до 2000 кг/м3 производят с добавлением крупного пористого или мелкого плотного заполнителей. К ним относятся шлак, керамзит, перлит и туф, размеры которых до 20 мм. Легкие бетоны отличаются огнестойкостью, шумо- и теплоизоляционными свойствами, низкой массой. Так же, как и особо легкие, имеют хрупкую структуру. Их используют для строительства стен домов малой и средней этажности, в качестве несущих, межкомнатных и оградительных конструкций.

Тяжелые

Плотность этих бетонов находится в диапазоне от 2000 до 2500 кг/м3. В качестве наполнителя используют гранит, гравий. Тяжелые бетоны отличаются высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью. Их используют при строительстве фундаментов, стен, мостов, тоннелей, а также в других промышленных и гидротехнических сооружениях.

Тяжелые бетоны, представленные у нас в продаже, изготавливаются на щебне фракций 10-20 и 5-20.

Особо тяжелые

Плотность этого материала превышает 2500 кг/м3. В его состав входят наполнители из металла, железных руд и барита. Бетон этого вида нашел применение в строительстве объектов специального назначения для защиты от радиации (атомные станции).

Стойкость к видам коррозии

Коррозия бетона – это процесс разрушения и разъедания его структуры под воздействием различных факторов окружающей среды.

По стойкости к коррозии различают следующие виды бетонов:

  • А – бетоны, эксплуатируемые в среде без риска коррозионного воздействия (ХО)
  • Б – бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием карбонизации (ХС)
  • В – бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием хлоридов (XD и XS)
  • Г – бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием попеременного замораживания и оттаивания (XF)
  • Д – бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей химическую коррозию (ХА)

Теперь разберемся, в каких условиях эксплуатации данные виды бетонов подвержены коррозии.

Бетоны группы А
Несмотря на нахождение в безрисковой зоне коррозийного воздействия, материал может начать разрушаться в слишком сухих помещениях. Это относится к железобетону и бетону без арматуры.

Бетоны группы Б
Коррозия вследствие карбонизации может возникать, если бетон постоянно пребывает под водой, имеет попеременный контакт с водой (увлажнение, затем высушивание) или регулярно находится в сухом помещении.

Бетоны группы В
Данный тип коррозии относится к бетонам, содержащим в себе стальную арматуру или закладные детали. К агрессивной среде относят воздействие аэрозолей с хлоридами, бассейны, а также дороги и тротуары, которые зимой посыпают солями против образования наледи.

Бетоны группы Г
Коррозия при замораживании и оттаивании появляется на бетонных поверхностях под воздействием влаги и мороза без использования антиобледенителей или же с их применением, но под воздействием морской воды и мороза.

Бетоны группы Д
Химической коррозии подвержены бетоны под воздействием различных элементов из почвы и грунтовых вод (сульфаты, магнезийные соли, щелочи, нитриты и другие).

Для того, чтобы защитить бетонные конструкции от коррозии, используют первичную и вторичную защиты:

  1. Первичная представляет собой добавление специальных компонентов в бетон на этапе изготовления
  2. Вторичная заключается в покрытии уже готового материала защитными смесями. К ним относят лакокрасочные, акриловые и оклеечные покрытия, мастики, пропитки и биоцидные добавки
Морозостойкость

Морозостойкость – это свойство бетона выдерживать сильные перепады температуры и многократные замораживания и оттаивания, сохраняя свои свойства. В ГОСТе данная характеристика обозначается буквой «F» и цифрой от 25 до 1000. Так, например, марка F200 означает, что бетон выдерживает 200 циклов замораживания и оттаивания.

По морозостойкости бетоны делят на 3 группы:

  1. Низкой морозостойкости
  2. Средней морозостойкости
  3. Высокой морозостойкости

Давайте разберемся, чем они отличаются и где нашли свое применение.

Бетоны низкой морозостойкости

Это материал марки F50 и менее. Данный вид бетона практически не используется в наружных работах, так как даже при малейших перепадах температуры начинает трескаться и крошиться.

Бетоны средней морозостойкости

Здесь диапазон морозостойкости варьируется от F50 до F300. Это самый распространенный вид бетона. Его применяют по всей России, где четко выражены все 4 сезона года. Также может использоваться в регионах, в которых почва промерзает на несколько метров. Бетон средней морозостойкости устойчив к сильным перепадам температур и может эксплуатироваться до 100 лет.

Бетоны высокой морозостойкости

Бетон марки от F300 имеет высокую степень устойчивости к низким температурам. Его используют в местах, где грунт имеет повышенную влажность и промерзает на несколько слоев. Срок эксплуатаций таких объектов достигает нескольких веков.

Показатель морозостойкости может повышаться в зависимости от добавленных пластификаторов (раствор азотной, угольной и соляной кислоты), а также от морозоустойчивости щебня, который использовали в качестве заполнителя. В нашем регионе бетоны марки выше F200 делают по спецзаказу.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость – это способность бетона не пропускать влагу под давлением. В соответствии с ГОСТом, этот показатель обозначается буквой «W» и четной цифрой от 2 до 20. Цифра показывает величину избыточного давления воды в кгс/см2, при котором материал не пропускает воду. Например, водонепроницаемость бетона марки W4 равна 4 кгс/см2, или 0,4 МПа.

Влага и примеси оказывают негативное влияние на материал, так как вымывают легкорастворимые составляющие смеси, что приводит к разрушению.

Величина водонепроницаемости зависит, прежде всего, от пористости материала.  Чем больше пор в бетоне, тем легче влага проникает внутрь.

Помимо этого, на показатель водонепроницаемости влияют следующие факторы:

  1. Возраст бетона (чем он старше, тем плотнее материал и, следовательно, меньше пор)
  2. Специальные добавки
  3. Усадка бетона
  4. Марка бетона (чем она выше, тем больше водонепроницаемость; то есть, приобретая бетон низкой марки, например, М100, значение показателя W не будет превышать 4 кгс/см2)

По критерию водонепроницаемости бетоны делятся на марки:

  • Низкой водонепроницаемости (марки менее W4)
  • Средней (марки от W4 до W12)
  • Высокой (марки более W12)

Теперь подробнее о каждом виде.

Бетоны низкой водонепроницаемости

Они характеризуется большой проницаемостью и способны впитывать большое количество влаги. Их можно использовать в помещениях, где точно не будет контакта с водой, либо придется применять гидроизоляцию.

Бетоны средней водонепроницаемости

Они чаще всего используются в строительстве, так как поглощают среднее количество влаги (около 4,2% от массы материала) и при этом имеют оптимальное соотношение цены и качества.

Бетоны средней водонепроницаемости применяют в соответствии с маркой:

  • От W4 до W8 – для сооружения малоэтажных домов, бассейнов, бань, стен подвалов и полов ниже уровня земли
  • От W8 до W10 – в частном домостроении, для заливки фундаментов, но с применением гидроизоляции
  • От W10 до W12 – используются для отделки фасадов и других объектов, которые напрямую будут взаимодействовать с влагой, а также для строительства плотин, дамб и других сооружений, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности

Бетоны высокой водонепроницаемости

Такие бетоны абсолютно герметичны, не нуждаются в дополнительной защите и обладают хорошим показателем морозостойкости.

Материалы высокой водонепроницаемости применяются при строительстве гидротехнических сооружений, фундаментов многоэтажных домов, резервуаров для воды. Из-за высокой стоимости эти бетоны практически не используются в частном домостроении.

Истираемость

Истираемость бетона характеризуется его способностью изменяться в массе и объеме под действием различных нагрузок и сил. Этот показатель отображает срок службы бетонного покрытия и зависит от твердости материала. Чем выше плотность, тем меньше истираемость. Данный параметр обозначается буквой «G».

По степени истираемости бетоны бывают:

  1. Низкой истираемости (марка G1)
    Такой материал используют при строительстве дорожного покрытия, эксплуатируемого в условиях сильной нагрузки (магистральные дороги).
  2. Средней истираемости (марка G2)
    Его применяют для изготовления дорожного покрытия с обычной нагрузкой, а также полов и лестниц производственных сооружений.
  3. Высокой истираемости (марка G3)
    Подходит для производства дорог с небольшой загруженностью (например, тротуаров во дворе, дороги вблизи домов).

Эксплуатационные качества

Следующий блок – о параметрах, влияющих на удобство работы со смесью.

Условия твердения

Недостаточно правильно замешать бетонную смесь. Нужно также обеспечить ей подходящие условия, чтобы процесс твердения проходил правильно. Иначе материал может начать преждевременно разрушаться.

Если вы хотите узнать об этом подробнее, рекомендуем прочитать статью Как твердеет бетон.

Темп набора прочности

Данный критерий отображает, с какой скоростью бетон набирает прочность при нормальных условиях. Как правило, он зависит от марки, наличия добавок-пластификаторов, технологии перемешивания.

По этому признаку бетоны делятся на 2 вида:

  1. Быстротвердеющие — характеризуются быстрым набором прочности за первые сутки при нормальных условиях. Такой результат получается при использовании высокомарочного цемента или добавления ускорителей (хлористый кальций).
    Быстротвердеющий бетон относится к высокомарочным и используется при монолитном строительстве, капитальном ремонте многоэтажных построек и реставрациях.
  2. Медленнотвердеющие – это обычный материал без каких-либо добавок-ускорителей, который набирает прочность в естественных условиях.
    В качестве примера такого бетона можно назвать растворы, изготавливаемые для бытовых нужд (заливки фундамента под дачные заборы, бани, сараи).
Удобоукладываемость

Удобоукладываемость – это свойство бетонной смеси легко заполнять собой форму под действием собственного веса и вибрации, а также не расслаиваться при транспортировке. Это качество оценивается показателями подвижности и жесткости.

Подвижность определяется методом осадки конуса. Осадка измеряется в сантиметрах и показывает, насколько опустился бетон после снятия конуса.

Суть данного метода заключается в следующем:

  • Металлический конус высотой 30 см заполняют раствором
  • Бетон несколько раз штыкуется для уплотнения и удаления пустот
  • Далее конус снимают строго вертикально и проверяют осадку: если она составит до 5 см, то данная смесь жесткая, а если осадка более 5 см – то подвижная

Оценка жесткости определяется затраченным временем виброуплотнения образца до необходимой величины.

По удобоукладываемости бетоны делят на:

  1. Сверхжесткие (жесткость более 50 секунд)
  2. Жесткие (жесткость от 5 до 50 секунд)
  3. Подвижные (жесткость менее 4 секунд)

Сейчас мы объясним, чем они отличаются.

Сверхжесткие по удобоукладываемости бетоны обозначаются буквой «СЖ» и цифрами от 1 до 3. Для виброуплотнения до необходимого размера им требуется более 50 секунд. Такой бетон изготавливают из сверхжестких смесей, которые после перемешивания сразу переходят из рыхлого в твердое состояние без промежуточного жидкого. Используются для изготовления малоармированных железобетонных конструкций, трубопроводов и облицовки туннелей.

Жесткие смеси обозначаются буквой «Ж» и цифрами от 1 до 4. Им требуется от 5 до 50 секунд для виброуплотнения. Жесткие бетоны содержат минимальное количество воды. Если смесь сжать в руке, то получится плотный комок, который не оставляет следов на ладони. Такой материал плотно сцепляется с арматурой и образует гладкую поверхность. Его применяют для изготовления аэродромных, дорожных и тротуарных плит, внутренних стен и колонн.

Подвижные по удобоукладываемости смеси обозначаются буквой «П» и цифрами от 1 до 5.

Внутри группы их разделяют на:

  • Малоподвижные – от П1 до П3
  • С повышенной текучестью – от П4 до П5

Определить эти подвиды можно также при помощи метода осадки конуса.

Малоподвижные бетоны от П1 до П3 – это густые смеси, которые используют для производства сложных железобетонных конструкций. Они не расплываются при заливке и быстро схватываются. Поэтому чаще всего заказывают бетоны с подвижностью П4.

Увеличить текучесть малоподвижных бетонов можно при помощи пластификаторов и воды.

Вышеперечисленные свойства и классификации влияют на марку бетона.

Марки бетона

Марка (М) – это главный критерий, которым должен оперировать покупатель при выборе бетона. От нее зависят область применения материала, его функциональное назначение и, самое главное, прочность. Здесь имеется прямая зависимость. Чем ниже марка, тем меньше прочность и, соответственно, срок службы.

По маркам бетоны подразделяют на следующие виды:

  • М50
  • М75
  • М100
  • М150
  • М200
  • М250
  • М300
  • М350
  • М400

Теперь посмотрим, чем они отличаются и для каких работ могут применяться.

М50
Это бетоны с низкими техническими характеристиками и стоимостью. Их можно смело использовать там, где не нужна высокая прочность: для подготовительных работ и строительства временных конструкции, заливки чернового пола, бордюров и укрепления грунтов.

М75
Бетоны данной марки, как и М50, характеризуются низкой ценой и невысокой прочностью. Их используют для заливки подготовительного слоя для фундаментов, возведения внутренних и наружных стен, обустройства стяжек под напольное покрытие и заделки стыков между плитами перекрытий.

М100
Эти бетоны характеризуют как доступные по цене, экологически чистые и устойчивые к природным факторам. Как правило, наносятся они на слой песка или щебня, при необходимости армируются. Бетон марки М100 подходит для изготовления основы под дорожным покрытием, тротуарами и фундаментами, для бетонирования пола в подвалах. Его не стоит использовать для ответственных работ.

М150
Это марка тяжелого бетона средней прочности, которая востребована во всех областях частного строительства. Подходит для вспомогательных целей: заливки стяжек полов, малонагруженных фундаментов, создания основы дорожного полотна, выравнивания поверхностей и бетонирования столбов.

М200
Уже более прочная марка бетона. Широко применяется в промышленном и дорожном строительстве. Из бетона М200 изготавливают фундаменты невысоких зданий, стяжки полов, отмостки, лестницы, подъездные площадки и многое другое.

М250
Прочный тяжелый вид бетона, востребованный как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Применяется при изготовлении железобетонных несущих конструкций, заливке фундаментов различной загруженности, обустройстве дорожного полотна, создании площадок и дорожек.

М300
Тяжелый бетон М300 – один из немногих используемых в частном строительстве. Он обладает высокими техническими характеристиками и доступной ценой. Его используют для формирования фундамента, монтажа монолитных стен и отмосток. Также он применяется при строительстве малоэтажных зданий, дач, гаражей, лестниц, перекрытий, столбов.

М350
Бетон марки М350 – это материал конструкционного назначения. Его используют для ответственных конструкций с повышенными нагрузками. Затвердевший материал М350 обладает устойчивостью к внешним воздействиям и хорошими показателями в испытаниях на прочность (на сжатие). Его используют практически во всех сферах строительства: в заливке фундаментов ответственных объектов, изготовлении плит перекрытий, стен, опорных колонн, железобетонных конструкций, а также дорожных аэродромных плит, эксплуатируемых в условиях максимальных нагрузок.

М400
Тяжелый вид бетона с высоким процентом портландцемента, благодаря которому обладает отличными техническими характеристиками по прочности (на сжатие, изгиб и растяжение). Из-за дороговизны не используется в частном строительстве. Бетон М400 применяют, как правило, для изготовления ответственных конструкций, предполагающих высокие нагрузки. К ним относятся железнодорожные мосты, автомобильные эстакады, банковские хранилища, несущие элементы, гидротехнические сооружения (бассейны, плотины, волнорезы) и многоэтажные монолитные здания.

М400 – это достаточно высокая марка. Тем не менее, в соответствии с ГОСТом, существуют марки и выше: М450, М500, М550 и даже М800. Такие бетоны делаются по спецзаказу для невероятно сложных работ и стоят очень дорого. В нашем регионе также могут приготовить любую марку с особенными характеристиками.

Самыми распространенными марками бетона считаются:

  • М100
  • М150
  • М200
  • М250
  • М300
  • М350
  • М400

Итак, теперь вы знаете, что такое бетон, какие у него есть виды и какими свойствами он обладает. В заключении хотелось бы еще раз отметить следующее: чтобы бетон был прочным и полностью соответствовал техническим и качественным характеристикам, необходимо соблюдать технологию заливки. Важно, чтобы смесь застывала постепенно, без резких перепадов температур. В холодную погоду, при отрицательных показателях термометра, стоит прибегать к обогревным и безобогревным методам бетонирования. В жару необходимо постоянно увлажнять бетон и опалубки, чтобы не допустить испарения воды.

Как видите, разновидностей и классификаций бетонов очень много. Для того, чтобы правильно подобрать материал, в первую очередь необходимо определиться с функциональным назначением будущего изделия. Несмотря на то, что главным показателем является прочность, нельзя опираться при выборе лишь на него. Необходимо рассматривать все качества в совокупности.

Если вы хотите узнать, какой вид бетона подойдет для ваших работ, просто свяжитесь с нами (см. раздел Контакты) – и наши менеджеры проконсультируют вас.

Также рекомендуем познакомиться с описанием следующих марок бетона: