Задать вопрос
+7-932-129-43-76
+7-932-129-48-92
Задать вопрос
Быстро и надежно

Бетоны на пористых заполнителях (легкий бетон)

Особое место среди всех разновидностей бетона занимает группа легких бетонов. Их изготавливают на основе пористых заполнителей: керамзита, перлита, шунгизита и прочих. Этот материал пользуется большой популярностью как у профессиональных строителей, так и у любителей.

В этой статье мы поговорим о том, из чего делают легкий бетон и чем он отличается от обычного (тяжелого). Также мы рассмотрим основные виды и технические характеристики этого материала. А в заключительной части статьи мы приведем краткий обзор сферы его применения.

Строительство дома из керамзитобетона
Строительство дома из керамзитобетона
Строительство дома из газобетонных блоков
Декоративный светильник из газобетона
Арболит

Состав легкого бетона

Все бетоны независимо от своего вида и особенностей производятся по одной общей технологии.

В их состав входят:

  • Вяжущее вещество
  • Заполнители
  • Добавки

Давайте поговорим о том, какие конкретно компоненты берут для изготовления легкого бетона.

Вяжущее вещество

На его долю приходится всего 10-13% от общего объема бетона. Но это очень важный компонент смеси. Именно от него зависят многие характеристики готового продукта.

В качестве вяжущего в легких бетонах используют:

  • Цемент
    Это традиционное вяжущее, которое изготавливают из обожженного известняка и глины. Бетон на его основе отличается прочностью и водостойкостью, но боится высоких температур и химически агрессивных веществ.
    Подробнее об этом материале читайте в статье Цементобетон.
  • Гипс
    На его основе получается недорогой и простой в обработке бетон, который к тому же очень быстро твердеет. Но сфера его применения ограничена из-за того, что гипс боится влаги и морозов.
    Больше узнать об этом материале вы можете в нашей статье Гипсобетон.
  • Известь
    Это вяжущее по свойствам тоже уступает цементу, но зато отличается низкой стоимостью. Часто ее добавляют в цементобетон для улучшения свойств бетона и в целях экономии. Кроме того, на основе извести изготавливают особый вид бетона – силикатный.
    Подробнее о нем вы можете прочитать в статье Силикатобетон.
  • Шлак
    Шлаком называют отходы, которые образуются при выплавке чугуна и сжигании твердого топлива: угля, торфа, сланца. Их перемалывают в тонкую муку, которую затем применяют для замены части цемента или в качестве самостоятельного вяжущего. В последнем случае для «активации» шлака нужно добавлять щелочь. Таким образом производят шлакощелочной бетон.
  • Магнезию
    Оксид магния – это тонко молотый порошок, который при затворении соляным раствором образует очень активное и липкое «тесто». Оно отлично сцепляется не только с традиционными каменными заполнителями, но и с органическими – например, опилками и древесной стружкой. Именно на основе магнезии делают ксилолитовые полы и фибролитовые плиты.
    Подробнее об этом материале читайте в нашей статье Магнезиальный бетон.

Это не полный список вяжущих, которые могут применяться для приготовления бетонной смеси. Больше узнать о других разновидностях вы можете в статье Виды бетона по типу вяжущего.

Дом, построенный из керамзитобетона
Дом, построенный из газобетонных блоков

Заполнители

Это еще один важный компонент бетона, на который приходится большая часть его объема. В легком бетоне именно заполнители отвечают за его теплоизоляционные свойства.

В зависимости от своего размера они делятся на:

  • Крупные – это камни или гранулы размером от 5 до 40 мм
  • Мелкие – это песок с частицами менее 5 мм в диаметре

Обычно при замесе бетона используют заполнители одной породы. Например, для изготовления керамзитобетона берут керамзитовый гравий и керамзитовый песок.

Но могут быть и другие сочетания:

  • Керамзитовый гравий + перлитовый песок
  • Керамзитовый гравий + обычный (не пористый) песок
  • Керамзитовый гравий + зола

Выбор конкретных заполнителей зависит от того, какие характеристики должны быть у готового бетона. Да и вопрос стоимости материалов тут играет не последнюю роль.

Ассортимент пористых заполнителей очень разнообразен.

Его можно поделить на две большие группы:

Давайте остановимся на каждой из них немного подробнее.

Неорганические заполнители

К этой группе относятся гравий, щебень и песок, которые имеют низкую насыпную плотность – не более 1200 кг/м3. Такими легкими они получаются за счет того, что внутри у них есть много воздушных пустот – пор.

Пористые заполнители могут быть:

  • Природного происхождения
    Это горные породы, которые изначально имеют не плотную, а пористую структуру. Очень часто они образуются из быстро остывшей лавы в районах с активной вулканической деятельностью. Поэтому в России, например, они мало представлены.
    К этой группе относятся вулканический туф, пемза, вулканический шлак. Но есть примеры и осадочных пористых пород: известковый туф, ракушечник.
  • Искусственного происхождения
    Их получают на заводах путем обжига глин и особых горных пород. При высоких температурах они вспучиваются, становятся пористыми и очень легкими. Так производят керамзит, шунгизит, аглопорит, термолит, а также вспученные перлит и вермикулит. Особый вид искусственного заполнителя – это пеностекло. Его получают плавлением и вспучиванием обычного стекла при температуре около 1000°С.
  • Отходами производства
    В ходе выплавки металла и сжигания угля образуется минеральный остаток – так называемый шлак. Часто он имеет пористую структуру, и тогда его называют шлакопемзой за сходство с природными пемзами.
    Подробнее о производстве и особенностях такого материала вы можете прочитать в статье Шлакобетон.

В России чаще всего применяют искусственные пористые заполнители (керамзит, шунгизит, вспученный перлит, вермикулит и другие), а также шлак. Исключение – это Камчатка, знаменитая своими вулканами. Там расположены месторождения сразу нескольких пористых пород.

У каждого заполнителя есть свои ограничения и сфера применения. Дальше в статье мы рассмотрим их чуть подробнее.

А если вы хотите узнать о каждом из них больше, то ознакомьтесь со следующими статьями:

Образец керамзита на белом фоне
Образец перлита в таре

Органические заполнители

Щебень, гравий и песок – это традиционные, но не единственные заполнители для бетона. Помимо них для производства смеси часто используют органические материалы.

Здесь выделяются два основных вида бетона:

  • Арболит
    Его производят на основе заполнителей растительного происхождения: опилок, древесной стружки, костры, соломы, измельченных стеблей.
  • Полистиролбетон
    Роль заполнителя в таком бетоне выполняют круглые гранулы пенополистирола – того самого, который в обиходе называют пенопластом.

По своим свойствам эти материалы отличаются от тех, которые делают на основе каменных заполнителей. И требования к ним предъявляют особые. Поэтому мы рассматриваем их в отдельной статье – Бетон на органических заполнителях.

Кроме того, вы можете ознакомиться со статьями о каждом материале в отдельности:

Блоки из арболита

Добавки

Бывает так, что бетон по проекту должен иметь очень низкую плотность, а доступные заполнители для него недостаточно пористые. В таких случаях материал можно дополнительно поризовать.

С этой целью применяют:

  • Пену
    Конечно, речь здесь не об обычной мыльной пене, а о специальной. Ее получают путем взбивания особой жидкости на основе белков, смол и других веществ. Такая пена долго не опадает и сохраняет форму при замешивании в бетон, делая его более пористым и легким.
  • Газообразующие добавки
    Это различные присадки, которые вступают в химическую реакцию с цементом и другими компонентами бетона. В ходе этого образуется газ, который вспучивает бетонную смесь. По сути, этот процесс похож на то, как работают дрожжи в тесте.
  • Воздухововлекающие добавки
    Это специальные поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые вносятся в состав бетонной смеси. Они образуют мелкие воздушные пузырьки при перемешивании смеси, которые остаются и после затвердевания бетона.

Кроме того, при производстве легких бетонов могут использовать и другие химические присадки. Ускорители и замедлители твердения, пластификаторы, гидрофобизаторы – вот набор возможных добавок. Больше узнать о них вы можете в нашей статье Виды добавок для бетона.

Теперь вы знаете, из чего состоит легкий бетон. В продолжении статьи мы поговорим о том, какие у него есть преимущества и недостатки.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки
Бетон — производство и доставка
Автобетононасосы — аренда
7 904 179–31–56
Валентин Юрьевич Швец
Директор «БетонСтрой»

Плюсы и минусы легкого бетона

Эта разновидность бетона пользуется большим спросом в гражданском строительстве – особенно при возведении многоэтажных домов.

И на это есть ряд причин:

  • Небольшой вес
    Несложно догадаться, что конструкции из легкого бетона получаются менее тяжелыми, чем из обычного – на щебне и песке. А это значит, что снижается нагрузка на нижележащее основание. Это особо актуально в тех районах, где грунты слабые и сильно проседают под давлением.
  • Теплоизоляционные свойства
    За счет высокой пористости легкие бетоны зимой лучше удерживают тепло в помещении, а холод – за его пределами. А летом – ровно наоборот. Благодаря этому можно экономить на дорогостоящих утеплителях.
  • Простота обработки
    Легкий бетон имеет более «рыхлую» структуру. Его проще разрезать на блоки и сверлить, чем тяжелый бетон.
  • Экономическая выгода
    Если брать один и тот же объем легкого и тяжелого бетона, то для перевозки первого нужно гораздо меньше транспорта. А для укладки легкобетонных блоков нужно меньше рабочих, да и сам процесс занимает меньше времени.
  • Сниженная усадка
    Пористые заполнители имеют шероховатую поверхность и отличное сцепление с цементом. А за счет своей способности сначала всасывать, а потом постепенно отдавать воду, они обеспечивают более равномерную гидратацию – то есть твердение – бетона. Таким образом, он меньше усаживается при высыхании.

Это основные плюсы материала, и они очень весомые. Их уже достаточно, чтобы задуматься о полном переходе с тяжелого бетона на легкий.

Нарезка блока из арболита

Но есть у материала и минусы:

  • Пониженная прочность
    Чем легче материал, тем он более хрупкий. В некоторых западных странах (например, в США) научились массово производить высокопрочные легкие бетоны, но в России эта область пока плохо изучена и не отработана на практике.
  • Высокое влагопоглощение
    В порах бетона может скапливаться большой объем воды. Из-за этого сокращается срок службы материала.
  • Низкая морозостойкость
    При замерзании вода в бетоне превращается в лед и резко увеличивается в объеме. Из-за этого возникает дополнительная нагрузка на материал, и в итоге он начинает разрушаться.
  • Пониженная химическая стойкость
    В поры материала может попадать не только чистая вода, но и растворы кислот, солей и щелочей. Они разъедают цементный камень и в несколько раз ускоряют разрушение бетона.
  • Сложность в приготовлении
    В отличие от плотных щебня и гравия, пористые заполнители имеют свойство «отсасывать» воду из бетонной смеси. Это нужно учитывать при дозировании компонентов, что в домашних условиях сделать не так-то просто.
  • Ухудшенная звукоизоляция
    За счет своей пористой структуры легкие бетоны имеют низкий индекс изоляции воздушного шума. Чтобы помещения из них отвечали требованиям ГОСТов и СНиПов, нужно обустраивать дополнительную звукоизоляцию.
  • Склонность к расслаиванию бетонной смеси
    Пористые заполнители легче цементного теста и потому часто всплывают на поверхность. Из-за этого смесь нужно постоянно перемешивать, чтобы она сохраняла однородность.

Эти недостатки не отменяют выгоды от применения легкого бетона. Но их нужно учитывать при работе с материалом. Иначе он получится некачественным, быстро начнет трескаться и крошиться.

В следующем разделе мы поговорим о том, какие разновидности легких бетонов существуют и чем они отличаются друг от друга.

Виды легкого бетона

«Легкий бетон» — это общее название для целого класса материалов. Он, в свою очередь, делится на разные группы.

Есть классификации легких бетонов по:

  • Назначению
  • Средней плотности
  • Структуре
  • Условиям твердения

Давайте остановимся на каждой из них подробнее.

По назначению

Бетон применяется в самых разных работах: от заливки столбиков забора на даче до возведения высоток. Естественно, требования к материалу в этих случаях будут разные.

Легкий бетон может быть:

  • Конструкционным
    Он предназначен для возведения несущих конструкций. Основная характеристика такого материала – это прочность и долговечность.
  • Теплоизоляционным
    Он применяется в качестве утеплителя. Самым важным показателем для него является теплопроводность, а вот прочность уже не особо принципиальна.
  • Конструкционно-теплоизоляционным
    Его используют для возведения конструкций, которые одновременно хорошо выдерживают нагрузки и эффективно сохраняют тепло. Для такого бетона важен баланс между прочностью и теплопроводностью.

На назначение бетона влияют свойства заполнителя: его прочность, пористость, морозостойкость и многие другие.

В ГОСТ 25820-2021 приведены такие рекомендации по использованию легких бетонов в конкретных задачах:

Вид бетона по типу заполнителя/ Назначение Конструкционный Теплоизоляционный Конструкционно-теплоизоляционный
Керамзитобетон +++ +++ +++
Шунгизитобетон +++ + +++
Перлитобетон + +++ +++
Туфобетон +++ + +++
Пемзобетон +++ + +++
Аглопоритобетон +++ +
Термолитобетон +++ +
Шлакобетон +++  — +++
Вермикулитобетон +++

Как читать таблицу:

  • «+++» – бетон отвечает всем требованиям к такого рода материалу, рекомендуется для проведения работ
  • «+» – не самый идеальный вариант, но в целях экономии можно использовать его
  • «-» – характеристики бетона не подходят для этой сферы применения

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Рекомендации по использованию легких бетонов в конкретных задачах

Больше узнать о том, какие еще есть специфичные сферы применения бетона, вы можете в статье Виды бетона по назначению.

По средней плотности

Средняя плотность – это отношение массы бетона к его объему с учетом всех воздушных пор и пустот в его толще.

По этому показателю бетоны делятся на марки. Они обозначаются буквой D и числом, которое указывает на плотность материала в кг/м3. Так, например, плотность бетона марки D800 будет около 800 кг/м3.

По средней плотности бетоны делятся на:

  • Легкие – марки от D800 до D2000
  • Очень легкие – марки от D200 до D800

Это очень важный показатель для бетона на пористом заполнителе. От него зависит назначение материала.

В таблице ниже приведена зависимость между плотностью бетона и сферой его применения:

Вид бетона Марки по средней плотности
Теплоизоляционный D200-D500
Конструкционно-теплоизоляционный D300-D1800
Конструкционный D1100-D2000

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Зависимость между плотностью бетона и сферой его применения

Как вы можете заметить из таблицы, для обустройства теплоизоляции используют только очень легкие бетоны, а для возведения несущих конструкций – как легкие, так и очень легкие. Все зависит от того, насколько прочный нужен материал.

По структуре

В отличие от тяжелого бетона, легкий – это не монолитный камень. Внутри он имеет много воздушных пустот.

В зависимости от их вида и структуры легкий бетон может быть:

  • Плотным
    В таком материале пустоты между зернами крупного наполнителя полностью заполнены смесью вяжущего вещества (обычно цемента) и мелкого заполнителя. В роли последнего может выступать как обычный песок, так и пористый: керамзитовый, перлитовый, шунгизитовый и так далее.
  • Поризованным
    При изготовлении такого бетона используют воздухововлекающие (газообразующие) добавки или пену, за счет которых цементное тесто наполняется пузырьками воздуха. Таким образом пористые заполнители в бетоне связаны пористым же вяжущим. За счет этого материал становится легче.
  • Крупнопористым
    Его делают без использования мелкого заполнителя, на основе только щебня или гравия. При этом цемента в смесь кладут немного: ровно столько, чтобы «склеить» между собой крупные зерна. Поэтому между ними остаются сквозные, ничем не заполненные воздушные пустоты.
    Крупнопористый бетон дает хорошую теплоизоляцию, но только при одном условии: его нужно штукатурить с обеих сторон. В противном случае камень будет продуваться и сильно намокать.
  • Ячеистым
    Это особая разновидность бетона, в которой содержание воздушных пустот может достигать 85% от его объема. Ее получают из смеси вяжущего (цемента или извести) с песком, вспученной при помощи пены или газообразующих добавок. У этого материала много специфических особенностей и свой отдельный ГОСТ.
    Подробнее прочитать о нем вы можете в статье Ячеистый бетон.

А больше узнать о том, чем отличаются друг от друга эти разновидности, вы можете в статье Виды бетона по структуре.

Керамзитобетонные блоки
Строительство дома из крупнопористого керамзитобетона

По условиям твердения

Как известно, бетону для набора прочности не нужна никакая специальная обработка. Достаточно регулярно его поливать и следить, чтобы он не растрескался. Но это долгий процесс, который занимает около месяца. Не всегда есть возможность столько ждать.

Если нужно ускорить твердение бетона, прибегают к тепловой обработке:

  • Пропариванию при нормальном давлении
  • Пропариванию при повышенном давлении в автоклаве

Такая практика очень распространена на заводах, которые производят бетонные изделия. Ведь выдерживать их в течение целого месяца – очень долго и невыгодно. А пропаривание не только ускоряет процесс твердения, но и положительно сказывается на свойствах материала.

Обработка в автоклаве опциональна для бетонов на основе цемента. И обязательна, если в качестве вяжущего используют известь. Именно так получают силикатный бетон, из которого делают кирпичи и блоки.

Мы рассмотрели основные разновидности легких бетонов. В продолжении статьи мы подробнее остановимся на требованиях, которые к ним предъявляет ГОСТ.

Характеристики и свойства легкого бетона

Основные требования к легким бетонам приведены в ГОСТах.

На данный момент их существует два:

По сути, это один и тот же документ, но в разных редакциях. Срок окончания варианта 2014 года – 1 сентября 2022 года. Тем не менее, для полноты картины, мы приведем требования обеих версий.

Итак, к базовым показателям легкого бетона относятся:

  • Прочность
  • Морозостойкость
  • Теплопроводность
  • Водонепроницаемость

Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Прочность бетона

Как мы уже отмечали, прочность и плотность бетона связаны обратной зависимостью. Чем материал легче, тем хуже он переносит механическую нагрузку – и наоборот. Поэтому качественный легкий бетон должен быть не слишком хрупким, но и не слишком прочным.

Прочность бетона может обозначаться:

  • Маркой (буква М)
  • Классом (буква В)

В официальной документации обычно указывают класс бетона. Но в частном строительстве пока еще часто используют понятие «марка». Если вы хотите узнать, в чем между ними разница, рекомендуем к прочтению нашу статью Классы и марки бетона.

Прочность легкого бетона зависит от его назначения и плотности:

Вид бетона Марка по средней плотности Марки бетона по прочности Классы бетона по прочности
Теплоизоляционный D200-D500 М3-М25

(М2-М25*)

B0,75-B2
Конструкционно-теплоизоляционный D300-D1800 М3-М150

(М10-М250*)

B0,75-B10

(В1,5-В20*)

Конструкционный D1100-D200 М150-М500

(М150-М800*)

B12,5-B40

(В12,5-В60*)

* По ГОСТ 25820-2021.

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Зависимость прочности легкого бетона и его назначения

Если вам интересно узнать, какие еще показатели прочности есть у бетона и как они измеряются, ознакомьтесь со статьей Прочность бетона.

Морозостойкость бетона

Этот показатель отражает способность бетона переносить многократную заморозку и оттаивание без потери прочности. Он имеет большое значение во многих регионах России.

Марка по морозостойкости обозначается буквой F. Для ее определения образец бетона в лаборатории многократно замораживают и отогревают. Затем определяют количество циклов такой заморозки-оттаивания, в течение которых материал сохраняет свою прочность и другие свойства. Это и есть значение морозостойкости.

Обратите внимание: значение морозостойкости не равно сроку службы бетона. Ведь в течение осени или весны температуры часто скачут от минуса к плюсу и обратно. Каждый такой переход – это «удар» по бетону.

К легкому бетону предъявляют такие требования по морозостойкости:

Вид бетона Марка по морозостойкости, не ниже
Теплоизоляционный Не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный F25
Конструкционный F25 при средней температуре зимы выше -5°C

F75 при средней температуре зимы от -40°C до -5°C

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Требования к легкому бетону по морозостойкости

Вы можете заметить, что эти цифры весьма скромные. И действительно, легкий бетон не отличается высокой морозостойкостью. Поэтому для защиты от влаги и морозов его нужно дополнительно штукатурить или пропитывать защитным составом.

Больше узнать о том, как правильно выбрать материал для конкретных климатических условий, вы можете в нашей статье Морозостойкость бетона.

Теплопроводность бетона

Теплотехнические характеристики очень важны для легкого бетона. Ведь очень часто его применяют именно с расчетом на то, чтобы сэкономить на утеплении.

Свойство удерживать тепло характеризуют коэффициентом теплопроводности. Он выражается в Вт/(м·К) или Вт/(м·°C) – в обоих случаях цифры будут одинаковые. Чем этот показатель ниже, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.

У легкого бетона он должен быть таким:

Вид бетона Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)*
Теплоизоляционный Не более 0,14
Конструкционно-теплоизоляционный 0,11-0,58

(0,08-0,7**)

Конструкционный Не нормируется

* Значения даны для бетона в сухом состоянии; при увлажнении теплопроводность резко увеличивается.

** По ГОСТ 25820-2021.

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Коэффициент теплопроводности разных видов легких бетонов

Для сравнения – теплопроводность некоторых других материалов:

  • Железобетон – 1,69 Вт/(м·К)
  • Тяжелый бетон на щебне или гравии – 1,51 Вт/(м·К)
  • Арболит – 0,08-0,095 Вт/(м·К)
  • Пенопласт – 0,038-0,055 Вт/(м·К)
  • Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – 0,033-0,034 Вт/(м·К)

Как видите, по теплотехническим свойствам легкий бетон намного превосходит обычный. Но его нельзя поставить в один ряд с настоящими теплоизоляторами: пенопластом и ЭППС.

Если вы живете в регионе с холодными зимами и строите дом из легкого бетона, то не нужно думать, что его можно совсем не утеплять. Другое дело, что того же пенопласта вам понадобится меньше, чем если бы вы использовали тяжелый бетон.

Больше узнать о том, как измеряется этот показатель и от чего он зависит, вы можете в статье Теплопроводность бетона.

Водопроницаемость

Это новая характеристика, которая впервые появилась в ГОСТ 25820-2021. Она касается только конструкционных бетонов, которые могут подвергаться воздействию воды и атмосферных осадков.

Водопроницаемостью называют способность материала пропускать в себя воду. В соответствии с ней бетоны делятся на марки, которые обозначаются буквой W. Чем выше марка, тем медленнее бетон впитывает влагу и тем выше его водо- и морозостойкость.

По ГОСТу конструкционный легкий бетон должен иметь водопроницаемость от W4 (нормальная) до W20 (очень низкая). Такой материал не боится влаги и температурных перепадов.

Подробнее об этой характеристике читайте в нашей статье Водопроницаемость бетона.

Мы рассмотрели общие требования к легкому бетону по ГОСТу. Конечно, у каждой его разновидности есть свои особенности. Но качественный материал должен иметь все те характеристики, что мы сейчас перечислили.

В заключительном разделе статьи мы поговорим о том, в каких работах можно использовать бетоны на пористых заполнителях.

Сфера применения легких бетонов

Область использования этого материала тесно связана с его минусами и недостатками.

Легкий бетон используют в тех случаях, когда:

  • Объекты строительства не подвергаются очень высоким механическим нагрузкам
  • Нужно сократить сроки строительства
  • Нужно обеспечить высокие теплотехнические характеристики здания с минимальными затратами

Отсюда можно сделать вывод, что бетоны на пористых заполнителях применяют в основном в гражданском строительстве.

Из них строят:

  • Частные дома
  • Многоквартирные дома
  • Общественные здания (школы, больницы, магазины, рестораны, театры и так далее)
  • Гаражи, сараи, бытовки и другие хозяйственные постройки
Строительство дома из легкого бетона
Строительство дома из газобетона
Строительство дома из арболита
Строительство дома из керамзитобетона
Декоративное изделие из ячеистого бетона

А вот при строительстве промышленных объектов и дорог, не говоря уже о сложных инженерных сооружениях, легкий бетон применяют редко и только в отдельных работах.

Кроме того, сфера применения легкого бетона зависит от его назначения:

Вид бетона Виды работ
Теплоизоляционный
  • Производство теплоизоляционных плит и блоков
  • Монолитная теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков
  • Заливка теплоизоляционного слоя в колодцевой кладке стен
Конструкционно-теплоизоляционный
  • Производство блоков опалубки
  • Производство стеновых блоков
  • Заливка несущих и ненесущих монолитных стен
  • Заливка перекрытий
  • Обустройство стяжек
Конструкционный
  • Заливка фундамента
  • Обустройство колонн, столбов, лестниц и других несущих конструкций
  • Производство ЖБИ
  • Производство готовых сантехкабин, лифтовых шахт и других сборных элементов здания

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Сферы применения легких бетонов в зависимости от назначения

Больше узнать о том, в каких областях используют этот материал, вы можете в наших статьях:

Подведем итог.

Легкий бетон – это особая разновидность бетона, которая изготавливается на основе пористых заполнителей. Они могут быть как природного (туф, пемза, ракушечник), так и искусственного (керамзит, шунгизит, перлит, шлак и так далее) происхождения. Легкий бетон уступает тяжелому по прочности и морозостойкости, но значительно выигрывает по теплоизоляционным свойствам. Этот материал выгодно использовать при строительстве частных и многоквартирных домов, общественных зданий и хозяйственных построек. За счет него сокращаются сроки проведения работ, а также затраты на утепление помещений.