ПЩС

Хотите купить ПЩС (песчано-щебёночную смесь) в Екатеринбурге по низкой цене? Обращайтесь в Грунтовозов. Мы продаем сыпучие строительные материалы максимально дешево и гарантируем качество продукции и сроки доставки.

Почему мы Цены Заказать онлайн Описание материала
Цена на ПЩС
от руб. за 1м3
Заказать
Вот почему у нас самые низкие цены:

Цены

Цена на ПЩС с доставкой складывается из стоимости материала на карьере и доставки до заказчика. У нас заключены договора со всеми карьерами Свердловской области, и при поступлении заказа наш менеджер рассчитает, с какого карьера дешевле всего будет доставить ПЩС до вашего объекта.

Ниже представлены базовые цены на ПЩС, уже включающие минимальное плечо доставки.

Наименование Цена
ПЩС габбро
ПЩС габбро 0-10от 440 руб. за 1м3
ПЩС габбро 0-20от 740 руб. за 1м3
ПЩС гранитный
ПЩС гранитный 0-10от 440 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-150от 780 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-20от 590 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-200от 580 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-40от 825 руб. за 1м3
ПЩС гранитный 0-80от 640 руб. за 1м3
ПЩС диоритовый
ПЩС диоритовый 0-20от 420 руб. за 1м3
ПЩС известняковый
ПЩС известняковый 0-20от 390 руб. за 1м3
ПЩС известняковый 0-40от 490 руб. за 1м3
ПЩС кварцевый
ПЩС кварцевый 0-20от 550 руб. за 1м3
ПЩС мраморный
ПЩС мраморный 0-20от 470 руб. за 1м3
ПЩС серпентинитовый
ПЩС серпентинитовый 0-20от 520 руб. за 1м3
ПЩС серпентинитовый 0-40от 740 руб. за 1м3
ПЩС серпентинитовый 0-80от 740 руб. за 1м3

Важно: цена ПЩС за тонну и за куб может отличаться. Мы привели примеры расчетов за куб. Если же вас интересуют расценки за тонну, воспользуйтесь нашим калькулятором: с его помощью можно легко перевести объем в вес и обратно.

Закажите ПЩС прямо сейчас!

Делая заявку на расчет стоимости доставки ПЩС через нашу форму, вы экономите и деньги, и время - мы гарантируем самую низкую цену. Найдете дешевле - дадим скидку!

Заказать ПЩС по выгодной цене

Наши преимущества

Что такое ПЩС, каковы ее виды и свойства

Песчано-щебеночная смесь, или ПЩС – это сыпучий строительный материал, состоящий из песка и щебня в разных соотношениях. Его получают искусственно, то есть не добывают готовый материал в карьерах.  Конкретные пропорции составляющих смеси зависят от многих факторов, а от зернового состава – ее свойства и область применения.

У ПЩС существуют и другие названия:

  • ЩПС (щебеночно-песчаная смесь)
  • Щебень-песок

Не путайтесь, за ними скрывается тот же самый материал.

Традиционно считается, что соотношение песка и щебня в смеси должно быть 50 на 50. Но эти пропорции не всегда возможно соблюсти.

Для начала мы предлагаем разобраться, какие виды ПЩС бывают, и от чего они зависят.

Виды ПЩС

Как и любой другой нерудный материал, ПЩС можно классифицировать по нескольким пунктам.

Итак, виды ПЩС зависят от:

  • Происхождения
  • Типа сырья
  • Фракции
  • Наличия постобработки

Рассмотрим каждый из них более подробно.

По происхождению

Деление по происхождению зависит от того, где и как получили песчано-щебеночную смесь. Всего существует три способа ее производства.

Это может быть:

  1. Сбор остаточного материала
  2. Получение ПЩС путем смешивания отдельно щебня и песка
  3. Целенаправленное производство ПЩС

Разберемся, что это значит.

  • Сбор остаточного материала
    Как следует из названия, в этом случае смесь не производят целенаправленно. Сначала породу измельчают на специальной установке, затем прогоняют через сита. На выходе получается не только щебень нужной фракции, но и отходы – зерна разных размеров (больше или меньше требуемого) и отсев. Их смесь – это и есть ПЩС. Все, что остается в этом случае – собрать остатки.
    Такой тип производства зачастую связан с низким качеством исходного материала, из которого больше невозможно получить щебень. Например, на производстве стоят дробильная установка и сита, размер ячеек которых 40-70. По-хорошему, сит может быть гораздо больше: 20-40, 10-20, 5-20 и так далее. Но качество горной породы, которую дробят, не позволяет получить эти фракции. В этом случае остатки собирают и продают как ПЩС.
    Благодаря тому, что эта разновидность не требует дополнительных затрат и специальной техники, ее стоимость достаточно низкая. Более того, полученная таким способом ПЩС уже просеянная и практически не содержит посторонних включений.
    Здесь существует еще один способ сбора остаточного материала. Мы расскажем о нем на простом примере.
    Так, карьер продаёт и щебень, и отсев. Эти материалы лежат недалеко друг от друга и расходуются неравномерно: что-то заказывают чаще, что-то реже. Рано или поздно возникнет ситуация, когда щебня или отсева останется слишком мало для того, чтобы продать его отдельной партией. И тогда остатки перемешают в одну кучу. Это тоже ПЩС. Но в таком случае в составе смеси могут присутствовать пыль, ветки и мусор, собирающиеся на карьере.
    Также этим образом собирают ПЩС из отходов дробления, разбросанных по карьеру или производственному помещению. Из этих остатков получить чистый продукт больше не представляется возможным. Иногда под видом песчано-щебеночной смеси продают старый залежалый отсев, в котором содержится мусор. Нужно учитывать, что и качество в этом случае у материала будет соответствующее.
  • Получение ПЩС путем смешивания отдельно щебня и песка
    Такую смесь обычно специально готовят по требованию заказчика.
    Как и предыдущий, этот способ производства не нуждается в дорогостоящей технике. В этом случае просто берут щебень нужной фракции и нужного объема и добавляют туда песок (также в необходимой пропорции). Материалы перемешиваются, образуя собой песчано-щебеночную смесь.
  • Целенаправленное производство ПЩС
    Этот тип производства встречается реже и заключается в том, что горную породу специально дробят и просеивают только ради получения ПЩС. Если посмотреть на это с финансовой точки зрения, способ не совсем выгодный, так как за то время, пока производят конкретно песчано-щебеночную смесь, можно было бы получить и щебень, и отсев, и ПЩС все из той же самой породы. Разумеется, объем песчано-щебеночной смеси при этом на выходе получается меньше, зато разновидностей произведенных строительных материалов – в три раза больше.

Ниже вы прочитаете о том, какая бывает песчано-щебеночная смесь в зависимости от типа сырья.

По типу сырья

В противовес рудным, нерудным или горючим полезным ископаемым, такого материала, как ПЩС, в природе не существует.

Уже в самом ее названии говорится, что:

  1. это смесь двух компонентов (неоднородная консистенция)
  2. одна из ее составляющих – щебень (являющийся продуктом дробления)

Все это означает, что получают материал искусственным путем. Более того, как и щебень, смесь можно дробить из разных горных пород.

Следовательно, в зависимости от того, какое сырье послужило основой, смесь бывает:

  • Гранитная
    Это ПЩС из магматической глубинной горной породы, имеющая отличные характеристики; является наиболее распространенным материалом в своей категории.
  • Диоритовая
    Еще один вид магматической горной породы, которая сформировалась в нескольких километрах под землей. Диорит относится к средним породам, которые характеризуются содержанием кремнезема в пределах 52-63%.
  • Габбро
    В отличие от диорита, этот вид относится к горным породам магматического плутонического типа и основного состава (содержание кремнезема здесь, отвечающего за прочность и твердость, 45-52%). Она сформировалась на глубине 3-4 км под землей.
  • Базальтовая
    Основа смеси – магматическая вулканическая горная порода, залегающая в основном в нижнем слое земной коры.
  • Известняковая
    Тип осадочной породы, содержащий обломки других горных пород и минералов. Ее состав характеризуется большим содержанием карбоната кальция.
  • Мраморная
    Это горная порода, состоящая только из кальцита. Она относится к метаморфическим (или видоизмененным), то есть образовавшимся путем сдвига земной коры.
  • Серпентинитовая
    Это порода массивной текстуры, преимущественно зеленого цвета с разноцветными вкраплениями. Несмотря на то, что серпентинит – это метаморфическая горная порода, по своим характеристикам она приближена к магматическим.
  • Кварцевая
    Еще одна смесь на основе магматической горной породы. Благодаря своему составу и внешнему виду, чаще всего она используется в декоративных целях и высоко ценится на строительном рынке.
  • Вторичная
    Вторичная ПЩС – это смесь, основой для которой служат отходы строительных материалов. К ним относят преимущественно кирпич, бетон. Характеристики у таких смесей средние, но повторное использование стройматериалов позволяет заметно снизить стоимость смеси.

Сразу отметим, что в нашем регионе встречаются следующие виды:

  • Гранитная
  • Диоритовая
  • Габбро
  • Известняковая
  • Мраморная
  • Серпентинитовая
  • Кварцевая

Теперь мы переходим к следующей классификации.

По фракции

Разделение ПЩС по этому показателю зависит от того, какого размера зерна содержит смесь (и песчаная, и щебеночная составляющие). Фракция измеряется в миллиметрах и обозначается двумя цифрами, где первое число – это минимальный размер песчинок, а второе – максимальный размер щебня.

ПЩС может быть:

  • 0-5
  • 0-10
  • 0-15
  • 0-20
  • 0-40
  • 0-80
  • 0-120
  • 0-150
  • 0-200

В нашем регионе встречаются следующие фракции:

  • 0-10
  • 0-20
  • 0-40
  • 0-80
  • 0-150
  • 0-200

Для чего необходимо знать этот показатель? Все дело в том, что от размера зерен напрямую зависят области применения материала. Стоит понимать, например, что ПЩС фракцией 0-5 – это смесь с крошечными песчинками и мелкими камушками, и ее дренажные свойства будут хуже, чем у ПЩС 0-200 – с большими включениями до 20 см.

Последняя классификация материала по видам зависит от наличия постобработки.

По наличию постобработки

Иногда готовое сырье подвергают последующей обработке. Но это происходит не всегда. Решение по этому поводу принимают, осмотрев материал на предмет посторонних включений или слишком больших зерен.

Итак, ПЩС бывает:

  1. Без дополнительной обработки
  2. С дополнительной обработкой

Вторая, в свою очередь, разделяется на:

  • Дробление
  • Просеивание
  • Промывку
  • Обогащение

Остановимся на каждой чуть более подробно.

ПЩС без дополнительной обработки

Уже из самого названия мы понимаем, что такая смесь не подвергается постобработке и может быть использована сразу после получения. Иногда она характеризуется небольшим содержанием глины, пыли или мусора. Но сразу стоит отметить, что подобная разновидность материала будет стоить дешевле, чем обработанная, так как не требует дополнительных денежных затрат на очистку.

С дополнительной обработкой

Подвергая материал постобработке, мы повышаем не только его качества и некоторые свойства, но и автоматически расширяем область его применения. Так, например, дополнительная обработка позволяет избавиться от глины, которая ухудшает дренажные свойства смеси или качество готовых конструкций, производимых из нее.

Как мы уже сказали, существует четыре вида постобработки:

  • Дробление
    Это вид обработки, когда материал дополнительно дробят на специальных машинах, чтобы удалить чересчур крупные зерна. Также благодаря этому методу можно получить относительно однородный состав смеси.
  • Просеивание
    В отличие от предыдущего способа, здесь материал прогоняют на грохотах, или ситах, удаляя из него слишком большие или мелкие зерна. Используя метод просеивания, можно получить песчано-щебеночную смесь нужной фракции.
  • Промывка
    Еще один вид постобработки, во время которого материал обрабатывают водой. В первую очередь это необходимо для тех регионов, в сырье которых содержится много глины и пыли. Стоит отметить, что это один из самых надежных методов дополнительной очистки, так как на выходе получают качественную смесь без посторонних примесей. Но, в отличие от вышеупомянутых процессов, этот считается наиболее дорогостоящим. Также одна промывка не гарантирует избавление от слишком крупных зерен щебня.
  • Обогащение
    Этот способ обработки необходим, чтобы довести соотношение песка и щебня в смеси до нужных пропорций. В процессе обогащения из ПЩС либо удаляют лишние компоненты, либо, наоборот, добавляют необходимые. Помимо этого, такую смесь также могут подвергнуть дроблению, просеиванию или промывке. Обычно ее готовят специально по требованию заказчика.

Теперь, когда вы знаете, какие бывают ПЩС, поговорим о ее свойствах.

Есть вопросы по ПЩС? Обратитесь к нам! Мы поможем!

Заказать консультацию

Свойства ПЩС

На общие свойства песчано-щебеночной смеси в первую очередь влияют свойства сырья, из которого ее добывают. Именно горная порода определяет ее характеристики.

Поэтому в ГОСТе прописаны:

  1. Показатели, присущие всей смеси (общие показатели)
  2. Показатели щебеночной составляющей

Рассмотрим все свойства по порядку.

Общие показатели смеси

Основными характеристиками ПЩС являются:

  • Зерновой состав
  • Коэффициент фильтрации
  • Пучинистость
  • Радиоактивность

О том, что значат эти параметры, на что влияют, от чего зависят и в чем измеряются, мы расскажем далее.

Зерновой состав

Этот показатель отвечает за содержание в смеси зерен разных размеров и нормирует как песчаную, так и щебеночную составляющие; измеряется в процентах к общей массе. Определяют это свойство в лаборатории, просеивая опытный образец через сита с разными размерами ячеек. Итоговая цифра складывается из того, сколько зерен осталось на каждом сите.

Согласно ГОСТу, в зависимости от области применения, смесь делят на три большие группы, каждая из которых (по зерновому составу) делится на более мелкие. Принцип деления – это содержание зерен самой крупной фракции.

Схематично это можно представить так:

1. смеси для покрытий

  • С1 (смесь фракции 0-40)
  • С2 (смесь фракции 0-20)

2. смеси для оснований (непрерывная гранулометрия)

  • С3 (смесь фракции 0-120)
  • С4 (смесь фракции 0-80)
  • С5 (смесь фракции 0-40)
  • С6 (смесь фракции 0-20)
  • С7 (смесь фракции 0-10)
  • С8 (смесь фракции 0-5)

3. смеси для оснований (прерывистая гранулометрия)

  • С9 (смесь фракции 0-80)
  • С10 (смесь фракции 0-40)
  • С11 (смесь фракции 0-20)

Как мы видим, одни и те же фракции встречаются в смесях с непрерывной и прерывистой гранулометриями. Стоит их различать. Так, ПЩС с непрерывной гранулометрией может содержать зерна практически любых размеров в обозначенных пределах. Размеры зерен в смесях с прерывистой гранулометрией значительно различаются, а некоторые фракции и вовсе могут отсутствовать. Благодаря этому ПЩС из третьей группы уплотняется лучше.

Для каждой подгруппы характерна своя сфера, в которой она используется. Так, например, смеси С1 и С2 применяют в дорожных работах для устройства оснований дорог, а С9 подойдет для отсыпки обочин.

Кроме того, зерновой состав также нормирует:

  • Пластичность
    Марка по пластичности – это содержание в ПЩС зерен, размер которых менее 0,63 мм. Именно поэтому это свойство описано в контексте зернового состава. Для каждой подгруппы ГОСТ устанавливает свою допустимую норму ее содержания. Так, например, наименьший показатель (55-80%) будет у смеси С2, а наибольший – у С3 (82-95%).
  • Содержание пылевидных и глинистых частиц
    Это мелкие частицы, размер которых менее 0,05 мм. По сути, это пыль, которая осталась на последнем сите. В ГОСТе подробно расписано, какой процент ее содержания должен быть для каждой группы. Например, для смеси С2 этот показатель будет 75-92% (наименьший среди всех подгрупп), а у С3-С6 и С9-С11 – 95-100% (наибольший).
  • Содержание глины в комках
    Выше мы уже приводили примеры, когда содержание глины отрицательно сказывается на материале и его свойствах. Именно поэтому ее содержание регламентируется ГОСТом и также зависит от группы, к которой относится смесь.

Так, содержание глины в комках от общего количества пылевидных и глинистых частиц не должно быть больше:

  • 10% – в смесях для покрытий (С1-С2)
  • 20% – в смесях для оснований (С3-С11)

Коэффициент фильтрации

Этот показатель характеризует пропускную способность материала. Иначе говоря, сколько метров воды пройдет сквозь ПЩС за сутки (оттуда и единица измерения – м/сут).

Выявляют коэффициент фильтрации методом лабораторных испытаний. Для этого опытный образец заливают водой и фиксируют количество жидкости, полностью прошедшее сквозь него за определенный период времени при нормальном атмосферном давлении.

ГОСТом установлены разные коэффициенты для различных областей применения ПЩС. Так, для дренирующих слоев автомобильных дорог он должен быть равен единице, а для тех же слоев в строительстве аэродромов – 7 м/сут.

Пучинистость

Под пучинистостью понимают степень деформации смеси в результате воздействия на нее низких температур. Иначе говоря, свойство показывает, на какую величину смесь изменит свой объем после замерзания. Вычисляется показатель по специальной формуле, в которой учитывают объем смеси до и после замерзания; измеряется в метрах.

В ГОСТе прописано, что показатель у всех групп смесей не должен превышать 0,04 м.

Радиоактивность

Дело в том, что некоторая степень радиоактивности присуща абсолютно всем материалам на планете, а не только полезным ископаемым. А это значит, что главное здесь – узнать точные цифры. Активность естественных радионуклидов также регламентируется государственными стандартами и измеряется в Бк/кг.

Всего выделяют четыре группы радиоактивности:

  1. до 370 Бк/кг
    Это самая безопасная группа. Материалы, имеющие такую радиоактивность, можно использовать в строительстве жилой зоны, вплоть до детских и медицинских учреждений.
  2. свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг
    Также считается безопасной группой. Стройматериалы, попадающие сюда, можно использовать в строительстве производственных зданий и сооружений, а также в дорожных работах в пределах населенных пунктов.
  3. свыше 740 Бк/кг до 1500 Бк/кг
    Рекомендуется к применению только вне жилых поселений.
  4. свыше 1500 Бк/кг
    Все материалы, входящие в эту группу, разрешено использовать только вне населенных пунктов и только с разрешения федеральных органов, а именно Государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

Заказать звонок

Ниже вы прочитаете о свойствах, характерных щебеночной составляющей.

Показатели щебеночной составляющей

Согласно ГОСТу, щебень, входящий в состав готовых смесей, должен соответствовать нескольким параметрам.

Вот его основные характеристики:

  • Зерновой состав
  • Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм
  • Содержание дробленых зерен в щебне из гравия
  • Прочность
  • Истираемость
  • Морозостойкость
  • Устойчивость против железистого и силикатного распадов
  • Водостойкость

Далее мы подробнее расскажем о каждой.

Зерновой состав

Как мы уже говорили выше, этот показатель представлен одиннадцатью группами смесей. Поэтому содержание в них тех или иных частиц уникально для каждой подгруппы. Так, например, для группы С1 государственными стандартами установлено, что содержание зерен щебня фракцией 40 должно быть 20-40% от общей массы, фракции 10 – 35-60%, а фракции 5 – 45-70.

Единственное примечание здесь – смеси С1 и С2 должны содержать не менее 50% щебня от массы частиц размером более 5 мм. Во всех остальных случаях зерновой состав согласуется индивидуально с заказчиком.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм

Лещадность – это характеристика, описывающая плоскую (или пластинчатую) форму зерен щебня. Наряду с игловатыми зернами, они влияют на утрамбовку материала. Чем выше процент их содержания от общей массы, тем больше пустот будет образовываться при уплотнении ПЩС.

ГОСТом нормируется содержание зерен этих форм в составе песчано-щебеночной смеси. Этот показатель не должен превышать 35%.

Содержание дробленых зерен в щебне из гравия

Дробленые зерна – это зерна, поверхность которых сколота больше, чем наполовину. Показатель измеряется в процентах от общей массы и определяется в лаборатории путем просеивания опытного образца и последующего визуального осмотра. При необходимости осмотр проводят с помощью лупы. Далее дробленые зерна взвешивают и вычисляют процент по специальной формуле.

Согласно ГОСТу, содержание подобных зерен в щебне и смеси должно быть менее 80%. По согласованию с заказчиком, допускается показатель 60%.

Прочность

Это свойство также называют маркой по дробимости, выявляют в лаборатории и обозначают буквой «М».

Прочность материала – это его способность вынести механическое давление и не распасться. Для этого опытный образец сжимают в цилиндре. В зависимости от того, какую нагрузку способен выдержать материал, ему присваивают число, определяемое по сложной формуле.  Для каждого вида щебня марка по дробимости разная.

Так, например, у щебня из осадочных (известняка) и метаморфических (мрамора и серпентинита) горных пород при М1200 процент потери массы во время испытания не должен превышать 11%, а у магматических (таких как гранит или диорит) при той же марке 1200 – 16%.

Истираемость

Марка по истираемости – еще один показатель, описанный в ГОСТе. Он тесно связан с маркой по дробимости и определяется во время лабораторных испытаний в полочном барабане с металлическими шарами. Измеряется истираемость в процентах от общего веса и определяет разницу массы зерен до и после испытания.

Существует четыре марки по истираемости щебня:

  1. И1 – до 25% (включительно)
  2. И2 – свыше 25% до 35%
  3. И3 – свыше 35% до 45%
  4. И4 – свыше 45% до 60%

Морозостойкость

Эта характеристика обозначается буквой «F» и показывает, сколько раз можно заморозить материал без изменения его качеств. Иначе говоря, приписываемое к букве число – это и есть количество циклов замораживания-оттаивания. Так, например, F15 значит, что материал начинает терять свои свойства после пятнадцати циклов, а при F400 – после четырехсот.

Этот показатель особенно важен для регионов с переменчивым климатом, характеризующимся резкими перепадами температур. Это касается и нашей области. Поэтому, если вы хотите, чтобы конструкции и изделия из ПЩС прослужили достаточно долго, следует отдавать предпочтение материалам с высокой морозостойкостью.

Устойчивость против железистого и силикатного распадов

Так как смесь чаще всего применяют в разных типах строительства и смешивают с другими компонентами, необходимо знать показатель устойчивости щебеночной составляющей против всех видов распадов. Он тесно связан с маркой по дробимости и измеряется в процентах.

Так, в государственных стандартах прописано, что потеря массы при распаде должна быть:

  • При М1000 и выше – 3%
  • При М800-М600 – 5%
  • При М400 и ниже – 7%

Водостойкость

Это свойство материала сохранять массу после насыщения его водой и дальнейшего высушивания. Два эти процесса составляют один цикл. Показатель обозначается буквой «В» и измеряется в процентах.

ГОСТ устанавливает следующие марки водостойкости:

  • В1 (потеря массы до 1%)
  • В2 (потеря массы от 1% до 3%)
  • В3 (потеря массы свыше 3%)

Данная характеристика связана с маркой по дробимости и напрямую зависит от вида исходного сырья. Так, щебень из магматических или метаморфических горных пород, прочность которых более М600, и щебень из осадочных с прочностью выше М400, автоматически относятся к первой группе. Для остальных разновидностей материала необходимо проводить лабораторные испытания.

Подведем итог всему вышенаписанному.

Песчано-щебеночная смесь – это материал, по своим качествам не уступающий другим сыпучим стройматериалам. Благодаря тому, что чаще всего ПЩС – побочный продукт при дроблении щебня, он имеет хорошие характеристики и невысокую стоимость. Смесь обладает отличными дренажными свойствами, хорошо уплотняется, поэтому широко используется в строительных и дорожных работах.

Если вам нужна помощь в выборе ПЩС, свяжитесь с нашими специалистами (см. раздел «Контакты»). Вам помогут подобрать именно тот материал, который нужен для ваших целей.