Задать вопрос
+7-932-129-43-76
+7-932-129-48-92
Задать вопрос
Быстро и надежно

Керамзит для теплой штукатурки

Штукатурка необходима для выравнивания стен перед их покраской и другими работами. Обычно она состоит из вяжущего вещества (цемента, извести, гипса) и песка. Это – основные компоненты смеси. Также штукатурка может служить дополнительным утеплителем помещения. Для этого вместо песка в раствор нужно добавить теплоизолирующие пористые наполнители. Поры в них содержат воздух или газ, который является хорошим теплоизолятором.

Теплая штукатурка не является основным утеплителем. Но она может подтягивать общую теплоизоляцию постройки до необходимого уровня. Также такое покрытие избавит стены от мостиков холода – участков в кладке, которые пропускают тепло. Помимо этого, теплую штукатурку можно использовать там, где не получится применить обычные утеплители: например, в зданиях со сложной конфигурацией или в исторических зданиях, внешний вид которых нельзя портить фасадными обшивками.

Одним из пористых наполнителей в теплой смеси является керамзит. Это материал, который получают путем обжига глины при высоких температурах. Его поры закрыты плотной внешней оболочкой.

В этой статье мы рассмотрим следующие вопросы:

  • Можно ли использовать керамзит для теплой штукатурки
  • Как выбрать материал для такого раствора
  • В каких пропорциях смешивать материалы для теплой штукатурки

Прежде всего давайте сравним керамзит с другими пористыми наполнителями.

Структура теплой штукатурки с перлитом
Штукатурка внешней стороны дома
Оштукатуривание внутренней стороны дома

Можно ли сделать теплую штукатурку с керамзитом

На самом деле, керамзит редко используют для изготовления теплой штукатурки.

Чаще всего применяют следующие материалы:

  • Перлит
    Это вспученная горная порода вулканического происхождения.
  • Вермикулит
    Это чешуйчатая гидрослюда со слоистой структурой.
  • Пеностекло
    Этот теплоизоляционный материал получают при обжиге силикатного стекла и газообразующего сырья при высоких температурах.
  • Пенополистирол
    Это плотные белые шарики, заполненные газом.
  • Опилки
    Они получаются в результате пиления древесных материалов.

Давайте сравним керамзит с этими материалами.

Образец керамзита на белом фоне
Образец перлита
Образец опилок в руке человека и мешке

Сравнение мы будем проводить по следующим характеристикам:

  • Насыпная плотность
    Она вычисляется как отношение массы к объему в насыпанном неутрамбованном состоянии. Чем выше плотность, тем тяжелее и прочнее наполнитель.
  • Прочность
    Она измеряется в лабораторных условиях. Для этого образец сдавливают в цилиндре под прессом. Таким образом вычисляют, при каком давлении сломается материал.
  • Теплопроводность
    Это важный критерий для наполнителя теплой штукатурки. Он характеризуется коэффициентом теплопроводности, который определяет, какое количество тепла пройдет через 1 м материала за 1 час. Чем выше коэффициент, тем хуже теплоизоляционные свойства наполнителя.
  • Зерновой состав
    В данном случае имеется в виду содержание слишком крупных частиц размером более 5 мм, и слишком мелких – размером менее 0,16 мм.
  • Горючесть
    Это важный критерий безопасности, который показывает способность материалов к тлению, распространению пламени и поддержанию горения. Регулирует горючесть ГОСТ Р 57270-2016. Согласно этому документу, материалы разделяются на негорючие (НГ), слабогорючие (Г1), умеренноорючие (Г2), нормальногорючие (Г3) и сильногорючие (Г4). Эти группы определяются по приросту температуры в печи, степени повреждения и потери массы образцов, продолжительности горения и теплоте сгорания материала.
  • Морозостойкость
    Она характеризует количество циклов замерзания и оттаивания, которые может выдержать насыщенный водой материал до того, как начнет разрушаться. Этот критерий особенно важен для наружных строительных работ.
  • Стоимость
    Цена на наполнитель зависит от нескольких факторов. Во-первых, это производство материала: изготавливают ли его специально или же он является побочным продуктом производства. Большинство перечисленных веществ производятся специально, тогда как керамзитовый песок и опилки – побочные продукты. Второй фактор – региональная специфика: есть ли в данном регионе производство необходимого материала или его возят из других областей. Также на цену влияет и удаленность покупателя от места производства. Для примера в сравнительной таблице мы рассмотрим средние цены на материалы в Екатеринбурге (Свердловская область), актуальные на 2022 год, без учета доставки.

Сравнение пористых наполнителей для теплой штукатурки представлено в таблице.

Материал

Характеристика

Перлит Вермикулит Пеностекло Пенополистирол Керамзит Опилки
Плотность, кг/м3 75-500 100-200 100-600 15-50 150-1000 200-400
Прочность, МПа 0,3-2,0 0,5 0,7-4 0,2-0,35 0,5-8,0 0,5-3,5
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*град 0,05-0,06 0,055-0,140 0,04-0,08 0,028-0,04 0,17-0,32 0,07-0,093
Содержание крупных частиц размером более 5 мм, % 0-15 0-15 0-10 0-5 0-10 Не нормируется
Содержание частиц размером менее 0,16 мм, % 0-15 0-15 0-15 0-10 0-15 Не нормируется
Горючесть НГ НГ НГ Г1-Г4 НГ Г4
Морозостойкость, циклы До 15 25-50 50 До 1000 15-50 25
Стоимость, рубли за м3 3200 8500 4400 2500 2600 260

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Сравнение пористых наполнителей для теплой штукатурки

Давайте разберем таблицу на конкретных примерах:

  • Как вы могли заметить, керамзит – в сравнении с другими наполнителями – обладает относительно высокой прочностью. Это значит, что он способен выдержать более серьезные нагрузки, чем, например, пенополистирол. Это связано с тем, что у керамзита твердая обожженная оболочка, которая покрывает зерна.
    Прочность важна для внешней отделки стены, так как этот слой будет подвергаться воздействию окружающей среды. Также использование более прочной штукатурки позволит реже делать капитальный ремонт.
  • Керамзит, перлит, вермикулит и пеностекло относятся к негорючим материалам. Это значит, что в случае пожара они не будут тлеть, выделять опасные вещества и распространять огонь. А вот пенополистирол и опилки, наоборот, горючи (последние – особенно). Поэтому при пожаре они будут разрушаться и поддерживать пламя.
  • Керамзитовый песок – относительно недорогой пористый материал, так как является побочным продуктом производства более крупного щебня и гравия. Кроме того, его производство распространено почти по всей стране. Он стоит примерно столько же, сколько и пенополистирол. Самым дешевым же заполнителем будут опилки.
  • Керамзитовый песок плотнее, а это значит, что смесь из него будет тяжелее раствора из менее плотных материалов. Сам материал будет сложнее транспортировать; также он будет оказывать дополнительную нагрузку на конструкцию.
  • Высокий коэффициент теплопроводности керамзита говорит о том, что он хуже задерживает тепло. Это значит, что теплая штукатурка с ним будет не лучшим теплоизолятором.

Таким образом можно сделать вывод, что керамзитовый песок – не лучший пористый материал для теплой штукатурки. Он не лишен недостатков. Так, у него достаточно высокие плотность и коэффициент теплоизоляции.

Тем не менее, керамзит имеет определенные преимущества. К его положительным сторонам относятся высокая прочность, негорючесть и относительно невысокая стоимость.

Человек штукатурит стены

Если же вы все-таки решите использовать керамзитовый песок в роли пористого наполнителя для теплой штукатурки, рекомендуем вам ознакомиться с нашим следующим разделом. Там мы расскажем, на какие свойства стоит обращать внимание при покупке этого материала.

Как выбрать керамзит для теплой штукатурки

Керамзит, как и другие строительные материалы, имеет определенные характеристики. Поэтому далее мы рассмотрим те свойства, которые важны для него как для наполнителя теплой штукатурки.

К важным параметрам относятся:

  • Фракция
  • Зерновой состав
  • Плотность
  • Прочность
  • Теплопроводность
  • Морозостойкость
  • Радиоактивность

Давайте поговорим о каждом из них подробнее.

Фракции керамзита

По размеру зерен материал делится на фракции. Она показывает, частицы каких размеров – в каком диапазоне – присутствуют в составе керамзита.

По фракциям он бывает:

  • 0-5 мм
  • 0-10 мм
  • 5-10 мм
  • 5-20 мм
  • 10-20 мм
  • 20-40 мм

Размер зерен важен при замешивании раствора – слишком крупные частицы не позволят сделать ровный тонкий слой на стене. Вот почему, согласно ГОСТ 33083-2014, наибольшая крупность зерен для нанесения штукатурки механизированным способом должна быть не более 2,5 мм, а для ручного способа – не более 5 мм. Таким образом, для теплой штукатурки подойдет только фракция керамзита 0-5 мм. Ее еще называют керамзитовым песком.

Зерновой состав керамзита

Здесь под зерновым составом мы понимаем наличие слишком мелких и очень крупных частиц. Зерна более 5 мм (2,5 мм для механизированного способа), как мы уже говорили, будут выпирать из слоя штукатурки, мешать разравниванию стены. Слишком мелкие же будут пылить и снижать теплоизоляционные свойства материала.

В соответствии с ГОСТ 33083-2014, содержание зерен с размером больше, чем наибольшая крупность, не должно превышать 1%. А ГОСТ 32496-2013 регламентирует содержание частиц менее 0,16 мм не более 10%.

Важно заметить, что керамзитовый песок все равно будет содержать пылевидную фракцию. Поэтому при работе с ним нужно защищать глаза и органы дыхания.

Плотность керамзита

Для керамзита в роли пористого наполнителя важна насыпная плотность, то есть отношение массы материала к его объему в неутрамбованном состоянии. Она измеряется в кг/м3 и выражается в марках. Обозначается плотность буквой «М» и числом.

Чем выше плотность, тем тяжелее будет керамзит и тем большую нагрузку на конструкцию он будет оказывать. Но при этом от плотности зависит и прочность – чем плотнее материал, тем он прочнее.

В ГОСТе 32496-2013 сказано, что плотность керамзитового песка должна иметь марки от М250 до М1000. Это означает, что его минимальная плотность может быть 250 кг/м3, а максимальная – 1000 кг/м3.

Прочность керамзита

Она определяется в лабораторных условиях путем сдавливания образца в цилиндре под прессом. Таким образом определяют, какую максимальную нагрузку способен выдержать материал. Прочность измеряется в МПа и выражается в марках, которые обозначаются буквой «П» и числом.

Эта характеристика важна для наполнителя штукатурки, которая будет использоваться в наружных работах. Ведь там на нее будут воздействовать снег, дождь, град, ветер и другие неблагоприятные факторы. Также прочность влияет на долговечность штукатурки – чем она прочнее, тем реже придется делать капитальный ремонт.

Выше мы уже говорили о взаимосвязи плотности и прочности. Помимо этого, последняя также зависит от целостности обожженной оболочки керамзита. Ведь именно она защищает его поры. Керамзитовый песок – плотный материал, хоть и не всегда имеет цельную оболочку.

Согласно ГОСТ 32496-2013, по прочности керамзит должен соответствовать маркам от П25 до П300.

Теплопроводность керамзита

Теплопроводностью называют способность материалов проводить через себя тепло. Для ее определения используется коэффициент теплопроводности. Он определяет, какое количество тепла пройдет через 1 м материала за 1 час. Коэффициент обозначается греческой буквой «λ» (лямбда) и измеряется в Вт/м*град.

Это один из самых важных параметров для теплоизоляции. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем хуже задерживается тепло. Зависит показатель от степени пористости материала, его влажности и других факторов.

Керамзитовый песок обладает наибольшей теплопроводностью из всех фракций. Это связно с тем, что его гранулы мелкие и содержат малое количество небольших пор. Его коэффициент теплопроводности варьируется от 0,17 до 0,32 ВТ/м*град. Уточить показатель вы можете на маркировке товара (если он сертифицируется).

Морозостойкость керамзита

Вода может попадать в материал разными путями. И когда температура воздуха опускается ниже нуля, влага внутри гранул застывает, превращается в лед и расширяется в объеме, оказывая на них дополнительную нагрузку изнутри. Так вот морозостойкость показывает, какое количество циклов замораживания и оттаивания способен выдержать материал до того, как он начнет разрушаться. Этот критерий важен при замешивании штукатурки для наружных работ.

Свойство выражается в марках. Они обозначаются латинской буквой «F» и числом, которое как раз и показывает количество циклов, определенное во время испытания для каждого образца (например, F25, F50 и так далее)

ГОСТ 32496-2013 определяет морозостойкость керамзита не менее 15 циклов. Это значит, что он должен выдержать как минимум 15 попеременных заморозок и разморозок и не разрушиться. По сути, это всего пара сезонов. При этом ГОСТ 33083-2014 устанавливает общую морозостойкость теплоизоляционной штукатурки не менее 50 циклов.

Радиоактивность керамзита

Радиоактивность – это параметр, определяющий экологическую безопасность материалов. Он характеризует суммарную удельную активность естественных радионуклидов в строительных материалах, которая определяется с учетом их воздействия на человеческий организм.

Удельная радиоактивность измеряется в Бк/кг. Для керамзита этот параметра зависит, в первую очередь, от радиоактивности исходного сырья. Ведь последующая обработка глины не может повысить опасность материала.

Радиоактивность должна указываться в экологическом сертификате товара. Согласно ГОСТ 32496-2013, она не должна превышать 370 Бк/кг. Определяется характеристика по ГОСТ 30108-94.

В заключительной части статьи мы поговорим о самостоятельном замешивании теплой штукатурки с керамзитом.

Пропорции для теплой штукатурки с керамзитом

Замешивание теплой штукатурки с керамзитом мало чем отличается от производства классического варианта. Исключений два: песок частично или полностью замещается пористым заполнителем, а также добавляется пластификатор для улучшения пластичности состава.

Мы рассмотрим два варианта изготовления теплой штукатурки, в зависимости от типа вяжущего.

Это растворы:

  • Цементный (цементно-известковый)
  • Гипсовый

О них читайте дальше.

Структура штукатурки с песком
Штукатурка внешней стороны дома

Цементная (цементно-известковая) штукатурка с керамзитом

Штукатурка на основе цемента может использоваться для любых видов работ. Но чаще ее применяют для фасада и несущих стен. Она достаточно тяжелая, прочная, малопластичная, долго схватывается (до суток), но при этом не взаимодействует с водой.

Известь можно добавлять для повышения пластичности смеси.

Цементную штукатурку с керамзитом замешивают в следующих пропорциях:

Цемент, части Керамзит, части Пластификатор (клей ПВА), части Микрофибра
1 4 0,05 По инструкции

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Пропорции для приготовления цементной штукатурки с керамзитом

Замешивание происходит в таком порядке:

  1. Сначала смешиваются сухие части смеси
  2. Далее пластификатор размешивается в воде
  3. В сухую смесь вливается вода с пластификатором
  4. Смесь тщательно перемешивается при помощи строительного миксера или вручную до получения пластичной кремообразной массы

Через 5-15 минут раствор готов, и можно приступать к работе.

Гипсовая штукатурка с керамзитом

Раствор на основе гипса используется в сухих помещениях и только для межкомнатных перегородок. Это связано с тем, что под воздействием влаги прочность этого вяжущего вещества уменьшается в два раза. А ведь эта характеристика у гипсовой штукатурки – в сравнении с цементной – и так низкая. Поэтому, кстати, ее нельзя использовать под тяжелую облицовку (из плитки или дерева).

Но есть у раствора на гипсе и свои преимущества. Так, например, он более легкий и пластичный. Поэтому с ним проще работать. К тому же, в отличие от смесей на цементе, гипсовая штукатурка быстрее схватывается. Это может быть как плюсом, так и минусом.

Чтобы раствор дольше был пригоден для работы, в него добавляют известь.

Пропорции для приготовления гипсовой штукатурки с керамзитом следующие:

Известь, части Гипс, части Керамзит, части
Первый слой штукатурного намета (обрызг) 1 0,3-1 2-3
Второй слой штукатурки (грунт) 1 0,5-1,5 1,5-2
Накрывка, или поверхностный слой 1 1-1,5 0

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Пропорции для приготовления гипсовой штукатурки с керамзитом

Для поверхностного слоя керамзитовый песок не используется, так как его сложно разравнивать.

Прядок замешивания тут следующий:

  1. Сначала надо смешать сухие компоненты раствора
  2. В отдельной емкости нужно подготовить воду
  3. Затем надо всыпать сухую смесь в воду
  4. Далее нужно тщательно перемешать раствор при помощи строительного миксера или вручную до кремообразного состояния
  5. Подождать 5-10 минут перед нанесением на стены

Пропорции обоих видов штукатурки даны в частях. В них лучше всего измерять компоненты (например, 1 часть = 1 ведро), потому что нужную массу материалов определить сложно. Вес зависит от многих факторов, таких как плотность, влажность и другие. Для точного измерения массы понадобятся строительные весы.

Подведем итог.

В этой статье мы рассмотрели применение керамзита для изготовления теплой штукатурки. Мы выяснили, что он – не самый лучший пористый заполнитель для этих целей. Ведь у него достаточно высокие плотность и коэффициент теплоизоляции.

Тем не менее, есть у материала и свои плюсы: керамзит – не горит, не тлеет и не распространяет огонь. Кроме того, он обладает хорошей прочностью и может стоить относительно недорого (особенно это актуально для тех, кто живет недалеко от керамзитовых заводов).