Керамзит 0-5

Хотите купить керамзит 0-5 в Екатеринбурге по самым выгодным ценам? Обращайтесь в «Грунтовозов». Мы продаем сыпучие строительный материалы максимально дешево и гарантируем качество продукции и сроки доставки.

Цена на керамзит 0-5
от руб. за 1м3
Заказать

Цены

Цена складывается из стоимости керамзита 0-5 на заводе и доставки до заказчика. Мы внимательно следим за стоимостью материала на объектах погрузки и осуществляем поставки только качественного и недорогого материала. При этом наши сотрудники рассчитают для вас оптимальное транспортное плечо, чтобы вам не пришлось переплачивать за доставку.

Ниже представлены наши базовые цены, уже включающие минимальное транспортное плечо доставки.

Наименование Цена
Керамзитовый песок
Керамзитовый песок 0-5 от 2650 руб. за 1м3заказать

Важно: цена керамзита 0-5 за тонну и за куб может отличаться. Мы привели примеры расчетов за куб. Если же вас интересуют расценки за тонну, воспользуйтесь нашим калькулятором: с его помощью можно легко перевести объем в вес и обратно.

Предлагаем вам также ознакомиться с другими видами керамзита, представленными у нас в продаже:

Наименование Цена
Керамзитовый гравий
Керамзитовый гравий 10-20 от 2500 руб. за 1м3 заказать
Керамзитовый гравий 20-40 от 2200 руб. за 1м3 заказать
Керамзитовый гравий 5-20 от 2550 руб. за 1м3 заказать
Керамзитовый песок
Керамзитовый песок 0-10 от 2650 руб. за 1м3 заказать
Керамзитовый щебень
Керамзитовый щебень 5-10 от 2700 руб. за 1м3 заказать

Что такое керамзит 0-5 и каковы его характеристики

Керамзит 0-5 – это строительный и декоративный материал, который состоит из гранул керамзитового гравия и щебня диаметром до 5 мм и является побочным продуктом их производства. Он на 100% состоит из глины либо глинистой массы.

Фракция 0-5 – это отсев, в котором присутствуют мельчайшие частицы. Поэтому его называют керамзитовым песком.

Керамзит фракции 0-5 мм на белом фоне с линейкой
Керамзит фракции 0-5 мм

Производят такой материал следующим образом:

  1. На месторождении добывают глину и перевозят ее на завод.
  2. Сырье готовят к обжигу.
    Без подготовки можно обжигать только чистую глину; это называют «сухим» методом. Но такое встречается редко. Обычно, все-таки, производитель имеет дело с глинистой массой. Поэтому материал дополнительно очищают при помощи мокрого (шликерного), пластичного или порошково-пластичного метода.
  3. Затем происходит обжиг во вращающейся печи при температуре 1000-1300 градусов Цельсия.
    Глина вспучивается под действием выделяемых газов, верхний ее слой схватывается прочной коркой. Так получаются шарики керамзитового гравия.
  4. На следующем этапе происходит охлаждение в отдельном отсеке.
  5. Охлажденные гранулы сортируют по фракциям.
    Мелкие частицы, что проходят через нижнее сито с величиной ячейки 5 мм, относят к керамзитовому песку 0-5. Кроме того, все зерна свыше 40 мм дробятся дополнительно, и после этого получается дополнительный отсев керамзитового песка.
  6. Материал складируется.

На выходе мы получаем мелкозернистые гранулы, которые очень похожи на некоторые другие сыпучие материалы, например, отсев. Но у керамзитового песка есть одно весомое преимущество: материал практически полностью лишен мелкодисперсной пыли. Он по большей части состоит из твердых гранул, величиной не менее 1,5-2 мм в диаметре. Это повышает его эксплуатационные качества.

Подробно об этом процессе читайте в нашей статье Производство керамзита.

Возможно вам также будет интересно прочитать нашу статью по теме, которая называется Керамзитовые заводы в России и объемы производства.

Глиняный карьер

Далее мы рассмотрим свойства керамзита 0-5.

Свойства керамзита 0-5

Как и любая другая разновидность керамзита, данный материал обладает следующими характеристиками:

  • Зерновой состав
  • Насыпная плотность
  • Прочность
  • Морозостойкость
  • Коэффициент размягчения
  • Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений
  • Водопоглощение
  • Влажность
  • Коэффициент теплопроводности в засыпке
  • Радиоактивность

Далее мы расшифруем каждую характеристику по отдельности.

Зерновой состав

Показатель зернового состава – это соотношение зерен, которые присутствуют в общей массе материала. Как было сказано выше, нормой для керамзита 0-5 является совокупность зерен от 1,5 до 2 мм в диаметре. Все, что меньше по размеру, считается пылью. Присутствие такого сырья допустимо, но нежелательно.

При этом добиться 100% содержания зерен нужной величины невозможно. В ГОСТах отмечено, что материала, несоответствующего стандарту, может быть не больше 10% от общей массы. Проблема в том, что проверить этот показатель в заводских условиях нельзя. Керамзит 0-5 – это конечный продукт отсева, который проходит через сита всех диаметров и оседает на поддоне.

Соблюдение технологий приготовления и дробления керамзитовой массы позволяет сделать объем пыли минимальным. Весь материал, представленный у нас в продаже, изготавливается на заводах и соответствует стандартам ГОСТ.

Керамзит фракции 0-5 мм

Насыпная плотность

Насыпная плотность – это соотношение между массой керамзита в куче и объемом, который занимает эта куча. Показатель плотности измеряется в кг/м3 (килограмм на метр в кубе).

По данной характеристике керамзит разделяется на несколько марок – от М150 до М1000, где цифры означают предельную насыпную плотность для каждой марки. Например, для М150 верхним показателем будет 150 кг/м3, а для М1000 – 1000 кг/м3 соответственно.

Материал, который мы продаем, соответствует маркам М600 и М700.

Среди всех видов керамзита фракция 0-5 имеет одно из наибольших значений насыпной плотности (560-620 кг/м3). Это связано с тем, что зерна материала очень мелкие и плотно прилегают друг к другу. А при измерении показателя учитывается и свободное пространство между гранулами. В данном случае его почти нет.

Высокий показатель насыпной плотности – это одновременно и преимущество, и недостаток.

Положительная сторона заключается в том, что в куче такого керамзита будет минимальный процент пустот. Это сокращает транспортные затраты: понадобится меньше рейсов, чтобы привезти нужное количество керамзита.

Но есть и отрицательные моменты, по причине которых данная фракция в строительстве используется реже других. Дело в том, что высокая насыпная плотность означает дополнительную нагрузку на конструкции.

Приведем пример. Допустим, перед нами стоит задача засыпать крышу. Для этого необходим материал с высоким уровнем тепло- и шумоизоляции. Керамзит 0-5 обладает такими свойствами. Аналогичные показатели имеют фракции 10-20 и 20-40. Но керамзитовый песок при этом может весить вдвое больше. Это означает, что нагрузка на кровлю увеличивается в 1,5-2 раза, и такой выбор является нерациональным с точки зрения принципов строительной сферы.

Насыпная плотность – это одна из главных характеристик любого сыпучего материала. Подробнее о том, как она измеряется и на что влияет, читайте в статье Насыпная плотность керамзита.

Прочность

Значение прочности показывает, насколько материал устойчив к механическим воздействиям. Прочность керамзита измеряется в мегапаскалях (МПа); показатели для разных фракций находятся в диапазоне от П15 до П400. «П» — обозначение марки прочности, а цифры – это конкретное значение прочности.

Например, марка П100 говорит о том, что материал способен выдержать нагрузку в 2,1 МПа (21,41 кг/см2). Чем больше марка, тем выше прочность.

Керамзит 0-5, который поставляем мы, имеет прочность 2,5-3,2 МПа. Он соответствует маркам П125 и П150. Это означает, что прочность фракции 0-5 выше средней. Его стоит использовать в тех ситуациях, когда на слой керамзита приходится повышенная нагрузка.

Морозостойкость

Морозостойкость — способность керамзита многократно замерзать и оттаивать без существенной потери веса и разрушения структуры. Керамзит имеет несколько марок морозостойкости – от F15 – F50. “F” – означает принадлежность к характеристике, а число – это количество допустимых циклов замерзания и оттаивания материала.

Объясним детали на практическом примере. Керамзит 0-5, который поставляем мы, относится к марке F25. Это значит, что после 25 последовательных замерзаний и оттаиваний массы зерен продукт должен сохранить как минимум 92% изначальной массы.

Помним, что 25 этапов – это не обязательно 25 зимних сезонов, если брать в расчет российский климат. За одну зиму материал замерзает и оттаивает по нескольку раз. Но, даже если предположить, что в году таких циклов будет 4, то керамзит гарантированно прослужит более 6 лет без потери свойств.

Коэффициент размягчения

Данный показатель – это отношение прочностей сырья до и после насыщения водой. Коэффициент размягчения важно учитывать, когда керамзит 0-5 используется в водной среде. Пример – приготовление стяжки пола, где тот выступает минеральным заполнителем и контактирует с водой и цементом.

Как понять, что продукт соответствует норме? Проводятся лабораторные исследования. Первый этап – проверка прочности сухой массы. Полученный результат принимают за 1. На следующем шаге песок поддается воздействию воды, и прочность проверяется снова. Мокрый материал всегда теряет долю прочности, и выходной результат будет меньше 1. Но, если данный показатель уже ниже 0,75, это означает несоответствие ГОСТу. Продукт нельзя использовать, например, в строительных работах.

Керамзит 0-5, представленный у нас в продаже, проходит лабораторные испытания и соответствует требованиям ГОСТ.

Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений

Одной из сфер применения керамзитового песка является наполнение сверхлегких сортов бетона, где материал выступает минеральной основой. Если бетон армируется, металл вступает в прямой контакт с минеральным компонентом. Соответственно, когда содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений слишком высоко, это ведет к коррозии металла, быстрому разрушению структуры железобетонного изделия и сопутствующим эксплуатационным рискам.

ГОСТы отмечают безопасный показатель на уровне не более 1% от общей массы материала. Если значение меньше, то ограничений к применению по данному признаку нет. Отметим, что даже 1% — это слишком высокий показатель на практике. Керамзит 0-5, который поставляем мы, содержит не более 0,002% указанных компонентов.

Водопоглощение

Водопоглощение – способность материалов впитывать влагу. Чем выше показатель, тем больше вероятность быстрого разрушения структуры под действием воды.

Водопоглощение керамзита измеряется разницей масс сухого и водонасыщенного сырья, выраженной в процентах.

Чтобы проверить это значение, нужно выполнить несколько действий в лабораторных условиях:

  1. Вначале нужно взвесить массу сухого образца керамзита.
  2. Далее материал поддвергают прямому воздействию воды. Обычно за контрольную единицу времени принимают 1 час.
  3. Когда воду убирают, керамзит взвешивают вновь. Значение будет несколько выше за счет впитавшейся влаги.
  4. Из второго числа вычитают первое, после чего разницу выражают в процентах.
  5. Показатель сравнивают с изначальной массой материала, принятой за 100%.

Если значение лежит в пределах нормы, керамзит допускают к использованию. Важно отметить, что для разных марок по насыпной плотности имеются разные стандарты. Чем плотность выше, тем меньше должен быть показатель. Это связано с тем, что керамзит с высокой плотностью имеет также и больший вес. Логично, что он должен увеличивать массу за счет воды в меньшей степени.

Классификация обозначена в ГОСТах и выглядит так:

  • Керамзит М400 и ниже – до 30%
  • М450-М600 – до 25%
  • М700 и плотнее – не более 20%

Таким образом, диапазон допустимых значений водопоглощения для нашего керамзита 0-5 составляет 20-25%.

Влажность

Влажность – это объем влаги, который содержится в материале. Высокий уровень влажности влияет на функциональное состояние керамзита, делая его структуру менее прочной.

Следует разделять понятия влажности и водопоглощения, так как это значения постоянного и временного количества воды в материале. Влажность измеряют в процентах от массы сухого керамзита, проверенной лабораторно.

Для керамзита 0-5 ГОСТ предписывает показатель не более 5%. Наша продукция полностью соответствует этому требованию.

Коэффициент теплопроводности в засыпке

Теплопроводность материала означает его способность транспортировать тепло по структуре, выравнивая температуру. Данный показатель учитывается при утеплении зданий. Важно, чтобы строительный материал служил теплоизолятором – то есть, значение данного коэффициента было предельно низким.

Керамзит 0-5 имеет коэффициент в пределах от 0,1 до 0,18 Вт/(м•°C). Единица измерения – Ватты, разделенные на произведение длины (толщины слоя материала) и температуры. Последние измеряются в метрах и Цельсиях соответственно.

Коэффициент теплопроводности в засыпке для нашего керамзита составляет 0,146 Вт/(м•°C). Это достаточно хороший показатель, и такой материал можно использовать для теплоизоляции.

Радиоактивность

Радиоактивность демонстрирует объем удельной эффективной активности естественных радионуклидов в структуре керамзита. Данный фактор характерен для любого материала в принципе. Но, если превышена бытовая норма, создается угроза жизни и здоровью человека.

В ГОСТах вы найдете универсальный показатель для всех строительных материалов – не более 370 Бк/кг (беккерелей на килограмм). Степень радиоактивности керамзита проверяется в лабораторных условиях. Если показатель ниже нормы, материал пригоден для любых видов работ.

Уровень радионуклидов строго контролируется на производствах керамзита. Для продукции, которую предлагаем мы, значение находится в пределах 81-193 Бк/кг.

Подробнее об этих и других параметрах материала читайте в нашем разделе Характеристики и свойства керамзита.

Последний вопрос, который мы рассмотрим – это применение керамзита 0-5.

Применение керамзита 0-5

Данная фракция имеет высокую степень тепло- и звукоизоляции, прочность и долговечность. В то же время, насыпная плотность и вес материала больше, чем у крупнозернистых аналогов. Это накладывает некоторые ограничения на использование продукции. Но есть несколько сфер применения, где керамзит 0-5 широко востребован.

Итак, фракция 0-5 подходит для следующих работ:

  • Строительные работы
    Материал оптимален для приготовления цементных растворов, сухой стяжки. Его также можно брать для создания теплых штукатурных и кладочных растворов. Керамзит 0-5 в засыпке фундамента позволяет избежать лишних теплопотерь, и его часто применяют в процессе установки теплого пола, бытовых и промышленных трубопроводов.
    Подробно об этом читайте в нашей статье Керамзит для строительных работ.
  • Производство
    В отличие от более крупных фракций, керамзит 0-5 оптимален для заполнения полостей в керамзитобетонных блоках. Узкая сфера применения керамзита с наименьшей величиной зерен – производство тротуарной и фасадной плитки, где продукт служит минеральной основой.
  • Ландшафтный дизайн
    Как и другие подвиды керамзита, материал фракции 0-5 мм используют для дизайнерского оформления придомовых участков и клумб, обустройства сухого ручья и альпийской горки. Зерна материала эстетичны и прочны, с легкостью выдерживают регулярное воздействие атмосферных осадков и ультрафиолета.
    Подробно об этом читайте в нашей статье Керамзит для благоустройства территории.

Подробнее обо всех способах использования материала читайте в нашем разделе Применение керамзита.

Керамзит фракции 0-5
Штукатурка

Керамзит 0-5 чуть менее востребован, чем другие фракции. Обладая слишком большой насыпной плотностью, он не подходит для отдельных строительных и бытовых задач.

В то же время, продукт обладает всеми ценными качествами керамзита. Он может широко использоваться в отдельных видах строительства и производства, либо в ландшафтном дизайне (без ограничений).

Если у вас остались вопросы, или вы сомневаетесь в том, что данный материал подойдет вам, просто свяжитесь с нами (см. раздел Контакты) – и наши менеджеры проконсультируют вас.

Хотите знать больше?

Информацию обо всех разновидностях и свойствах этого материала вы найдете на странице Керамзит.