Керамзитовый щебень
Хотите купить керамзитовый щебень в Екатеринбурге по самым выгодным ценам? Обращайтесь в «Грунтовозов».
Мы продаем сыпучие строительный материалы максимально дешево и гарантируем качество продукции и сроки доставки.
от руб. за 1м3 Заказать
- Керамзитовый щебень
- Цены
- Виды и свойства керамзитового щебня
- Виды керамзитового щебня
- Свойства керамзитового щебня
- Насыпная плотность
- Прочность
- Морозостойкость
- Коэффициент размягчения
- Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений
- Водопоглощение
- Влажность
- Коэффициент теплопроводности в засыпке
- Радиоактивность
- Применение керамзитового щебня
Цены
Цена на керамзитовый щебень складывается из стоимости материала на карьере и доставки до заказчика. У нас заключены договора со всеми карьерами Свердловской области, и при поступлении заказа наш менеджер рассчитает, с какого карьера дешевле всего будет доставить ваш заказ.
Ниже представлены базовые цены, уже включающие минимальное плечо доставки.
Наименование | Цена |
Керамзитовый щебень | ||||
|
Важно: цена керамзитового щебня за тонну и за куб может отличаться. Мы привели примеры расчетов за куб. Если же вас интересуют расценки за тонну, воспользуйтесь нашим калькулятором: с его помощью можно легко перевести объем в вес и обратно.
Предлагаем вам также ознакомиться с другими видами керамзита, представленными у нас в продаже:
Наименование | Цена |
Керамзитовый гравий | ||||
| ||||
| ||||
| ||||
Керамзитовый песок | ||||
| ||||
|
Виды и свойства керамзитового щебня
Керамзитовый щебень – это строительный материал, который получают посредством дробления крупных фракций керамзитового гравия. На выходе образуются мелкие частицы прямоугольной и кубической форм, которые характеризуются наличием острых граней. Также одной из особенностей керамзитового щебня является то, что в нем «обнажены» черные пористые внутренности керамзита.
Этот материал часто используют как заполнитель для легких бетонов. А вот на открытой местности его применять не рекомендуется. Ведь в керамзитовом щебне не везде есть плотная спекшая керамическая оболочка, которая защищает его поры от воды и снега. Поэтому такой материал на свежем воздухе прослужит очень недолго.
Чтобы понять специфику изготовления керамзитового щебня, рассмотрим обобщенно процесс производства керамзитового гравия (именно его на практике называют просто «керамзитом»; он имеет гладкую округлую поверхность).
Существует четыре общепринятых метода производства керамзита:
- Сухой
- Мокрый (шликерный)
- Пластический
- Порошково-пластический
Если отбросить их технологические особенности, каждый из перечисленных методов подразумевает использование глины как базового материала. Они различаются этапом подготовки (до обжига).
Рассмотрим каждый вариант отдельно.
- Сухой метод
Подходит для глины без примесей с высоким показателем вспучиваемости. Глиняная масса подается в установку без подготовки, где сразу разделяется на части нужного размера. Сухой метод прост в реализации и экономичен, но идеально чистое сырье почти не встречается на практике. - Мокрый (шликерный) метод
Используется для глины с примесями и неоднородной структурой. Перед вальцовкой и обжигом глина подается в глиноболтушку, где смешивается с водой в пропорции 50:50. Далее материал подается шлангами в установку. Мокрый метод энергозатратен, но позволяет эффективно переработать сырье невысокого качества. - Пластический метод
Еще один вариант обработки для глины с примесями, когда сырье увлажняется в глиномешалке и после подается на резку. Технология дорогостоящая, но самая распространенная на практике. На выходе получается качественное сырье при невысоком качестве глинистой массы. - Порошково-пластический метод
Аналог пластического метода. Единственное отличие заключается в том, что перед увлажнением сырье перемалывается в «муку». Это позволяет ввести в состав добавки для, например, повышения вспучиваемости материала.
Что происходит с сырьем далее?
Далее подготовленная глина прогревается. При нагревании до 1100 градусов Цельсия материал переходит в пиропластичное состояние. Когда оно совпадает с этапом активного выделения газа из глины, материал вспучивается. Керамзитовый гравий отправляется на обжиг, вальцовку и сортировку по фракциям (от 5 до 40 мм). Все зерна выше 40 мм попадают в дробилку, после чего получается готовый к использованию керамзитовый щебень.
Если вы хотите узнать больше о технологии изготовления керамзита, рекомендуем к прочтению нашу статью Производство керамзита.
Теперь мы рассмотрим виды керамзитового щебня.
Виды керамзитового щебня
Ключевым критерием дифференциации керамзитового щебня является классификация по величине зерен материала.
В соответствии с этим выделяют три разновидности материала:
- 5-10 мм
- 10-20 мм
- 20-40 мм
У нас в продаже представлен только керамзитовый щебень 5-10.
Мелкий щебень обычно используют для заполнения керамзитобетонных блоков, что дает прочный и легкий кладочный материал на выходе. Средний и крупнозернистый керамзитовый щебень предназначен для дополнительной влаго-, тепло- и шумоизоляции зданий. Он регулярно используется как сопутствующая прослойка при возведении полов, стен, перекрытий и фундаментов.
Подробно обо всех разновидностях материала читайте в нашей статье Виды керамзита.
Далее мы поговорим подробнее о свойствах материала.
Свойства керамзитового щебня
Основные свойства керамзитового щебня закреплены государственным стандартом.
В документе обозначены такие параметры материала:
- Насыпная плотность
- Прочность
- Морозостойкость
- Коэффициент размягчения
- Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений
- Водопоглощение
- Влажность
- Коэффициент теплопроводности в засыпке
- Радиоактивность
Рассмотрим каждый параметр подробнее.
Насыпная плотность
Насыпная плотность керамзитового щебня – это отношение массы к объему материала, который он занимает; обозначается «М». Иными словами, какой вес (в килограммах) имеет 1 кубический метр щебня. В соответствии с ГОСТом, допустимый диапазон марок керамзитового щебня по этому параметру – от М300 до М800. Это означает, что насыпная плотность материала может составлять от 100 до 800 кг/м3.
Насыпная плотность материала в нашем регионе составляет 340-500 кг/м3.
Прочность
Прочность материала – это его способность выдерживать эксплуатационные нагрузки без разрушения структуры. Обозначается буквой «П» и измеряется в мегапаскалях (МПа).
В ГОСТе прописаны следующие марки керамзитового щебня по прочности:
- П35 = 0,5-0,6 МПа
- П50 = 0,6-0,8 МПа
- П75 = 0,8-1,2 МПа
- П100 = 1,2-1,6 МПа
- П125 = 1,6-2 МПа
- П150 = 2-3 МПа
- П200 = 3-4 МПа
- П250 = 4-5 МПа
- П300 = 5-6 МПа
- П350 = 6-7 МПа
- П400 = 7-8 МПа
Диапазон актуальных показателей прочности керамзита для нашего региона лежит в пределах 1,2-2,2 МПа, что соответствует маркам П100-П150. Это хороший показатель.
Стоит также упомянуть, что прочность тесно связана с насыпной плотностью. Так, определенная марка первого показателя соответствует определенной марке второго. Это сделано для того, чтобы предотвратить риск выпуска некачественной продукции, когда материал с высокой плотностью разрушается при малейшей нагрузке.
Для керамзитового щебня, представленного у нас в продаже, соотношение марок по прочности и насыпной плотности следующее:
- П100 – М500
- П125 – М600
- П150 – М700
Морозостойкость
Морозостойкость – это способность материала к многократному замораживанию и оттаиванию без существенных нарушений его структуры и потери массы.
Существуют марки керамзитового щебня по морозостойкости. ГОСТ допускает выпуск керамзита морозостойкостью от F15 до F50. Буква «F» указывает непосредственно на морозостойкость, а числовое значение – это минимально допустимое количество циклов попеременного замерзания и оттаивания.
Для продукции, изготавливаемой в нашей области, характерна марка морозостойкости F25. Это значит, что материал начнет терять свои свойства после 25 этапов заморозки и оттаивания.
Коэффициент размягчения
Коэффициентом размягчения керамзитового щебня называют отношение прочности водонасыщенного материала к сухому. В данном случае «сухой» щебень получает коэффициент 1, а водонасыщенный всегда <1.
Данный показатель играет важную роль, так как керамзитовый щебень активно используется для изготовления легких бетонов (контактирует с водой в технологическом процессе). ГОСТ предписывает коэффициент размягчения не менее 0,75.
В нашем регионе испытания для определения коэффициента размягчения не проводятся.
Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений
Это критерий, который актуален в контексте использования керамзитового щебня в качестве заполнителя для армированных легких бетонов. Недопустимо, чтобы объем указанных компонентов в составе щебня составлял более 1%. Если показатель выше, это ведет к быстрому разрушению структуры ЖБИ.
Но даже 1% — слишком высокий показатель на практике. Для нашего региона содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений равно 0,002%.
Водопоглощение
Водопоглощение – относительная величина, которая выражается в процентах от массы сухой части керамзита.
Данный показатель определяет объем влаги, которую может впитать керамзитовый щебень после 1 часа нахождения в воде.
Предел водопоглощения зависит от марки керамзита по насыпной плотности (в соответствии с ГОСТом). Чем выше марка (чем тяжелее керамзит), тем ниже допустимый коэффициент водопоглощения.
Стандарты ГОСТа для керамзитового щебня выглядят так:
- При М300-М400 – не более 30% массы воды от массы сухих гранул
- М450-М600 – не более 25%
- М700-М1000 – не более 20%
В нашей области исследования для определения водопоглощения керамзитового щебня не осуществляются.
Влажность
В отличие от водопоглощения, влажность означает предельно допустимую постоянную концентрацию влаги в керамзитовом щебне. В ГОСТе сказано, что влажность материала не может превышать 5% от общего объема.
В нашем регионе испытания на влажность керамзитового щебня также не проводятся.
Коэффициент теплопроводности в засыпке
Теплопроводность – это способность материала передавать тепло (энергию) от более нагретых участков к менее нагретым. Чем ниже показатель, тем лучше утепляется здание.
Данный коэффициент актуален для керамзитового щебня, который используется для изготовления легких теплоизоляционных и конструкционно-изоляционных бетонов. В этом случае учитывается показатель материала в эксплуатационных условиях.
Коэффициент теплопроводности керамзита (и любого другого материала) определяется отношением количества энергии, которая проходит через однородный образец материала, к произведению единичной длины материала и единичной разнице температур. Измеряется в ваттах (Вт), умноженных на произведение метров (м) и Кельвинов (К). На практике вместо Кельвинов используют градусы Цельсия (°C).
Общепринятые нормы для этого показателя – 0,1-0,18 Вт/(м•°C). Материал, выпускаемый в нашем регионе, имеет коэффициент теплопроводности в засыпке 0,146 Вт/(м•°C).
Радиоактивность
В ГОСТе прописано, что показатель удельной эффективной активности естественных радионуклидов в пористых заполнителях не должен превышать 370 Бк/кг (беккерель на килограмм). В этом случае материал можно использовать в гражданском строительстве без угрозы жизни и здоровью людей.
Показатели керамзитового щебня, изготовляемого на территории нашего региона, равны 109-176 Бк/кг. Это почти в три раза меньше допустимого значения.
Подробнее об этих и других параметрах материала читайте в нашем разделе Характеристики и свойства керамзита.
Теперь мы переходим к сферам применения материала.
Применение керамзитового щебня
Керамзитовый щебень практически неотличим от керамзитового гравия по свойствам и назначению. Главное отличие между ними заключается в форме материала, и щебень характеризуется лучшей цепкостью по отношению к бетону – его чаще используют в качестве заполнителя.
Основные сферы применения керамзитового щебня:
- Строительные работы
Он подходит для сухой стяжки, тепло- и звукоизоляции помещений. Материал используется для работы с фундаментами, стенами и перегородками, кровлей.
Подробно об этом читайте в нашей статье Керамзит для строительных работ. - Производство
Он широко применяется в производстве легких бетонов и железобетонных изделий как минеральный заполнитель. Также материал выступает основой производства керамзитобетонных блоков (в качестве заполнителя структуры). Мелкофракционный (до 10 мм) керамзитовый щебень может выступать компонентом для изготовления тротуарной и фасадной плитки. - Сельское хозяйство
Характеризуясь высокими теплоизоляционными свойствами, материал широко применим в качестве засыпки для утепления грунтов и растений.
Подробно об этом читайте в нашей статье Керамзит для сада и огорода.
Подробнее о других способах использования материала читайте в нашем разделе Применение керамзита.
Керамзитовый щебень, будучи результатом дробления керамзитового гравия, отличается формой, но сохраняет большую часть его качественных свойств. Он не так распространен на практике, как гравий, но его можно использовать для тех же задач. При этом керамзитовый щебень выходит на первое место в контексте приготовления легких бетонов.
Как видите, сфера применения данного материала достаточно широкая. Если вы не уверены, что керамзитовый щебень подойдет для ваших нужд, просто свяжитесь с нами (см. раздел «Контакты») – и наши менеджеры проконсультируют вас.