Задать вопрос
+7-932-129-43-76
+7-932-129-48-92
Задать вопрос
Быстро и надежно

Бетоны на плотных заполнителях (тяжелый бетон)

Бетон – это огромный класс материалов, в состав которого входит множество видов и подвидов. Среди них большим спросом пользуются тяжелые бетоны со средней плотностью от 1800-2000 кг/м3 до 2500 кг/м3. Именно они обычно применяются для возведения несущих конструкций и производства ЖБИ.

В этой статье мы поговорим о том, какие компоненты входят в состав тяжелого бетона. Мы рассмотрим плюсы и минусы этого материала, а также его основные виды и технические характеристики. А в заключительном разделе статьи мы расскажем, в каких именно работах он используется.

Фундамент, залитый крупнозернистым бетоном на плотном заполнителе
Отмостка около многоквартирного дома из бетона
Лестница в частном доме из бетона
Забетонированный бордюр
Бетонная конструкция под заездом на участок с водоотводящей трубой

Состав тяжелого бетона

Любой бетон представляет собой композитный материал.

Он состоит из:

  • Вяжущего вещества
  • Крупного заполнителя
  • Мелкого заполнителя
  • Добавок

Давайте остановимся на каждом компоненте немного подробнее.

Вяжущее вещество

Это тот самый «клей», который и превращает рассыпчатую смесь зерен заполнителя в прочный монолитный камень. Его доля в составе бетона обычно не превышает 10-13%. Тем не менее, это вещество оказывает большое влияние на свойства материала.

В качестве вяжущего в тяжелом бетоне применяются:

  • Цемент
    Это самый распространенный вариант вяжущего для бетона. Цементобетон отличается высокой прочностью, не боится воды и морозов. Хотя есть у него и минусы: высокая стоимость, чувствительность к растворам кислот, щелочей и солей, а также низкая жаросткойкость.
    Больше об этом материале вы можете узнать в нашей статье Цементобетон.
  • Известь
    Это одно из самых доступных и дешевых вяжущих, которое с древнейших пор применяется в составе штукатурок и других строительных растворов. А чтобы бетон на основе извести получался более прочным, его подвергают обработке при высоких температуре и давлении. Так получают популярный стеновой материал – силикатный кирпич. Он имеет хорошие показатели прочности и жаростойкости, но плохо переносит многократную заморозку.
    Больше об этом материале вы можете узнать в нашей статье Силикатный бетон.
  • Шлак
    Так называют отходы от выплавки чугуна или сжигания каменного угля. Во времена СССР из него научились делать полноценную замену цементу, активируя шлак растворами щелочей. Бетон на основе такого вяжущего получается очень прочным и водонепроницаемым, морозо- и жаростойким, а также стойким к воздействию агрессивных реагентов. Проблема лишь в том, что добиться такого качества в домашних условиях, без проведения специальных опытов и испытаний, практически невозможно.
    Больше об этом материале вы можете узнать в нашей статье Шлакощелочной бетон.
  • Полимер
    В качестве вяжущего в бетоне могут применяться различные полимерные смолы: полиуретановые, полиэфирные, эпоксидные, фурановые и так далее. На их основе можно получить бетон высшего качества: прочный, водонепроницаемый, морозостойкий, а главное – пригодный к эксплуатации в самых химически агрессивных условиях (например, в химических лабораториях и на предприятиях по производству едких реагентов). Только стоит такой материал очень дорого.
    Больше узнать о нем вы можете в статье Полимерный бетон.
  • Комбинированные вяжущие
    Все материалы из списка выше можно смешивать друг с другом и с другими веществами, получая новые виды вяжущих: известково-цементное, шлакоцементное, полимерцементное, известково-шлаковое и так далее. Таким образом можно снизить расход дорогого цемента, частично заменив его дешевыми материалами, или получить вяжущее с улучшенными характеристиками.

Отметим, что это не полный перечень вяжущих веществ для бетона. Больше узнать о том, какие еще разновидности существуют и где они применяются, вы можете в статье Виды бетона по типу вяжущего.

Цемент в ведре

Крупный заполнитель

Крупным заполнителем называют сыпучий материал с размером зерен от 5 до 40-50 мм в диаметре.

В составе бетона он выполняет следующие функции:

  • Формирует жесткий каркас, который принимает на себя и перераспределяет механическую нагрузку
  • Препятствует усадке вяжущего вещества при твердении
  • Снижает расход цемента при заливке конструкций

Это важный компонент бетонной смеси, на который в среднем приходится 50-65% ее объема.

В качестве крупного заполнителя в тяжелом бетоне используются:

  • Щебень
    Это искусственный камень, который получают путем дробления плотной горной породы. Он имеет зерна неправильной формы, с острыми углами и шероховатой поверхностью, которые отлично сцепляются с цементом в бетонной смеси. На основе щебня получают наиболее прочный и долговечный бетон.
  • Гравий
    В отличие от щебня, гравий получается путем естественного разрушения горной породы. Его добывают в карьерах и руслах рек или поднимают со дна водоемов. Зерна гравия часто окатанные, с ровной и гладкой поверхностью. Они плохо сцепляются с цементом, а также имеют низкую прочность и морозостойкость. Поэтому гравий считается плохим заполнителем для бетона. Он применяется только в неответственных работах.
  • Гравийный щебень
    Его получают путем дробления обычного гравия. В ходе такой обработки зерна становятся более острыми и шероховатыми. При этом слабые зерна рассыпаются в песок и отсеиваются, за счет чего улучшается качество материала. Дробленый гравий – это не идеальный материал для производства бетона, но он активно применяется в тех регионах, где нет своего качественного щебня.
  • Вторичный щебень
    К этой группе относятся бой кирпича, бетона, шифера и прочий строительный мусор. Такой заполнитель стоит очень дешево, но и качество у него непредсказуемое. Поэтому бетон из «отходов» сделать можно, но для ответственных работ его использовать не рекомендуется.

В свою очередь, у каждого из этих материалов есть свои разновидности. Например, щебень получают из разных пород: гранита, диорита, известняка, габбро, базальта и других. Одни из них лучше подходят для изготовления бетона, а другие – хуже.

Узнать о требованиях к крупным заполнителям для бетона вы можете в наших статьях:

Образец гранитного щебня на белом фоне с линейкой
Образец гравия на белом фоне с линейкой

Мелкий заполнитель

Размер зерен в нем не превышает 5 мм в диаметре. Такой материал – обязательный компонент тяжелого бетона. Его доля в смеси составляет от 30% до 90%.

Мелкий заполнитель может применяться:

  • Вместе с крупным
    В этом случае он заполняет пустоты, образовавшиеся между зернами щебня или гравия. За счет этого бетон получается более плотным, прочным, водонепроницаемым и морозостойким.
  • Самостоятельно
    Иногда бетон производят без использования крупного заполнителя вообще. Тогда его называют мелкозернистым или песчаным. Такой материал отличается высокой плотностью и однородностью, с виду он похож на полностью монолитный камень.

Мелкозернистый бетон часто применяется как дешевая альтернатива щебеночному, но имеет и свою, более специфическую область применения. Подробнее об этом вы можете прочитать в статье Пескобетон.

В качестве мелкого заполнителя в тяжелом бетоне используют:

  • Обычный песок
    Это всем знакомый сыпучий материал, который добывают в карьерах или поднимают со дна водоемов: рек, озер, морей. Это самый распространенный мелкий заполнитель для бетона.
  • Кварцевый песок
    Такой материал отличается высоким (от 95%) содержанием диоксида кремния, или кремнезема. Он имеет характерный белый цвет. Кварцевый песок добывают в особых месторождениях или получают путем дробления кварцевого щебня. Он используется для производства высокопрочных бетонов и силикатных изделий. Но в «домашних» условиях его применяют редко из-за высокой стоимости.
  • Отсев щебня
    При дроблении горной породы на щебень образуются большие объемы побочного материала. Он представляет собой смесь песка, каменной пыли и мелких камней размером до 5-10 мм. Это и есть отсев. Его часто применяют в качестве дешевой альтернативы песку, особенно в горнодобывающих регионах.
  • Шлаковый песок и гранулированный шлак
    Их получают в качестве отхода при выплавке металлов и сжигании твердого топлива на ТЭС. Это очень дешевый материал, который можно использовать при замешивании бетона для неответственных работ.
    Больше узнать о нем вы можете в статье Шлакобетон.

Для изготовления бетона в частном строительстве чаще всего применяют песок. Хотя в некоторых регионах (например, на Урале) также очень востребован отсев.

Узнать о том, какие материалы подойдут для этих целей, вы можете в следующих статьях:

Образец песка на белом фоне
Образец гранитного отсева на белом фоне

Добавки

Добавки не относятся к обязательным компонентам бетонной смеси. Тем не менее, их используют очень часто.

Для модификации свойств тяжелого бетона применяются:

  • Ускорители и замедлители твердения
    С помощью этих веществ можно менять срок выдержки бетона до полного затвердения. Ускорители применяются в тех случаях, когда строительные работы нужно закончить как можно раньше. А замедлители оказываются полезны, если бетонную смесь нужно перевозить на дальние расстояния или если на площадке она расходуется очень медленно.
  • Пластификаторы
    Это очень полезная и востребованная добавка, которая делает смесь пластичной и текучей. С ее помощью можно довести бетон до более удобной консистенции, не увеличивая расход воды. Ведь лишняя вода в материале негативно сказывается на его прочности.
  • Гидроизолирующие (кольматирующие) добавки
    Они заполняют собой внутренние поры и капилляры бетона, делая его максимально непроницаемым для воды. В качестве таких добавок могут выступать как пылеобразные минеральные вещества (пуццоланы, молотый шлак, зола), так и растворы солей алюминия, железа и кальция, которые при реакции с цементом образуют нерастворимые вещества.
  • Противоморозные добавки
    Их добавляют в бетонную смесь, если она заливается при минусовой температуре. Такие присадки не дают воде в составе бетона замерзать и превращаться в лед. Самые дешевые и распространенные примеры такой добавки – это хлориды натрия и кальция, которые также применяются в качестве антигололедных реагентов на улицах города. Но их нельзя использовать в сочетании со стальной арматурой, поскольку хлориды вызывают коррозию металла.

Больше узнать о химических присадках, которые используют для изменения свойств бетона, вы можете в статье Виды добавок для бетона.

Мы рассмотрели компоненты, которые входят в состав плотного бетона. В продолжении статьи мы подробнее остановимся на достоинствах и недостатках этого материала.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки
Бетон — производство и доставка
Автобетононасосы — аренда
7 904 179–31–56
Валентин Юрьевич Швец
Директор «БетонСтрой»

Плюсы и минусы тяжелого бетона

Плотный бетон – один из самых распространенных и востребованных стройматериалов. Он активно применяется по всему миру. И такая популярность вполне заслужена.

К достоинствам материала относятся:

  • Высокая прочность
    За счет того, что зерна заполнителя в бетоне «упакованы» очень плотно, камень может выдерживать очень высокие нагрузки.
  • Водостойкость
    Тяжелый бетон имеет низкую пористость, поэтому в него практически не может попасть вода.
  • Морозостойкость
    Поскольку такой материал в большей степени водонепроницаем, при минусовой температуре он меньше подвергается разрушительному воздействию льда.
  • Износостойкость
    За счет своей плотности, водонепроницаемости и прочности такой бетон хорошо выдерживает истирающие нагрузки – например, от движения пешеходов и машин или от текущего потока воды.
  • Химическая стойкость
    Бетон с плотной структурой медленнее разрушается под воздействием химических реагентов (кислот, солей, щелочей), чем пористый. А некоторые его разновидности – например, полимерные – даже специально производят для химически агрессивных сред.
  • Долговечность
    Все перечисленные выше достоинства приводят к тому, что материал сохраняет свои качества в течение долгого времени. Оно может исчисляться десятками лет, а в некоторых случаях доходит и до 50 лет.

Но тяжелый бетон все же используют не повсеместно. И на это тоже есть причины.

У материала есть два главных минуса:

  • Большой вес
    Как мы отмечали, к тяжелым бетонам относятся материалы с плотностью свыше 1800-2000 кг/м3. Крупные конструкции из них получаются очень массивными и требуют обустройства очень прочных фундаментов и оснований.
  • Высокая теплопроводность
    Тяжелый бетон – один из наименее энергоэффективных материалов. Если построить из него дом, то без хорошей системы утепления зимой в нем будет очень холодно, а летом – очень жарко.

Но если вы подходите к выбору стройматериалов с умом и используете тяжелый бетон только в тех работах, для которых он предназначен, то эти минусы не станут для вас проблемой.

Бетонная конструкция с опалубкой
Забетонированный столбик металлического забора
Железобетонная конструкция

Также отметим, что класс тяжелых бетонов, в свою очередь, тоже делится на отдельные виды. И у каждого из них могут быть свои плюсы и недостатки. В продолжении статьи мы поговорим об этом подробнее.

Виды тяжелого бетона

Еще на этапе планирования строительства важно подобрать такие материалы, которые лучше всего подойдут для решения разных задач. И первое, что нужно сделать – это определиться с конкретной разновидностью бетона.

Плотный бетон может делиться на виды по:

  • Назначению
  • Зернистости
  • Соотношению заполнителя и вяжущего

Давайте подробнее остановимся на каждой классификации.

По назначению

Бетон используется в очень широком спектре работ. И у каждой из них есть свои требования к материалу и его свойствам.

По назначению тяжелый бетон может быть:

  • Конструкционным
    Такой материал применяется для возведения несущих конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки: фундаментов, стен, столбов, лестниц и так далее.
  • Гидротехническим
    Это бетон с высокими показателями водонепроницаемости и морозостойкости, который используют при возведении гидротехнических объектов: плотин, дамб, ГЭС, каналов, насосных станций.
  • Дорожным
    К такому бетону предъявляются особые требования по показателям прочности, морозо- и износостойкости. Он используется для обустройства тротуаров, проездов, дорог и взлетно-посадочных полос на аэродромах.
  • Кислотоупорным
    Это особый вид бетона, который изготавливается на основе специальных вяжущих (жидкого стекла или полимерных смол) и кислотостойких заполнителей (гранита, диабаза и прочих). Его используют при возведении конструкций, которые часто подвергаются воздействию кислот.
  • Огнеупорным, или жаростойким
    Такие разновидности материала способны переносить воздействие очень высоких температур и применяются при строительстве зданий, помещений и конструкций с высокими показателями пожарной опасности. Их изготавливают на основе глиноземистых цементов, огнеупорных заполнителей и специальных добавок.
  • Морозостойким
    Он характеризуется высокой плотностью и максимальной водонепроницаемостью, за счет чего материал может выдерживать самые экстремальные морозы и резкие перепады температуры.
  • Электроизоляционным
    Такой бетон обладает диэлектрическими свойствами – то есть не пропускает ток – и применяется для сооружения линий электропередач, а также в качестве электрозащитного материала на предприятиях.

Все виды бетона, кроме конструкционного, называются специальными. Они рассчитаны на эксплуатацию в определенных, зачастую тяжелых условиях. В частном строительстве такие материалы применяются только в отдельных работах.

Например, если вы хотите поставить на своем участке печку или мангал из бетона, то обычный цементобетон для этого не подойдет. Нужно заказывать или замешивать именно огне- и жаропрочную смесь. А для обустройства септика понадобится бетон с хорошими показателями водонепроницаемости и стойкости к кислотам и щелочам – ведь сточные воды часто бывают химически агрессивными.

Возможно, вам также будет интересно почитать наши статьи по теме:

Ответственное и многоэтажное строительство
Дорога из бетонных плит
Инженерное сооружение из бетона

По зернистости

Как мы уже отмечали, при изготовлении бетона используются крупные и мелкие заполнители.

В зависимости от их размера выделяют два вида тяжелого бетона:

  • Крупнозернистый
    В его состав входят песок (отсев) и щебень (гравий) с зернами до 40-50 мм.
  • Мелкозернистый (песчаный)
    Он изготавливается только с использованием песка или других материалов не крупнее 5 мм в диаметре.

По умолчанию термином «тяжелый бетон» обозначают именно крупнозернистую разновидность. А бетон на одном песке без щебня называют мелкозернистым или песчаным. Но эти два материала похожи по своим характеристикам, и требования к ним прописаны в одном ГОСТе. Поэтому в этой статье мы рассматриваем их вместе.

Но у песчаного бетона есть и свои особенности. Больше узнать о них вы можете в статье Пескобетон.

Также рекомендуем вам ознакомиться с нашими следующими статьями:

Строительство частного дома при помощи крупнозернистого бетона
ЖБИ из крупнозернистого бетона

По соотношению заполнителя и вяжущего

Не существует одного универсального «рецепта» бетонной смеси. Соотношение цемента и заполнителя в ней может варьироваться в больших пределах.

На этом основании выделяют три вида бетона:

  • Товарный
    Отношение цемента к заполнителю в нем оптимально. Такой бетон по своим характеристикам отвечает требованиям ГОСТа, при этом затраты на его приготовление минимальны.
    Больше узнать об этом материале вы можете в статье Товарный бетон.
  • Тощий
    В такой смеси содержание цемента уменьшено по сравнению с товарной. От этого страдает качество материала, но зато стоит он дешевле. Тощий бетон в целях экономии применяют в менее ответственных работах.
    Больше узнать об этом материале вы можете в статье Тощий бетон.
    А если вам интересно узнать, в каких работах можно сэкономить на использовании цемента, ознакомьтесь с нашей статьей Применение тощего бетона.
  • Жирный
    В бетоне такого типа доля цемента увеличена по сравнению с нормальной. За счет этого материал получается более подвижным и податливым, а при затвердении приобретает высокую прочность и морозостойкость. Но и стоит он дороже обычного.
    Больше узнать об этом материале вы можете в статье Жирный бетон.

Эта классификация в первую очередь касается заводских смесей, которые действительно производятся в четком соответствии с ГОСТами и другими нормативами. Бетон кустарного производства часто замешивается «на глаз», поэтому его нет смысла делить на товарный, тощий и жирный.

В частном строительстве востребованы готовые тощие и товарные бетонные смеси. Жирный бетон, как правило, применяется в условиях высоких нагрузок. Закупать его для строительства малоэтажного дома или хозяйственных построек смысла нет.

В продолжении статьи мы посмотрим на основные характеристики бетона, которые регламентируются ГОСТом.

Характеристики и свойства тяжелого бетона

Требования к тяжелому бетону с крупным заполнителем и без него даны в ГОСТ 26633-2015.

В частности, в нем отражены такие важные показатели:

  • Прочность
  • Морозостойкость
  • Водонепроницаемость
  • Истираемость

Давайте рассмотрим каждую характеристику в отдельности.

Прочность бетона

Это главная характеристика бетона. Она указывает на то, какую максимальную нагрузку может выдержать материал.

В ГОСТе нормируются несколько видов прочности:

  • На сжатие
  • На осевое растяжение
  • На растяжение при изгибе

Больше узнать о том, что значит и как измеряется каждый из этих показателей, вы можете в статье Прочность бетона. В практике частного строительства обычно используют только одну характеристику – прочность на сжатие.

В зависимости от нее тяжелый бетон делится на классы и марки:

Класс бетона Марка бетона
B3,5 М50
B5 М75
B7,5 М100
B10 М150
B12,5
B15 М200
B20 М250
B22,5 М300
B25 М350
B27,5
B30 М400
B35 М450
B40 М500
B45 М600
B50 М700
B55 М750
B60 М800
B70 М900
B80 М1000
B90
B100 М1100
B110 М1200
B120 М1400

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Марки и классы тяжелого бетона

Деление бетона на классы применяется в официальных нормативах и технической документации. Но в частном строительстве часто используют устаревшую классификацию – по маркам. О разнице между этими двумя показателями мы пишем в статье Классы и марки бетона.

Чтобы выбрать подходящий бетон для своих задач, вы можете воспользоваться таким принципом:

  • Марка до М150 – конструкции, на которые не оказывается большой нагрузки (фундаменты под хозяйственными постройками, отмостки, столбики забора и тому подобное)
  • От М200 до М350 – ответственные работы
  • Марки свыше М350 – многоэтажное и промышленное строительство

А лучше определиться с выбором вам поможет статья Применение марок бетона.

Образцы бетона для измерения прочности
Многоэтажное строительство

Водонепроницаемость бетона

В толще бетона есть поры – мельчайшие воздушные пустоты и каналы. Некоторые из них выходят на поверхность камня, и тогда их называют открытыми. В открытые поры может попадать вода, которая негативно сказывается на свойствах материала.

Водонепроницаемость указывает на то, насколько легко материал пропускает в себя воду. О том, как измеряется этот показатель, вы можете узнать в статье Водонепроницаемость бетона.

В зависимости от своей водонепроницаемости тяжелый бетон делится на виды и марки:

  • Низкой водонепроницаемости – марки ниже W4
  • Средней водонепроницаемости – от W4 до W12
  • Высокой водонепроницаемости – свыше W12

Бетон низкой водонепроницаемости можно применять во внутренних работах почти без ограничений. А вот для внешних стен и фундамента лучше взять материал с марками от W4 до W12 – чем выше, тем лучше.

Бетоны марки W12 и выше в гражданском строительстве используют редко. Их основная сфера применения – это строительство дамб, плотин, водохранилищ и других гидротехнических сооружений.

Морозостойкость бетона

Эта характеристика тесно связана с водонепроницаемостью. Дело в том, что при минусовой температуре вода, скопившаяся в порах бетона, превращается в лед и резко увеличивается в объеме. Она давит на материал изнутри, как бы расшатывая его структуру. В результате бетон теряет прочность.

Морозостойкость обозначается буквой F и числом от 50 до 1000. Это число указывает на количество циклов заморозки и оттаивания, которое бетон выдерживает без серьезной потери своих качеств. Узнать о способах измерения этого показателя вы можете в статье Морозостойкость бетона.

Есть два основных метода определения морозостойкости:

  • При замораживании в пресной воде (F1)
  • При замораживании в солевом растворе (F2)

В частном строительстве обычно используется только первый вариант. Показатель F2 более специфичный. Его применяют в том случае, если бетон будет подвергаться регулярному воздействию соли (например, при строительстве морских сооружений или дорог и мостов, которые зимой обрабатывают противогололедными реагентами).

Бетон для строительных работ выбирают по такому принципу:

  • Для внутренних работ подойдет любая марка по морозостойкости
  • Для возведения стен и фундаментов, защищенных гидроизоляцией, лучше взять бетон марки F50 и выше
  • Морозостойкость бетона, не защищенного от атмосферных осадков и грунтовых вод, должна быть не ниже F300

Вы можете ознакомиться со статьей Применение морозостойкого бетона, чтобы узнать, в каких случаях нужно брать материал с самыми высокими показателями морозостойкости.

Кристаллики льда на бетоне

Истираемость бетона

Эта характеристика показывает, насколько хорошо бетон выдерживает истирающую нагрузку.

Бетон изнашивается под воздействием: 

  • Движущегося транспорта
  • Интенсивного потока пешеходов
  • Поломоечных машин
  • Текущей воды

Несложно догадаться, что это достаточно специфические условия эксплуатации. Поэтому в строительной практике показатель истираемости применяется не так часто.

Он важен при обустройстве:

  • Покрытий автомобильных дорог и тротуаров
  • Промышленных полов
  • Сточных труб и гидротехнических сооружений

А вот в других видах работ им можно пренебречь.

По этому показателю бетон делится на три марки:

  • G1 – низкая истираемость
  • G2 – средняя истираемость
  • G3 – высокая истираемость

Чем выше показатель, тем быстрее разрушается поверхность бетона от постоянной нагрузки. Поэтому при обустройстве полов, дорог и труб рекомендуют брать материал марки как минимум G2, а еще лучше – G1.

Дорога из бетонных плит
Скейтпарк из бетона

Теперь вы знаете, пожалуй, все, что можно знать о тяжелом бетоне. Остался только один вопрос – где же используется такой материал?

Сфера применения тяжелого бетона

Эту разновидность бетона можно смело назвать универсальной. Она применяется в очень широком спектре работ: от строительства одноэтажных домов до возведения огромных дамб и космодромов.

Бетон на плотных заполнителях используют в:

  • Гражданском и промышленном строительстве
    Этот материал идеально подходит для возведения несущих конструкций: фундаментов и оснований под ними, стен, перекрытий, столбов, колонн, лестниц и так далее. Кроме того, из тяжелого бетона заливают полы по грунту и отмостки, а мелкозернистые разновидности применяют при обустройстве стяжек пола.
  • Благоустройстве территории
    Бетон на щебне и песке используют при обустройстве дорожек, парковок, подъездов, площадок. Кроме того, из него можно делать чаши фонтанов, бассейнов и прудов. Но в этом случае нужно выбирать материал с максимальными показателями водонепроницаемости и водостойкости.
  • Дорожном строительстве
    При строительстве дорог традиционно применяют именно плотный и тяжелый бетон. Из него делают основания трасс и магистралей с высоким трафиком, а также взлетно-посадочных полос аэродромов. А из бетонов с низкой истираемостью делают финишные покрытия.
  • Производстве мелкоштучных изделий
    Из бетона делают тротуарную плитку, бордюрный камень, черепицу, стеновые блоки, панели и многие другие готовые изделия. Наибольшей популярностью при этом пользуется мелкозернистая (песчаная) разновидность.
  • Производстве мебели
    Из бетона изготавливают камины, вазоны, барные стойки, садовую мебель и другие предметы интерьера, имитирующие дорогой природный камень. Однако нужно учитывать, что такие предметы интерьера получаются очень тяжелыми. Это вариант для загородного участка или общественного заведения, но никак не для обычной городской квартиры.
  • Производстве железобетонных изделий (ЖБИ)
    Бетон на щебне и песке – это традиционный компонент железобетона. Его используют при производстве блоков фундамента, плит перекрытий, дорожных и аэродромных плит, шпал, труб, колодцев и множества других конструкций.
Инженерное строительство
Многоквартирный дом с бетонной отмосткой
ЖБИ
Заливка перекрытия дома
Бетонный бордюр
Строительство дома из бетона

Подведем итог.

Тяжелый бетон на плотных заполнителях – это универсальный и востребованный строительный материал. Он представляет собой затвердевшую смесь цемента, щебня и песка. Главная (но не единственная) сфера его применения – это возведение несущих конструкций. Такой материал отличается высокой прочностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью. Его главный минус – это большой вес и низкая энергоэффективность. При выборе тяжелого бетона для строительства важно учитывать его назначение, состав и технические характеристики.